本实用新型专利技术涉及轴盘载具拨动送料定位装置，包括导轨、底座和定位机构，底座上设置有拨料气缸和滑轨，滑轨与底座可滑动连接，滑轨上设置有连接支架，连接支架上设置有多个拨料组件，拨料组件包括铰座、拨料块和拨料弹簧，拨料块的前端设有斜块，导轨的前侧设置有多个顶紧组件和滚轮，顶紧组件包括顶紧块、安装座和顶紧弹簧，顶紧块的前后两侧均设有斜面，导轨的后侧设置有送料气缸，定位机构包括定位支架、定位气缸、座板和定位插杆，导轨的左右两侧均设置有除尘吸管。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对轴盘载具进行送料转运和定位，降低工人劳动强度，提高生产效率，且能够在轴盘运送过程中对轴盘表面残屑进行吸除。过程中对轴盘表面残屑进行吸除。过程中对轴盘表面残屑进行吸除。
【技术实现步骤摘要】
轴盘载具拨动送料定位装置
[0001]本技术涉及轴盘生产加工设备领域，具体涉及轴盘载具拨动送料定位装置。
技术介绍
[0002]轴盘为中心开有通孔、盘体上开有环形阵列状一字槽的盘件，轴盘在生产加工过程中需要进行铣槽加工，现有的轴盘通过装载在载具上，随后将载具置于加工工位定位夹紧进行加工，现有的轴盘载具通过人工进行送料定位，不仅工人劳动强度大，且生产效率较低，且现有的轴盘经过加工后表面留有残屑。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种轴盘载具拨动送料定位装置，能够自动对轴盘载具进行送料转运和定位，降低工人劳动强度，提高生产效率，且能够在轴盘运送过程中对轴盘表面残屑进行吸除。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：轴盘载具拨动送料定位装置，包括导轨、底座和定位机构，所述底座上设置有拨料气缸和滑轨，所述滑轨与底座可滑动连接，所述滑轨上设置有连接支架，所述连接支架上设置有多个拨料组件，所述拨料组件包括铰座、拨料块和拨料弹簧，所述拨料块的前端设有斜块，所述导轨的前侧设置有多个顶紧组件和滚轮，所述顶紧组件包括顶紧块、安装座和顶紧弹簧，所述顶紧块的前后两侧均设有斜面，所述导轨的后侧设置有送料气缸，所述送料气缸的活塞杆上固定连接有送料推板，所述送料推板上部设置有挡板，所述定位机构包括定位支架、定位气缸、座板和定位插杆，所述导轨的左右两侧均设置有除尘吸管。
[0005]进一步的，所述拨料气缸与底座固定连接，所述滑轨与连接支架螺纹连接，所述连接支架与拨料气缸的活塞杆固定连接。r/>[0006]进一步的，所述铰座与连接支架螺纹连接，所述拨料块的后端与铰座铰接，所述拨料弹簧设置于拨料块与铰座之间。
[0007]进一步的，所述安装座与导轨螺纹连接，所述顶紧块与导轨可滑动连接，所述顶紧弹簧位于顶紧块与安装座之间。
[0008]进一步的，所述送料气缸与导轨固定连接，所述送料推板与导轨可滑动连接，所述挡板与送料推板螺纹连接。
[0009]进一步的，所述定位气缸与定位支架固定连接，所述座板与定位气缸的活塞杆固定连接，所述定位插杆与座板螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果为：通过拨料气缸、送料气缸、拨料组件、顶紧组件和导轨的配合使用，能够自动对轴盘载具进行送料转运和定位，降低工人劳动强度，提高生产效率，且设置有除尘吸管能够在轴盘运送过程中对轴盘表面残屑进行吸除。
附图说明
[0011]图1为本技术轴盘载具拨动送料定位装置的轴测示意图；
[0012]图2为本技术轴盘载具拨动送料定位装置的载具传送第一视角示意图；
[0013]图3为本技术轴盘载具拨动送料定位装置的载具传送第二视角示意图；
[0014]图4为本技术轴盘载具拨动送料定位装置的拨料气缸处结构示意图；
[0015]图5为本技术轴盘载具拨动送料定位装置的定位气缸处爆炸第一视角示意图；
[0016]图6为本技术轴盘载具拨动送料定位装置的定位气缸处爆炸第二视角示意图。
[0017]图中：1、导轨；2、底座；3、拨料气缸；4、滑轨；5、连接支架；601、铰座；602、拨料块；603、拨料弹簧；701、顶紧块；702、安装座；703、顶紧弹簧；801、定位支架；802、定位气缸；803、座板；804、定位插杆；9、送料气缸；901、送料推板；902、挡板；10、滚轮；11、除尘吸管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1
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图6所示的轴盘载具拨动送料定位装置，包括导轨1、底座2和定位机构，所述底座2上设置有拨料气缸3和滑轨4，所述滑轨4与底座2可滑动连接，所述滑轨4上设置有连接支架5，所述连接支架5上设置有多个拨料组件，所述拨料组件包括铰座601、拨料块602和拨料弹簧603，所述拨料块602的前端设有斜块，所述导轨1的前侧设置有多个顶紧组件和滚轮10，所述顶紧组件包括顶紧块701、安装座702和顶紧弹簧703，所述顶紧块701的前后两侧均设有斜面，所述导轨1的后侧设置有送料气缸9，所述送料气缸9的活塞杆上固定连接有送料推板901，所述送料推板901上部设置有挡板902，所述定位机构包括定位支架801、定位气缸802、座板803和定位插杆804，所述导轨1的左右两侧均设置有除尘吸管11。
[0020]所述拨料气缸3与底座2固定连接，所述滑轨4与连接支架5螺纹连接，所述连接支架5与拨料气缸3的活塞杆固定连接。
[0021]所述铰座601与连接支架5螺纹连接，所述拨料块602的后端与铰座601铰接，所述拨料弹簧603设置于拨料块602与铰座601之间。
[0022]所述安装座702与导轨1螺纹连接，所述顶紧块701与导轨1可滑动连接，所述顶紧弹簧703位于顶紧块701与安装座702之间。
[0023]所述送料气缸9与导轨1固定连接，所述送料推板901与导轨1可滑动连接，所述挡板902与送料推板901螺纹连接。
[0024]所述定位气缸802与定位支架801固定连接，所述座板803与定位气缸802的活塞杆固定连接，所述定位插杆804与座板803螺纹连接。
[0025]本技术的工作原理是：本技术在使用时，载具由外部输送机送料至导轨1后端(载具的下端面开有矩形槽与拨料块602对应，载具的左右两侧开有插孔与定位插杆804对应)，由送料气缸9驱动送料推板901将载具向前推动，到达拨料工位后，此时拨料块602卡入载具下端面的矩形槽内，随后拨料气缸3的活塞杆伸出，将载具向前推进一个工位，
导轨1上的顶紧组件对载具顶紧，随后拨料气缸活塞杆收回，拨料块701向导轨1后侧滑动准备下次上料，当载具传动至加工工位使，定位气缸802活塞杆伸出，定位插杆804插入载具左右两侧的插孔内，随载具进行定位夹紧，随后即可进行加工，另外设置有除尘吸管11，可通过将除尘吸管11的吸头弯曲至合适位置对轴盘表面的残屑吸除。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴盘载具拨动送料定位装置，其特征在于：包括导轨(1)、底座(2)和定位机构，所述底座(2)上设置有拨料气缸(3)和滑轨(4)，所述滑轨(4)与底座(2)可滑动连接，所述滑轨(4)上设置有连接支架(5)，所述连接支架(5)上设置有多个拨料组件，所述拨料组件包括铰座(601)、拨料块(602)和拨料弹簧(603)，所述拨料块(602)的前端设有斜块，所述导轨(1)的前侧设置有多个顶紧组件和滚轮(10)，所述顶紧组件包括顶紧块(701)、安装座(702)和顶紧弹簧(703)，所述顶紧块(701)的前后两侧均设有斜面，所述导轨(1)的后侧设置有送料气缸(9)，所述送料气缸(9)的活塞杆上固定连接有送料推板(901)，所述送料推板(901)上部设置有挡板(902)，所述定位机构包括定位支架(801)、定位气缸(802)、座板(803)和定位插杆(804)，所述导轨(1)的左右两侧均设置有除尘吸管(11)。2.根据权利要求1所述的轴盘载具拨动送料定位装置，其特征在于：所述拨料气缸(3)与底座(2)固定连接，所述滑轨(4)与连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：包效乐，田海松，游亮，
申请(专利权)人：昆山欣仪奇精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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