一种冷热抽条机制造技术

技术编号:33863064 阅读:42 留言:0更新日期:2022-06-18 10:53
本实用新型专利技术公开了一种冷热抽条机,包括高度调节机构、内部加热机构和后置水冷机构,所述高度调节机构的内部设置有内部加热机构,且内部加热机构的背部连接有后置水冷机构。该冷热抽条机,在进行抽条加工的过程中,通过加热板与抽条槽之间的固定连接,让底部的加热板经过相互连通的电源接口通电后,将加热传递给抽条槽,让抽条槽本身具备热量,在进行抽条的过程中对所抽条的材料进行烫平加热处理,让材料在进行抽条的过程中就完成烫平去褶皱的过程,节省加工工序,提升整体加工作业的效率,将冷却液从水箱经过传输管道传输至水冷辊内部,让水冷辊贴合的材料进行冷却过程,方便对后续材料的收纳和整理。料的收纳和整理。料的收纳和整理。

【技术实现步骤摘要】
一种冷热抽条机


[0001]本技术涉及皮革加工
,具体为一种冷热抽条机。

技术介绍

[0002]抽条工序广泛应用制衣、制鞋、制包厂等,目前,人们对抽条工序的工艺要求越来越高,而抽条工序广泛应用制衣、制鞋、制包厂等,目前,人们对抽条工序的工艺要求越来越高,在进行抽条工序的过程中,则需要使用抽条机来进行加工过程。
[0003]目前市面上抽条机在使用中,由于其设计只能进行简单的皮革加工材料抽条作业,在抽条过程中由于材料的不同,可能存在褶皱等现象,而传统抽条机并不具备烫平加热功能,需要在抽条完成后再进行烫平加热作业,使得整体加工工序繁琐,效率不高,为此,我们提出一种冷热抽条机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷热抽条机,以解决上述
技术介绍
中提出的由于其设计只能进行简单的皮革加工材料抽条作业,在抽条过程中由于材料的不同,可能存在褶皱等现象,而传统抽条机并不具备烫平加热功能,需要在抽条完成后再进行烫平加热作业,使得整体加工工序繁琐,效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷热抽条机,包括高度调节机构、内部加热机构和后置水冷机构,所述高度调节机构的内部设置有内部加热机构,且内部加热机构的背部连接有后置水冷机构,所述内部加热机构包括工作台、加热板、电源接口和抽条槽,且工作台的底端连接有加热板,所述工作台的右侧设置有电源接口,所述工作台的顶面外壁设置有抽条槽。
[0006]进一步的,所述加热板与抽条槽之间为固定连接,且加热板与电源接口之间相互连通。
[0007]进一步的,所述高度调节机构包括底座、液压杆、搭载台、收纳柜、搭载架、转辊和电机,且底座的顶面外壁分布有液压杆,所述液压杆的顶面外壁设置有搭载台,且搭载台的底端外壁设置有收纳柜,所述搭载台的顶端两侧设置有搭载架,且搭载架的一侧内壁设置有转辊,所述转辊的左侧连接有电机。
[0008]进一步的,所述底座与液压杆之间为固定连接,且搭载台通过液压杆与底座构成升降结构。
[0009]进一步的,所述转辊通过电机与搭载架构成旋转结构,且搭载架与搭载台之间为焊接连接。
[0010]进一步的,所述后置水冷机构包括水冷辊、连接架、传输管道、水泵和水箱,且水冷辊的一侧两端设置有连接架,所述水冷辊的两端连接有传输管道,且传输管道的一端连接有水泵,所述水泵的一侧连接有水箱。
[0011]进一步的,所述连接架与水冷辊、高度调节机构之间为固定连接,且水冷辊与传输
管道、水泵、水箱之间相互连通。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该冷热抽条机,在进行抽条加工的过程中,通过加热板与抽条槽之间的固定连接,让底部的加热板经过相互连通的电源接口通电后,将加热传递给抽条槽,让抽条槽本身具备热量,在进行抽条的过程中对所抽条的材料进行烫平加热处理,让材料在进行抽条的过程中就完成烫平去褶皱的过程,节省加工工序,提升整体加工作业的效率。
[0013]搭载台通过液压杆与底座构成升降结构,在此设备的使用中,通过底座与液压杆之间的固定连接,让设备的底部接地部分能够保持稳定,方便使用者使用中的调节,而经过搭载台通过液压杆与底座构成升降结构,可让液压杆伸缩,进行搭载台以及所搭载设备的高度调节,可根据不同的使用环境进行设备自身调节,提升适用性和灵活度。
[0014]转辊通过电机与搭载架构成旋转结构,在进行抽条作业中,将皮革等条状人工塞入抽条槽内,经过转辊通过电机与搭载架构成的旋转结构,让转辊旋转带动材料进行快速的抽条过程,而在抽条加工作业中,经过与搭载台之间焊接连接的搭载架,可为整体抽条过程提供稳定,加快抽条加工效率。
[0015]水冷辊与传输管道、水泵、水箱之间相互连通,在此设备的背部,通过连接架与水冷辊、高度调节机构之间的固定连接,让连接架让水冷辊提供设置位置的稳定,再通过水冷辊与传输管道、水泵、水箱之间相互连通,让水泵运作,将冷却液从水箱经过传输管道传输至水冷辊内部,让水冷辊贴合的材料进行冷却过程,方便对后续材料的收纳和整理,且另一侧的水泵可将水冷辊内的冷却液抽离,再从另一端传输入水箱内,完成整个冷却循环过程。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图;
[0017]图2为本技术内部加热机构立体结构示意图;
[0018]图3为本技术后置水冷机构内部结构示意图。
[0019]图中:1、高度调节机构;101、底座;102、液压杆;103、搭载台;104、收纳柜;105、搭载架;106、转辊;107、电机;2、内部加热机构;201、工作台;202、加热板;203、电源接口;204、抽条槽;3、后置水冷机构;301、水冷辊;302、连接架;303、传输管道;304、水泵;305、水箱。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种冷热抽条机,包括:高度调节机构1;高度调节机构1的内部设置有内部加热机构2,且内部加热机构2的背部连接有后置水冷机构3,高度调节机构1包括底座101、液压杆102、搭载台103、收纳柜104、搭载架105、转辊106和电机107,且底座101的顶面外壁分布有液压杆102,液压杆102的顶面外壁设置有搭载台103,且搭载台103的底端外壁设置有收纳柜104,搭载台103的顶端两侧设置有搭载架105,且搭载架105的一侧内壁设置有转辊106,转辊106的左侧连接有电机107,底座101与液压杆102之间为固定连接,且搭载台103通过液压杆102与底座101构成升降结构,在此设备的使用中,通过底座101与液压杆102之间的固定连接,让设备的底部接地部分能够保持稳定,方便使用者使用中的调节,而经过搭载台103通过液压杆102与底座101构成升降结构,可让液压杆102伸缩,进行搭载台103以及所搭载设备的高度调节,可根据不同的使用环境进行设备自身调节,提升适用性和
灵活度,转辊106通过电机107与搭载架105构成旋转结构,且搭载架105与搭载台103之间为焊接连接,在进行抽条作业中,将皮革等条状人工塞入抽条槽204内,经过转辊106通过电机107与搭载架105构成的旋转结构,让转辊106旋转带动材料进行快速的抽条过程,而在抽条加工作业中,经过与搭载台103之间焊接连接的搭载架105,可为整体抽条过程提供稳定,加快抽条加工效率。
[0021]如图2所示,一种冷热抽条机,内部加热机构2包括工作台201、加热板202、电源接口203和抽条槽204,且工作台201的底端连接有加热板202,工作台201的右侧设置有电源接口203,工作台201的顶面外壁设置有抽条槽204,加热板202与抽条槽204之间为固定连接,且加热板202与电源接口203之间相互连通,在进行抽条加工的过程中,通过加热板202与抽条槽204之间的固定连接,让底部的加热板202经过相互连通的电源接口203通电后,将加热传递给抽条槽204,让抽条槽204本身具备热量,在进行抽条的过程中对所抽条的材料进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热抽条机,包括高度调节机构(1)、内部加热机构(2)和后置水冷机构(3),其特征在于:所述高度调节机构(1)的内部设置有内部加热机构(2),且内部加热机构(2)的背部连接有后置水冷机构(3),所述内部加热机构(2)包括工作台(201)、加热板(202)、电源接口(203)和抽条槽(204),且工作台(201)的底端连接有加热板(202),所述工作台(201)的右侧设置有电源接口(203),所述工作台(201)的顶面外壁设置有抽条槽(204)。2.根据权利要求1所述的一种冷热抽条机,其特征在于:所述加热板(202)与抽条槽(204)之间为固定连接,且加热板(202)与电源接口(203)之间相互连通。3.根据权利要求1所述的一种冷热抽条机,其特征在于:所述高度调节机构(1)包括底座(101)、液压杆(102)、搭载台(103)、收纳柜(104)、搭载架(105)、转辊(106)和电机(107),且底座(101)的顶面外壁分布有液压杆(102),所述液压杆(102)的顶面外壁设置有搭载台(103),且搭载台(103)的底端外壁设置有收纳柜(104),所述搭载台(103)的顶端两侧设置有搭载架(105),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪永裕
申请(专利权)人:东莞广上运动用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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