一种封箱升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封箱升降机，包括封箱机主体、输送组件和升降组件，所述封箱机主体的内侧中部两端安装有输送组件，所述封箱机主体的外侧两端连接有导向柱，且导向柱的内侧设置有固定组件，所述导向柱的上端设置有胶带座，所述导向柱的内侧安装有升降组件，且升降组件的上端设置有导向杆锁紧手轮，所述升降组件的上侧装配有上机芯，且上机芯的右侧外端设置有升降摇手柄，所述封箱机主体的下侧中部设置有驱动轴，所述封箱机主体的下端安装有滚轮。该一种封箱升降机通过导向柱的升降运动，辊筒将纸箱传送至封口处，对纸箱进行传送从而开始封口黏合的过程。开始封口黏合的过程。开始封口黏合的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱升降机


[0001]本技术涉及封箱机
，具体为一种封箱升降机。

技术介绍

[0002]封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。
[0003]现有的封箱机升降功能较差，位置的调节把握不好，就会出现纸箱封口处的胶带发生偏移、封口处没有密封好，导致箱体传送不到位被支架压缩破损，为此，我们提出一种封箱升降机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于一种封箱升降机。以解决上述
技术介绍
中提出的现有的封箱机升降功能较差，位置的调节把握不好，就会出现纸箱封口处的胶带发生偏移、封口处没有密封好，导致箱体传送不到位被支架压缩破损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封箱升降机，包括封箱机主体、输送组件和升降组件，所述封箱机主体的内侧中部两端安装有输送组件，所述封箱机主体的外侧两端连接有导向柱，且导向柱的内侧设置有固定组件，所述导向柱的上端设置有胶带座，所述导向柱的内侧安装有升降组件，且升降组件的上端设置有导向杆锁紧手轮，所述升降组件的上侧装配有上机芯，且上机芯的右侧外端设置有升降摇手柄，所述封箱机主体的下侧中部设置有驱动轴，所述封箱机主体的下端安装有滚轮。
[0006]进一步的，所述导向柱与封箱机主体之间为螺丝紧固连接，且导向柱呈“工”字型分布。
[0007]进一步的，所述输送组件包括输送架、辊筒和辊轴，所述输送架的内侧设置有辊筒，且辊筒的内侧中部贯通有辊轴。
[0008]进一步的，所述辊筒与辊轴之间为活动连接，且辊筒和辊轴等距离均匀分布在输送架内。
[0009]进一步的，所述固定组件包括固定支架和导向带惰轮，所述固定支架的内侧中部连接有导向带惰轮。
[0010]进一步的，所述升降组件包括移动滑槽、限位滑块、固定片和，所述移动滑槽的内侧外端设置有限位滑块，所述移动滑槽的外侧设置有固定片。
[0011]进一步的，所述移动滑槽与限位滑块之间为活动连接，且限位滑块通过移动滑槽与导向柱构成滑动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种封箱升降机，导向柱设置于封箱机主体的外侧两端，且设置有一对，并且垂直于封箱机主体的外侧中部，目的是为了方便箱体输送至内侧将箱体能够很好的进行封箱的过程，导向柱的上端装配有胶带座、导向杆
锁紧手轮、升降组件等封箱部件，同时也承重了各部件的重量，使导向柱的两端处于相对平衡的状态。
[0013]辊筒是输送运输系统中重要部件和组成部分，辊筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属辊轴不被磨损，防止输送带的打滑，使辊筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转，辊筒的包胶还能有效的防止辊筒与皮带之间的滑动摩擦，减少辊筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。
[0014]导向带惰轮设置于固定支架的内侧，且导向带惰轮设置有两对，分别安装在固定支架的内侧两端，当纸箱被传送到封箱的位置时导向带惰轮将箱体限制在封箱的区域范围中，然后把箱体固定住，防止被封箱的时候胶带发生脱落和偏移的情况，确保箱体封口的美观。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术输送组件结构示意图；
[0017]图3为本技术固定组件结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、封箱机主体；2、输送组件；201、输送架；202、辊筒；203、辊轴；3、导向柱；4、固定组件；401、固定支架；402、导向带惰轮；5、胶带座；6、升降组件；601、移动滑槽；602、限位滑块；603、固定片；604、控制面板；7、导向杆锁紧手轮；8、上机芯；9、升降摇手柄；10、驱动轴；11、滚轮。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种封箱升降机，包括封箱机主体1、输送组件2和升降组件6，封箱机主体1的内侧中部两端安装有输送组件2，封箱机主体1的外侧两端连接有导向柱3，且导向柱3的内侧设置有固定组件4，导向柱3的上端设置有胶带座5，导向柱3的内侧安装有升降组件6，且升降组件6的上端设置有导向杆锁紧手轮7，升降组件6的上侧装配有上机芯8，且上机芯8的右侧外端设置有升降摇手柄9，封箱机主体1的下侧中部设置有驱动轴10，封箱机主体1的下端安装有滚轮11，导向柱3与封箱机主体1之间为螺丝紧固连接，且导向柱3呈“工”字型分布，导向柱3设置于封箱机主体1的外侧两端，且设置有一对，并且垂直于封箱机主体1的外侧中部，目的是为了方便箱体输送至内侧将箱体能够很好的进行封箱的过程，导向柱3的上端装配有胶带座5、导向杆锁紧手轮7、升降组件6等封箱部件，同时也承重了各部件的重量，使导向柱3的两端处于相对平衡的状态。
[0021]如图2所示，输送组件2包括输送架201、辊筒202和辊轴203，输送架201的内侧设置有辊筒202，且辊筒202的内侧中部贯通有辊轴203，辊筒202是输送运输系统中重要部件和组成部分.辊筒202的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属辊轴203不被磨损，防止输送带的打滑，使辊筒202与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转，辊筒202的包胶还能有效的防止辊筒202与皮带之间的滑动摩擦，减少辊筒202表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，辊筒202与辊轴203之间为活动连接，且辊筒202和辊轴203等距离均匀分布在输送架201内，辊轴203的材料一般是经过轧制而成，通常的材质是中碳钢，
对于受力较大且尺寸受到限制的辊轴203，辊轴203一般需经过热处理或表面强化处理，以提高耐磨性，辊筒202通过辊轴203的横向运动，将纸箱从最开始的出发点传送到封箱加工的位置，以达到既省时又省力，从而提高传送的效率。
[0022]如图3所示，固定组件4包括固定支架401和导向带惰轮402，固定支架401的内侧中部连接有导向带惰轮402，导向带惰轮402设置于固定支架401的内侧，且导向带惰轮402设置有两对，分别安装在固定支架401的内侧两端，当纸箱被传送到封箱的位置时导向带惰轮402将箱体限制在封箱的区域范围中，然后把箱体固定住，防止被封箱的时候胶带发生脱落和偏移的情况，确保箱体封口的美观。
[0023]如图4所示，升降组件6包括移动滑槽601、限位滑块602、固定片603和，移动滑槽601的内侧外端设置有限位滑块602，移动滑槽601的外侧设置有固定片(603)，固定片603的设置目的是为了当限位滑块602通过移动滑槽601向下滑动时，将限位滑块602进行位置的固定，通过控制面板604，将限位滑块602调节到纸箱的上侧，从而方便对纸箱进行封箱的过程，移动滑槽601与限位滑块602之间为活动连接，且限位滑块602通过移动滑槽601与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封箱升降机，包括封箱机主体(1)、输送组件(2)和升降组件(6)，其特征在于：所述封箱机主体(1)的内侧中部两端安装有输送组件(2)，所述封箱机主体(1)的外侧两端连接有导向柱(3)，且导向柱(3)的内侧设置有固定组件(4)，所述导向柱(3)的上端设置有胶带座(5)，所述导向柱(3)的内侧安装有升降组件(6)，且升降组件(6)的上端设置有导向杆锁紧手轮(7)，所述升降组件(6)的上侧装配有上机芯(8)，且上机芯(8)的右侧外端设置有升降摇手柄(9)，所述封箱机主体(1)的下侧中部设置有驱动轴(10)，所述封箱机主体(1)的下端安装有滚轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种封箱升降机，其特征在于：所述导向柱(3)与封箱机主体(1)之间为螺丝紧固连接，且导向柱(3)呈“工”字型分布。3.根据权利要求1所述的一种封箱升降机，其特征在于：所述输送组件(2)包括输送架(201)、辊筒(202)和辊轴(203)，所述输送架(201)的内侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永裕，
申请(专利权)人：东莞广上运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：