本实用新型专利技术公开了一种包装封口一体的自动码垛装置，包括底板，所述底板的内侧设置有输送装置，所述底板顶端的一侧安装有第一安装架，所述第一安装架内部的底端设置有移动机构，所述第一安装架内部的顶端安装有气缸，所述气缸的下方安装有胶带封箱器，所述底板顶端的另一侧安装有第二安装架，所述第二安装架的内部设置有码垛机构，本实用新型专利技术在第二安装架内侧的下方设置有码垛机构，利用码垛机构的电磁滑轨、电磁滑块、收卷装置、活动腔、活动齿条、第一齿轮、夹持板滑杆、滑套和第三伺服电机的相互配合，可将封口好的箱体进行夹持码垛，减轻了工人的劳动强度，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。使用时的工作效率。使用时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装封口一体的自动码垛装置
[0001]本技术涉及包装码垛
，尤其涉及一种包装封口一体的自动码垛装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，我国的包装行业发展的非常迅速，物品经过箱体包装好后，需要将其码放整齐，然后进行输送，为了提高了生产效率，减轻了劳动者的工作强度，所以就需要使用到一种自动码垛装置。
[0003]目前，现有的码垛装置在使用时，由于不便高效便捷的对箱体进行夹持固定，而使得箱体在码垛时容易滑落，从而损坏物品，进而降低了码垛装置在使用时的实用性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种包装封口一体的自动码垛装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种包装封口一体的自动码垛装置，包括底板，所述底板的内侧设置有输送装置，所述底板顶端的一侧安装有第一安装架，所述第一安装架内侧下方的两端设置有定位机构，所述第一安装架内侧两端的中间位置处设置有折叠机构，所述第一安装架内部的底端设置有移动机构，所述第一安装架内部的顶端安装有气缸，所述气缸的下方安装有胶带封箱器，所述底板顶端的另一侧安装有第二安装架，所述第二安装架的内部设置有码垛机构。
[0007]进一步的，所述折叠机构包括腔体、活动杆、推板、固定腔、主动齿轮和第一伺服电机，所述腔体安装于第一安装架内侧的中间位置处，所述腔体的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端延伸至腔体的外部并安装有推板，所述腔体的顶端安装有固定腔，所述固定腔的内部安装有主动齿轮，所述固定腔的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的下方与活动杆的上方相互啮合。
[0008]进一步的，所述移动机构包括第二伺服电机、螺纹杆和螺纹套，所述第二伺服电机安装于第一安装架一侧的上方，所述螺纹杆安装于第一安装架内部顶端的中间位置处，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的下方与气缸的一端连接。
[0009]进一步的，所述码垛机构包括移动机构、收卷装置和夹持机构，所述移动机构包括电磁滑轨和电磁滑块，所述电磁滑轨安装于第二安装架内侧顶端的中间位置处，所述电磁滑轨的下方设置有电磁滑块，所述电磁滑块的下方安装有收卷装置，所述收卷装置的下方连接有夹持机构。
[0010]进一步的，所述夹持机构包括活动腔、活动齿条、第一齿轮、夹持板和第三伺服电机，所述活动腔的顶端与收卷装置的一端连接，所述活动腔内部的中间位置处安装有第一齿轮，所述活动腔的一端安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第一齿轮的
一端连接，所述第一齿轮上方与下方啮合有活动齿条，所述活动齿条的一侧安装有夹持板。
[0011]进一步的，所述活动腔内部的顶端安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁设置有滑套，所述滑套的一端与夹持板的一端连接。
[0012]进一步的，所滑杆的横截面小于滑套的横截面，所述滑杆与滑套之间构成滑动结构。
[0013]进一步的，所述定位机构包括电动伸缩杆和活动板，所述电动伸缩杆设置于第一安装架内侧两端的下方，所述电动伸缩杆的一端安装有活动板。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术在第二安装架内侧的下方设置有码垛机构，利用码垛机构的电磁滑轨、电磁滑块、收卷装置、活动腔、活动齿条、第一齿轮、夹持板滑杆、滑套和第三伺服电机的相互配合，可将封口好的箱体进行夹持码垛，减轻了工人的劳动强度，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率；
[0016]2、本技术在第一安装架内侧的中间位置处设置有折叠机构，利用折叠机构的腔体、活动杆、推板、固定腔、主动齿轮和第一伺服电机的相互配合，可对箱子的盖体进行折叠，然后进行封口，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的夹持机构正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本实施例的折叠机构侧视剖面结构示意图；
[0021]图4为本实施例的夹持板正视结构示意图；
[0022]图5为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、输送装置；3、第一安装架；4、电动伸缩杆；5、活动板；6、腔体；7、活动杆；8、推板；9、固定腔；10、主动齿轮；11、第一伺服电机；12、第二伺服电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、气缸；16、胶带封箱器；17、第二安装架；18、电磁滑轨；19、电磁滑块；20、收卷装置；21、活动腔；22、活动齿条；23、第一齿轮；24、夹持板；25、滑杆；26、滑套；27、第三伺服电机。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1至图5，一种包装封口一体的自动码垛装置，包括底板1，底板1的内侧设置有输送装置2，底板1顶端的一侧安装有第一安装架3，第一安装架3内侧下方的两端设置有定位机构，定位机构包括电动伸缩杆4和活动板5，电动伸缩杆4设置于第一安装架3内侧两端的下方，电动伸缩杆4的一端安装有活动板5，第一安装架3内侧两端的中间位置处设置有折叠机构，第一安装架3内部的底端设置有移动机构，第一安装架3内部的顶端安装有气缸15，气缸15的下方安装有胶带封箱器16，底板1顶端的另一侧安装有第二安装架17，第二安装架17的内部设置有码垛机构，使用时，利用输送装置2将箱体输送至第一安装架3的内部，然后启动电动伸缩杆4带动活动板5进行移动，利用两个活动板5对箱体进行夹持固定，使得箱体在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装封口一体的自动码垛装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的内侧设置有输送装置（2），所述底板（1）顶端的一侧安装有第一安装架（3），所述第一安装架（3）内侧下方的两端设置有定位机构，所述第一安装架（3）内侧两端的中间位置处设置有折叠机构，所述第一安装架（3）内部的底端设置有移动机构，所述第一安装架（3）内部的顶端安装有气缸（15），所述气缸（15）的下方安装有胶带封箱器（16），所述底板（1）顶端的另一侧安装有第二安装架（17），所述第二安装架（17）的内部设置有码垛机构。2.如权利要求1所述的一种包装封口一体的自动码垛装置，其特征在于：所述折叠机构包括腔体（6）、活动杆（7）、推板（8）、固定腔（9）、主动齿轮（10）和第一伺服电机（11），所述腔体（6）安装于第一安装架（3）内侧的中间位置处，所述腔体（6）的内部设置有活动杆（7），所述活动杆（7）的一端延伸至腔体（6）的外部并安装有推板（8），所述腔体（6）的顶端安装有固定腔（9），所述固定腔（9）的内部安装有主动齿轮（10），所述固定腔（9）的一侧安装有第一伺服电机（11），所述第一伺服电机（11）的输出端与主动齿轮（10）的一端连接，所述主动齿轮（10）的下方与活动杆（7）的上方相互啮合。3.如权利要求1所述的一种包装封口一体的自动码垛装置，其特征在于：所述移动机构包括第二伺服电机（12）、螺纹杆（13）和螺纹套（14），所述第二伺服电机（12）安装于第一安装架（3）一侧的上方，所述螺纹杆（13）安装于第一安装架（3）内部顶端的中间位置处，所述第二伺服电机（12）的输出端与螺纹杆（13）的一端连接，所述螺纹杆（13）的外侧壁设置有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的下方与气缸（15）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：宁夏蜀佳农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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