本实用新型专利技术公开了一种高回弹性箱包革的生产装置，属于箱包革生产装置技术领域，包括固定架，所述固定架内侧壁顶部一侧通过电动伸缩杆连接有熨烫装置，所述固定架内侧壁顶部另一侧通过液压缸可拆卸安装有刀座，所述刀座底部焊接有冲孔刀和裁切刀，所述固定架内侧壁底部滑动安装有收集箱，所述固定架两侧通过安装座分别安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊外侧壁均连接有金属编织带，所述金属编织带表面均匀开设有若干个裁切口，本实用新型专利技术高回弹性箱包革的生产装置可在裁切前熨烫皮革，保持皮革的平整，提高物料的质量，本实用新型专利技术高回弹性箱包革可机械化流水线式裁切，节约人力，裁切效率高，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高回弹性箱包革的生产装置
[0001]本技术涉及箱包革生产装置领域，具体是一种高回弹性箱包革的生产装置。
技术介绍
[0002]箱包革是用猪、牛发寺为原料，以植物蹂或铬植结合蹂法制作，包括硬型和软型全粒面箱包及手袋革，硬型的要求粒面平滑细致，伤残少，光泽好，革身挺括、革里洁净平整，用于制作手提衣箱、旅行包等，软包革要求粒面清晰，革身柔软、丰满，涂层薄，色调自然，真皮感强，用于制作软包、手袋等，绒面软包袋革多用二层革加工制作，档次较低，箱包生产前需要人工画皮、手工材料、冲孔后，再进行缝合。
[0003]传统的高回弹性箱包革的生产装置有以下缺点：1、传统的高回弹性箱包革的生产装置无法在裁切前同步熨烫皮革，皮革储存或运输过程中褶皱定型后再裁切容易裁歪，降低箱包的品质；2、传统的高回弹性箱包革的生产装置生产效率低、无法机械化流水线式裁切，裁切速度慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高回弹性箱包革的生产装置，本技术高回弹性箱包革的生产装置可在裁切前熨烫皮革，保持皮革的平整，提高物料的质量，本技术高回弹性箱包革可机械化流水线式裁切，节约人力，裁切效率高，提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高回弹性箱包革的生产装置，包括固定架，所述固定架内侧壁顶部一侧通过电动伸缩杆连接有熨烫装置，所述固定架内侧壁顶部另一侧通过液压缸可拆卸安装有刀座，所述刀座底部焊接有冲孔刀和裁切刀，所述固定架内侧壁底部滑动安装有收集箱，所述固定架两侧通过安装座分别安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊外侧壁均连接有金属编织带，所述金属编织带表面均匀开设有若干个裁切口，所述金属编织带顶部连接有皮革。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述熨烫装置包括陶瓷套、铜管和热电阻丝，所述铜管内侧壁安装有热电阻丝，所述铜管外侧壁套接有陶瓷套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述收集箱底部安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内侧壁，所述滑轨安装在固定架内侧壁底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述放卷辊的动力输入端连接在第二电动机的动力输出端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收卷辊的动力输入端连接在第一电动机的动力输出端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术高回弹性箱包革的生产装置可在裁切前熨烫皮革，保持皮革的平
整，提高物料的质量，裁切前，将金属编织带上部铺设好皮革，将金属编织带和皮革整体缠绕在放卷辊外，再将金属编织带另一端固定在收卷辊外侧壁，控制电动伸缩杆伸长直至熨烫装置贴着皮革上部，打开热电阻丝，热电阻丝通过加热铜管将陶瓷套加热，在金属履带和皮革流水线式移动时，熨烫装置可停在原处将经过此处的皮革熨烫平整，解决传统的高回弹性箱包革的生产装置无法在裁切前同步熨烫皮革的问题。
[0013]2、本技术高回弹性箱包革可机械化流水线式裁切，节约人力，裁切效率高，提高生产效率，打开第一电动机和第二电动机，第一电动机顺时针转动带动收卷辊同步转动，第二电动机顺时针转动带动放卷辊同步转动，金属编织带和皮革整体缓缓向右平移，打开液压缸，液压缸做上下往复，当液压缸下行时，刀座底部稍长的冲孔刀先将皮革表面冲孔，然后裁切刀到达紧绷的金属编织带顶部，沿着裁切口边缘将皮革裁切下来，裁切下来固定形状的皮革在其自身重力的作用下落到收集箱中，液压缸随之上行，直到下一个裁切口到达其垂直下方，循环裁切，工作效率高，解决传统的高回弹性箱包革的生产装置无法机械化流水线式裁切的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的一种高回弹性箱包革的生产装置的整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术实施例的一种高回弹性箱包革的生产装置的剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的一种高回弹性箱包革的生产装置的整体结构示意图二。
[0018]图中：1、固定架；2、液压缸；3、刀座；4、电动伸缩杆；5、熨烫装置；501、陶瓷套；502、铜管；503、热电阻丝；6、放卷辊；7、收集箱；8、收卷辊；9、冲孔刀；10、裁切刀；11、皮革；12、金属编织带；13、安装座；14、滑块；15、滑轨；16、第一电动机；17、第二电动机；18、裁切口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高回弹性箱包革的生产装置，包括固定架1，所述固定架1内侧壁顶部一侧通过电动伸缩杆4连接有熨烫装置5，所述固定架1内侧壁顶部另一侧通过液压缸2可拆卸安装有刀座3，所述刀座3底部焊接有冲孔刀9和裁切刀10，所述固定架1内侧壁底部滑动安装有收集箱7，所述固定架1两侧通过安装座13分别安装有放卷辊6和收卷辊8，所述放卷辊6和收卷辊8外侧壁均连接有金属编织带12，所述金属编织带12表面均匀开设有若干个裁切口18，所述金属编织带12顶部连接有皮革11，本技术高回弹性箱包革的生产装置可在裁切前熨烫皮革11，保持皮革11的平整，提高物料的质量，本技术高回弹性箱包革可机械化流水线式裁切，节约人力，裁切效率高，提高生产效率。
[0021]其中，所述熨烫装置5包括陶瓷套501、铜管502和热电阻丝503，所述铜管502内侧壁安装有热电阻丝503，所述铜管502外侧壁套接有陶瓷套501，熨烫效果好。
[0022]其中，所述收集箱7底部安装有滑块14，所述滑块14滑动连接在滑轨15内侧壁，所述滑轨15安装在固定架1内侧壁底部，方便将收集箱7抽出，取出内部裁切好的皮革11。
[0023]其中，所述放卷辊6的动力输入端连接在第二电动机17的动力输出端，第二电动机17转动可带动放卷辊6同步转动。
[0024]其中，所述收卷辊8的动力输入端连接在第一电动机16的动力输出端，第一电动机16转动可带动收卷辊8同步转动。
[0025]本技术的工作原理是：本技术高回弹性箱包革的生产装置可在裁切前熨烫皮革11，保持皮革11的平整，提高物料的质量，裁切前，将金属编织带12上部铺设好皮革11，将金属编织带12和皮革11整体缠绕在放卷辊6外，再将金属编织带12另一端固定在收卷辊8外侧壁，控制电动伸缩杆4伸长直至熨烫装置5贴着皮革11上部，打开热电阻丝503，热电阻丝503通过加热铜管502将陶瓷套501加热，在金属履带和皮革11流水线式移动时，熨烫装置5可停在原处将经过此处的皮革11熨烫平整，本技术高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高回弹性箱包革的生产装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内侧壁顶部一侧通过电动伸缩杆（4）连接有熨烫装置（5），所述固定架（1）内侧壁顶部另一侧通过液压缸（2）可拆卸安装有刀座（3），所述刀座（3）底部焊接有冲孔刀（9）和裁切刀（10），所述固定架（1）内侧壁底部滑动安装有收集箱（7），所述固定架（1）两侧通过安装座（13）分别安装有放卷辊（6）和收卷辊（8），所述放卷辊（6）和收卷辊（8）外侧壁均连接有金属编织带（12），所述金属编织带（12）表面均匀开设有若干个裁切口（18），所述金属编织带（12）顶部连接有皮革（11）。2.根据权利要求1所述的一种高回弹性箱包革的生产装置，其特征在于：所述熨烫装置（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨贤仲，
申请(专利权)人：浙江利马革业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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