一种可收纳的新型制革烫平加热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及制革技术领域，具体涉及一种可收纳的新型制革烫平加热设备，包括台架，台架顶部的一侧设置有物料辊，且台架顶部的另一侧固定设置有烫平机构，烫平机构包括加热辊、第三支撑架、传动辊、电机、通槽、滑块、压紧弹簧，本实用新型专利技术转动丝杆通过第一固定架调节输送辊的高度，从而根据物料厚度调节输送辊与固定辊之间的间距，物料辊上物料通过固定辊上方至传动辊与加热辊之间，电机通过传动辊带动物料滑动，加热辊对物料进行烫平，物料的厚度使滑块在通槽中滑动，压紧弹簧压紧滑块，使加热辊可以根据物料厚度进行自调节，压紧物料，从而通过加热辊与输送辊根据物料厚度调节，使物料输送过程中不易滑动。物料输送过程中不易滑动。物料输送过程中不易滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种可收纳的新型制革烫平加热设备


[0001]本技术涉及制革
，具体涉及一种可收纳的新型制革烫平加热设备。

技术介绍

[0002]制革是指将生皮鞣制成革的过程。除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整理等一系列化学(包括生物化学)、机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整理三阶段。
[0003]现有的可收纳制革烫平加热设备不能根据物料的厚度进行调整，物料输送时易滑动，且现有的加热设备在对物料烫平时，物料不能在烫平之前平直处理，使烫平后的物料存在褶皱，影响物料的美观度。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种可收纳的新型制革烫平加热设备，加热辊与输送辊根据物料厚度调节，使物料输送过程中不易滑动，通过压紧辊对物料始终压紧，将物料表面的褶皱处撑开，从而避免烫平后的物料表面存在褶皱，提高物料的美观度。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种可收纳的新型制革烫平加热设备，包括台架，台架顶部的一侧设置有物料辊，且台架顶部的另一侧固定设置有烫平机构，烫平机构包括加热辊、第三支撑架、传动辊、电机、通槽、滑块、压紧弹簧；
[0007]台架远离物料辊的一侧固定设置有第三支撑架，且第三支撑架中转动连接有传动辊，第三支撑架安装有电机，且电机的输出端与传动辊相连接，第三支撑架的两端皆开有通槽，且通槽中滑动连接有滑块，通槽顶部固定设置有与滑块相抵的压紧弹簧，且两组滑块之间位于传动辊的上方转动连接加热辊。
[0008]优选的，台架顶部位于物料辊与烫平机构之间设置有输送机构，且输送机构包括第一支撑架、固定辊、丝杆、第一固定架、输送辊；
[0009]台架的顶部固定设置有第一支撑架，且第一支撑架的顶部螺纹内连接有丝杆，丝杆的底部转动连接有第一固定架，且第一固定架的底部转动连接有输送辊，第一支撑架位于输送辊的下方转动连接有固定辊。
[0010]优选的，台架顶部位于输送机构与物料辊之间还设置有压紧机构，且压紧机构包括第二支撑架、横板、转杆、铰接座、复位弹簧、第二固定架、压紧辊；
[0011]台架的顶部固定设置有第二支撑架，且第二支撑架的内部设置有横板，横板的顶部与底部皆滑动连接有铰接座，且多组铰接座皆转动连接有转杆，横板位于顶部转杆的一端与第二支撑架转动连接，且横板位于底部转杆的一端转动连接有第二固定架，第二固定架的底部转动连接有压紧辊，横板与第二支撑架、第二固定架之间皆设置多组复位弹簧。
[0012]优选的，丝杆的顶部固定设置有把手，且把手的表面设置有防滑纹
[0013]优选的，台架的底部固定设置有多组支撑腿，第一固定架的两侧皆与第一支撑架相抵。
[0014]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术转动丝杆通过第一固定架调节输送辊的高度，从而根据物料厚度调节输送辊与固定辊之间的间距，物料辊上物料通过固定辊上方至传动辊与加热辊之间，电机通过传动辊带动物料滑动，加热辊对物料进行烫平，物料的厚度使滑块在通槽中滑动，压紧弹簧压紧滑块，使加热辊可以根据物料厚度进行自调节，压紧物料，从而通过加热辊与输送辊根据物料厚度调节，使物料输送过程中不易滑动，本技术通过设置压紧辊在物料的上方，当固定辊与传动辊对物料进行输送时，多组转杆在横板表面滑动，带动第二固定架自调节高度，复位弹簧推动转杆复位，使压紧辊始终压紧物料表面，通过压紧辊对物料始终压紧，将物料表面的褶皱处撑开，从而避免烫平后的物料表面存在褶皱，提高物料的美观度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术压紧辊的结构示意图；
[0018]图3为本技术输送辊的结构示意图。
[0019]图中：1、台架；2、物料辊；3、第一支撑架；4、固定辊；5、丝杆；6、第一固定架；7、输送辊；8、第二支撑架；9、横板；10、转杆；11、铰接座；12、复位弹簧；13、第二固定架；14、压紧辊；15、加热辊；16、第三支撑架；17、传动辊；18、电机；19、通槽；20、滑块；21、压紧弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种可收纳的新型制革烫平加热设备，包括台架1，台架1顶部的一侧设置有物料辊2，且台架1顶部的另一侧固定设置有烫平机构，烫平机构包括加热辊15、第三支撑架16、传动辊17、电机18、通槽19、滑块20、压紧弹簧21；
[0023]台架1远离物料辊2的一侧固定设置有第三支撑架16，且第三支撑架16中转动连接有传动辊17，第三支撑架16安装有电机18，且电机18的输出端与传动辊17相连接，第三支撑架16的两端皆开有通槽19，且通槽19中滑动连接有滑块20，通槽19顶部固定设置有与滑块20相抵的压紧弹簧21，且两组滑块20之间位于传动辊17的上方转动连接加热辊15。
[0024]台架1顶部位于物料辊2与烫平机构之间设置有输送机构，且输送机构包括第一支撑架3、固定辊4、丝杆5、第一固定架6、输送辊7；
[0025]台架1的顶部固定设置有第一支撑架3，且第一支撑架3的顶部螺纹内连接有丝杆5，丝杆5的底部转动连接有第一固定架6，且第一固定架6的底部转动连接有输送辊7，第一支撑架3位于输送辊7的下方转动连接有固定辊4。
[0026]丝杆5的顶部固定设置有把手，且把手的表面设置有防滑纹
[0027]台架1的底部固定设置有多组支撑腿，第一固定架6的两侧皆与第一支撑架3相抵。
[0028]使用方法：转动丝杆5通过第一固定架6调节输送辊7的高度，从而根据物料厚度调节输送辊7与固定辊4之间的间距，物料辊2上物料通过固定辊4上方至传动辊17与加热辊15之间，启动电机18，电机18通过传动辊17带动物料滑动，加热辊15对物料进行烫平，物料的厚度使滑块20在通槽19中滑动，压紧弹簧21压紧滑块20，使加热辊15可以根据物料厚度进行自调节，压紧物料，从而通过加热辊15与输送辊7根据物料厚度调节，使物料输送过程中不易滑动。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，
[0031]台架1顶部位于输送机构与物料辊2之间还设置有压紧机构，且压紧机构包括第二支撑架8、横板9、转杆10、铰接座11、复位弹簧12、第二固定架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收纳的新型制革烫平加热设备，包括台架(1)，其特征在于：所述台架(1)顶部的一侧设置有物料辊(2)，且台架(1)顶部的另一侧固定设置有烫平机构，所述烫平机构包括加热辊(15)、第三支撑架(16)、传动辊(17)、电机(18)、通槽(19)、滑块(20)、压紧弹簧(21)；所述台架(1)远离物料辊(2)的一侧固定设置有第三支撑架(16)，且第三支撑架(16)中转动连接有传动辊(17)，所述第三支撑架(16)安装有电机(18)，且电机(18)的输出端与传动辊(17)相连接，所述第三支撑架(16)的两端皆开有通槽(19)，且通槽(19)中滑动连接有滑块(20)，所述通槽(19)顶部固定设置有与滑块(20)相抵的压紧弹簧(21)，且两组滑块(20)之间位于传动辊(17)的上方转动连接加热辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种可收纳的新型制革烫平加热设备，其特征在于：所述台架(1)顶部位于物料辊(2)与烫平机构之间设置有输送机构，且输送机构包括第一支撑架(3)、固定辊(4)、丝杆(5)、第一固定架(6)、输送辊(7)；所述台架(1)的顶部固定设置有第一支撑架(3)，且第一支撑架(3)的顶部螺纹内连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的底部转动连接有第一固定架(6)，且第一固定架(6)的底部转动连接有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周象汉，
申请(专利权)人：浙江皇嘉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：