一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备制造技术

本发明专利技术涉及皮革毛皮整平技术，用于解决皮革毛皮整平操作过程中因皮革毛皮褶皱、折叠和硬度大的问题，导致整平操作后的皮革毛皮不美观、发生破裂和整平效率低的问题，具体为一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备，包括底板和烫压筒；本发明专利技术通过横向转动辊转动带动两侧的竖向传输带反向转动对经过的皮革毛皮向两侧拉伸，不会因褶皱影响后续整平操作，通过平摊连接轴转动带动上平摊板和下平摊板上两侧的平摊传输带反向转动对软化后的折叠皮革毛皮进行平摊操作，通过加热转轴上的转子转动进行切割磁感线运动，产生的涡电流对发热丝加热，排风扇带动气流经过发热丝位置处形成热风对皮革毛皮进行预热软化，便于后续对皮革毛皮的整平操作。皮的整平操作。皮的整平操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备


[0001]本专利技术涉及皮革毛皮整平技术，具体为一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备。

技术介绍

[0002]整平机是将不平整的板材，通过上下轧辊对一定厚度的带材或板材的挤压作用，使带材或板材表面被挤压平整，从而达到平整的效果。
[0003]现有技术中，对待加工的皮革毛皮进行整平操作时，多利用加热后的烫压筒直接对传输带上的皮革毛皮进行挤压，并在传输带移动传输的作用下被带动进行移动，移动过程中对皮革毛皮的各个位置处进行整平操作，放置在传输带上的皮革毛皮多存在褶皱的情况，皮革毛皮褶皱位置处在受挤压整平时被挤压在一起，整平操作后褶皱位置处易在外力作用下被拉开，拉开位置处因受挤压时褶皱堆积在一起，该位置处的厚度较薄，影响后续皮革毛皮的加工；皮革毛皮折叠的边角不易被发现，使整平操作时折叠位置处被挤压至与其他位置处相同的厚度，使皮革毛皮的可利用面积减小，且折叠位置处易因受到的挤压作用力过大易发生皮革毛皮破裂的情况，使皮革毛皮损坏无法进行使用；革毛皮多处于室温状态下，在外界环境温度较低的情况下，皮革毛皮的硬度较大，烫压筒与皮革毛皮接触的时间较短，难以快速使皮革毛皮软化后进行挤压塑形，使烫压筒对皮革毛皮的整平效果较弱，难以实现对皮革毛皮的整平效果。
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于通过驱动电机带动横向传输带的横向转动辊转动，横向转动辊带动两侧的竖向传输带反向转动，并在烫压筒的挤压作用下对经过的皮革毛皮向两侧拉伸，使皮革毛皮褶皱位置处被拉开，不会因褶皱影响后续整平操作，通过传输连接轴带动平摊连接轴转动的过程中，带动上平摊板和下平摊板上两侧的平摊传输带反向转动对软化后的折叠皮革毛皮进行平摊操作，通过平摊连接轴带动加热转轴上的转子转动进行切割磁感线运动，利用切割磁感线运动过程中产生的涡电流对发热丝加热，排风扇带动气流经过发热丝位置处形成热风对皮革毛皮进行预热软化，便于后续对皮革毛皮的整平操作，解决皮革毛皮整平操作过程中因皮革毛皮褶皱、折叠和硬度大的问题，导致整平操作后的皮革毛皮不美观、发生破裂和整平效率低的问题，而提出一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备，包括底板和烫压筒，所述底板上表面上方设有烫压筒，所述底板上表面对应所述烫压筒位置处设置有整平传输机构；
[0008]所述整平传输机构包括横向支撑架，所述底板上表面靠近所述横向支撑架一侧连接有竖向支撑架，所述横向支撑架内侧壁通过转轴转动连接有横向转动辊，所述横向转动
辊外侧壁中间位置处连接有横向传输带，所述竖向支撑架内侧壁通过转轴转动连接有竖向转动辊，所述竖向转动辊外侧壁中间位置处连接有竖向传输带，所述横向支撑架外侧壁一侧对应所述横向转动辊位置处通过转轴转动连接有传动双转轮，所述传动双转轮外侧壁连接有传动带；
[0009]所述横向支撑架外侧壁另一侧对应所述横向转动辊位置处通过转轴转动连接有驱动转轮，所述驱动转轮通过传动带与第一传动转轮传动连接，所述底板上表面对应所述第一传动转轮连接转轴远离所述驱动转轮的一端连接有第一齿轮，所述竖向支撑架外侧壁对应所述第一齿轮位置处通过转轴转动连接有第二齿轮，所述竖向支撑架外侧壁靠近所述第二齿轮一侧通过转轴转动连接有转向齿轮，所述转向齿轮连接转轴远离所述竖向支撑架的一端连接有第二传动转轮，所述第二传动转轮通过传动带与第三传动转轮传动连接，所述竖向支撑架外侧壁上方对应所述竖向传输带位置处一体成型有隙缝填补板，所述竖向支撑架外侧壁对应所述竖向转动辊连接转轴位置处连接有传输连接轴。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，底板上表面靠近所述横向支撑架一侧设置有平摊机构；
[0011]所述平摊机构包括下平摊板，所述下平摊板上表面两侧通过连接板连接有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆上端通过连接板连接有上平摊板，所述下平摊板和所述上平摊板上表面两侧均开设有安装槽，所述下平摊板下表面和所述上平摊板上表面对应所述安装槽位置处转动连接有平摊连接轴，所述平摊连接轴外侧壁对应所述安装槽位置处通过平摊转动辊连接有平摊传输带，所述平摊传输带外侧壁连接有若干个均匀分布的直角刮板，位于所述上平摊板内侧的所述平摊连接轴远离所述平摊传输带的一端连接有第四传动转轮，所述上平摊板上表面靠近所述第四传动转轮一侧的中间位置处连接有翻转箱，所述翻转箱外侧壁两侧通过转轴转动连接有第五传动转轮，所述传输连接轴靠近所述下平摊板的一端连接有第二联动转轮，所述第二联动转轮通过传动带与第一联动转轮传动连接；
[0012]所述连接板上表面一侧连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述上平摊板的一端连接有调节转轮，位于所述上平摊板外侧的所述平摊连接轴对应所述调节转轮位置处连接有收紧转轮。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，底板上表面靠近所述下平摊板一侧设置有预热机构；
[0014]所述预热机构包括加热箱，所述加热箱内部下表面对应所述平摊连接轴位置处通过转动座转动连接有加热转轴，所述加热箱内侧壁两侧连接有磁铁，所述加热转轴外侧壁对应所述磁铁位置处连接有转子，所述加热箱内部上表面通过支撑板连接有发热丝，所述加热转轴外侧壁靠近所述加热箱外侧连接有排风扇，所述加热箱外侧壁靠近所述排风扇的一侧开设有通风孔，所述加热箱外侧壁远离所述排风扇的一侧连接有导风管。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，横向支撑架的数量为多个，多个所述横向支撑架外侧壁一侧均转动连接有传动双转轮，且相邻所述传动双转轮相互之间通过传动带进行传动，所述隙缝填补板靠近所述横向传输带的一侧为弧形设计，且该弧形的圆心与所述横向转动辊的轴心重合。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，三个所述横向转动辊和三个所述竖向转动辊分别在所述横向传输带和所述竖向传输带内侧呈三角状分布，所述横向支撑架和所述竖向支
撑架上端分别插入所述横向传输带和所述竖向传输带内侧，且与分别与所述横向传输带和所述竖向传输带内部上表面贴合。
[0017]作为本专利技术的一种优选实施方式，翻转箱内部对应所述第五传动转轮连接转轴位置处连接有行星齿轮结构，所述下平摊板和所述上平摊板上表面对应所述收紧转轮位置处开设有滑孔，所述调节伸缩杆缩短后的高度大小等于所述直角刮板穿过安装槽露出至所述下平摊板一侧长度大小的两倍。
[0018]作为本专利技术的一种优选实施方式，用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备的使用方法包括以下步骤：
[0019]步骤一：驱动电机在带动横向支撑架上的横向转动辊进行转动的过程中，通过竖向支撑架一侧的传输连接轴带动平摊连接轴进行转动，使与平摊连接轴连接的加热转轴在转动过程中带动连接在加热转轴外侧壁上的转子转动，转子转动过程中切割连接在加热箱内侧壁两侧的磁铁产生的磁感线，产生涡电流使通过支撑板连接在磁铁和转子之间的发热丝被加热，位于加热箱外侧且连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备，包括底板(1)和烫压筒(2)，所述底板(1)上表面上方设有烫压筒(2)，其特征在于，所述底板(1)上表面对应所述烫压筒(2)位置处设置有整平传输机构(3)；所述整平传输机构(3)包括横向支撑架(31)，所述底板(1)上表面靠近所述横向支撑架(31)一侧连接有竖向支撑架(32)，所述横向支撑架(31)内侧壁通过转轴转动连接有横向转动辊(36)，所述横向转动辊(36)外侧壁中间位置处连接有横向传输带(35)，所述竖向支撑架(32)内侧壁通过转轴转动连接有竖向转动辊(310)，所述竖向转动辊(310)外侧壁中间位置处连接有竖向传输带(39)，所述横向支撑架(31)外侧壁一侧对应所述横向转动辊(36)位置处通过转轴转动连接有传动双转轮(37)，所述传动双转轮(37)外侧壁连接有传动带(38)；所述横向支撑架(31)外侧壁另一侧对应所述横向转动辊(36)位置处通过转轴转动连接有驱动转轮(34)，所述驱动转轮(34)通过传动带(38)与第一传动转轮(33)传动连接，所述底板(1)上表面对应所述第一传动转轮(33)连接转轴远离所述驱动转轮(34)的一端连接有第一齿轮(317)，所述竖向支撑架(32)外侧壁对应所述第一齿轮(317)位置处通过转轴转动连接有第二齿轮(313)，所述竖向支撑架(32)外侧壁靠近所述第二齿轮(313)一侧通过转轴转动连接有转向齿轮(314)，所述转向齿轮(314)连接转轴远离所述竖向支撑架(32)的一端连接有第二传动转轮(315)，所述第二传动转轮(315)通过传动带(38)与第三传动转轮(316)传动连接，所述竖向支撑架(32)外侧壁上方对应所述竖向传输带(39)位置处一体成型有隙缝填补板(311)，所述竖向支撑架(32)外侧壁对应所述竖向转动辊(310)连接转轴位置处连接有传输连接轴(312)。2.根据权利要求1所述的一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备，其特征在于，所述底板(1)上表面靠近所述横向支撑架(31)一侧设置有平摊机构(4)；所述平摊机构(4)包括下平摊板(41)，所述下平摊板(41)上表面两侧通过连接板(48)连接有调节伸缩杆(47)，所述调节伸缩杆(47)上端通过连接板(48)连接有上平摊板(42)，所述下平摊板(41)和所述上平摊板(42)上表面两侧均开设有安装槽(46)，所述下平摊板(41)下表面和所述上平摊板(42)上表面对应所述安装槽(46)位置处转动连接有平摊连接轴(43)，所述平摊连接轴(43)外侧壁对应所述安装槽(46)位置处通过平摊转动辊连接有平摊传输带(45)，所述平摊传输带(45)外侧壁连接有若干个均匀分布的直角刮板(44)，位于所述上平摊板(42)内侧的所述平摊连接轴(43)远离所述平摊传输带(45)的一端连接有第四传动转轮(414)，所述上平摊板(42)上表面靠近所述第四传动转轮(414)一侧的中间位置处连接有翻转箱(415)，所述翻转箱(415)外侧壁两侧通过转轴转动连接有第五传动转轮(416)，所述传输连接轴(312)靠近所述下平摊板(41)的一端连接有第二联动转轮(410)，所述第二联动转轮(410)通过传动带(38)与第一联动转轮(49)传动连接；所述连接板(48)上表面一侧连接有电动推杆(411)，所述电动推杆(411)远离所述上平摊板(42)的一端连接有调节转轮(412)，位于所述上平摊板(42)外侧的所述平摊连接轴(43)对应所述调节转轮(412)位置处连接有收紧转轮(413)。3.根据权利要求2所述的一种用于箱包皮革毛皮加工的自动化整平设备，其特征在于，所述底板(1)上表面靠近所述下平摊板(41)一侧设置有预热机构(5)；所述预热机构(5)包括加热箱(52)，所述加热箱(52)内部下表面对应所述平摊连接轴
(43)位置处通过转动座转动连接有加热转轴(59)，所述加热箱(52)内侧壁两侧连接有磁铁(56)，所述加热转轴(59)外侧壁对应所述磁铁(56)位置处连接有转子(58)，所述加热箱(52)内部上表面通过支撑板(54)连接有发热丝(57)，所述加热转轴(59)外侧壁靠近所述加热箱(52)外侧连接有排风扇(51)，所述加热箱(52)外侧壁靠近所述排风扇(51)的一侧开设有通风孔(53)，所述加热箱(52)外侧壁远离所述排风扇(51)的一侧连接有导风管(55)。4.根据权利要求1所述的一种用于箱包皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄娟，钱庆凯，张广，姚金芝，
申请(专利权)人：宿州市海得利箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：