一种高尔夫球袋头花制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及高尔夫球技术领域，尤其涉及一种高尔夫球袋头花制作模具，包括上模具、下模具，上模具的表面固定安装有一组中心压柱和一组三角压柱、且侧壁固定安装有推杆，中心压铸处于上模具的中部，三角压柱处于中心压铸的外侧、且呈椭圆形摆放，下模具的表面固定安装有田形网盒和一组定型压板，定型压板的端部与田形网盒固定相连接，田形网盒的中部间隙与中心压柱相适配，定型压板均匀摆放、且间隙与三角压柱相适配，下模具的中部滑动连接有一组推料柱、且侧壁转动连接有T形杆。本实用新型专利技术将布料一次压切成型，不必再需要人工手动裁剪、缝纫，提高了生产加工的效率，减少了劳动力，解决了传统的高尔夫球袋头花生产加工效率低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高尔夫球袋头花制作模具


[0001]本技术涉及高尔夫球
，尤其涉及一种高尔夫球袋头花制作模具。

技术介绍

[0002]高尔夫球是用橡胶制成的实心小白球，表面均匀地布满微凹，有利于稳定飞行和提高准确性。高尔夫球的硬度一般是70
°
～105
°
，度数越高，球就越硬，方向越难掌握，初学者适合选用硬度较低的球；高尔夫球在闲置时需要放置在包裹有头花的高尔夫球袋中储存，而现有技术的高尔夫球袋头花通过人手裁剪、缝纫出来，然后通过胶水或者魔术带，粘贴在球袋头的骨架上，加工过程费时费力，给头花的生产者造成困扰，而传统的高尔夫球袋头花生产加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高尔夫球袋头花制作模具，将布料一次压切成型，不必再需要人工手动裁剪、缝纫，提高了生产加工的效率，减少了劳动力，解决了传统的高尔夫球袋头花生产加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种高尔夫球袋头花制作模具，包括上模具、下模具，所述上模具的表面固定安装有一组中心压柱和一组三角压柱、且侧壁固定安装有推杆，所述中心压铸处于上模具的中部，所述三角压柱处于中心压铸的外侧、且呈椭圆形摆放，所述下模具的表面固定安装有田形网盒和一组定型压板，所述定型压板的端部与田形网盒固定相连接，所述田形网盒的中部间隙与中心压柱相适配，所述定型压板均匀摆放、且间隙与三角压柱相适配，所述下模具的中部滑动连接有一组推料柱、且侧壁转动连接有T形杆。
[0005]优选的，所述中心压柱皆呈圆柱形，所述三角压柱的外侧皆呈圆弧形，所述推杆呈L形。
[0006]优选的，所述下模具的底部固定安装有安装盒，所述T形杆与安装盒转动相连接，所述安装盒的中部开设有升降槽，且升降槽的底部弹性连接有升降板，所述升降板的侧壁固定安装有升降杆，所述推料柱的底端皆与升降板固定相连接、且顶端皆穿过下模具处于田形网盒的间隙内。
[0007]优选的，所述升降杆呈L形，且升降杆的顶端与推杆相对应。
[0008]优选的，所述升降槽的靠近T形杆的一侧开设有传动槽，所述升降板的侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端穿过传动槽并铰接有转动块，所述转动块的顶端固定安装有齿条，所述安装盒靠近T形杆的一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的中部固定安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿条相啮合。
[0009]优选的，所述齿条的顶端呈圆弧形，所述传动槽的顶端为倾斜面、且侧壁固定安装有复位柱。
[0010]优选的，所述转动块的侧壁开设有一组滑槽，且滑槽的侧壁皆弹性连接有卡块，所述卡块的端部皆呈半球形并穿过滑槽与连接杆相抵。
[0011]优选的，所述安装盒靠近T形杆的一侧转动连接有第二转动杆，且第二转动杆与第一转动杆互相垂直，所述第一转动杆的端部与第二转动杆的中部皆固定安装有锥齿轮并相互啮合，所述第二传动杆与T形杆通过传动带相连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1.本技术通过设置上模具和下模具，只需将头花布料放置在下模具的顶端，启动冲切机将上模具放下压切头花布料，从而将布料一次压切成型，不必再需要人工手动裁剪、缝纫，提高了生产加工的效率，减少了劳动力，解决了传统的高尔夫球袋头花生产加工效率低的问题。
[0014]2.本技术通过设置推料柱和T形杆，当头花压切完成后，上模具移除，推料柱向上移动将成型的头花顶起，当头花从下模具中移出时，T形杆转动将成型的头花从下模具的顶端推动移除，避免了冲切后头花温度过高烫伤工作人员，提高了脱模下料的效率，大大方便了工作人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术前视角结构示意图。
[0016]图2为本技术上模具结构示意图。
[0017]图3为本技术下模具正俯视角结构示意图。
[0018]图4为本技术下模具正视角内部结构示意图。
[0019]图5为本技术下模具正侧视角内部结构示意图。
[0020]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0021]图7为本技术侧视角内部结构示意图。
[0022]图8为本技术图7中B处放大结构示意图。
[0023]图9为本技术侧俯视角内部结构结构示意图。
[0024]附图标记包括：
[0025]1、上模具；2、下模具；3、中心压柱；4、三角压柱；5、推杆；6、田形网盒；7、定型压板；8、推料柱；9、T形杆；10、安装盒；11、升降槽；12、升降板；13、传动槽；14、连接杆；15、转动块；16、齿条；17、第一转动杆；18、传动齿轮；19、复位柱；20、滑槽；21、卡块；22、第二转动杆；23、锥齿轮；24、传动带；25、升降杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]如图1至图9所示，本技术的一种高尔夫球袋头花制作模具，包括上模具1、下模具2，上模具1的表面固定安装有一组中心压柱3和一组三角压柱4、且侧壁固定安装有推杆5，中心压铸处于上模具1的中部，三角压柱4处于中心压铸的外侧、且呈椭圆形摆放，下模具2的表面固定安装有田形网盒6和一组定型压板7，定型压板7的端部与田形网盒6固定相连接，田形网盒6的中部间隙与中心压柱3相适配，定型压板7均匀摆放、且间隙与三角压柱4相适配，下模具2的中部滑动连接有一组推料柱8、且侧壁转动连接有T形杆9。
[0028]将上模具1和下模具2安装在冲切机上，安装完成后先将头花布料放置在下模具2上，再启动冲切机，冲切机启动带动上模具1向下模具2靠近，此时中心压柱3推动头花布料
的中部使其被挤压到田形网盒6的孔洞中，三角压柱4推动头花布料使其被加压到定型压板7的间隙内，从而将头花布料压切成型，与此同时推杆5跟随上模具1向下移动挤压升降杆25，升降杆25受到挤压带动升降板12向下移动，升降板12移动带动推料柱8向下移动直至完全收入到安装盒10内，此时上模具1和下模具2对头花布料进行冲切；当冲切完成后，上模具1向上移动带动推杆5向上移动，此时升降杆25和升降板12不再受到限制通过弹力向上移动，升降板12移动推动推料柱8向上移动将下模具2中冲压完成的头花顶起，此时头花加工完成，通过使用该装置，使得生产加工时不必再需要工作人员手工裁剪和缝纫，节省了劳动力，从而节约了人力成本，通过上模具1和下模具2的冲切使得头花成型更加规范，做到了产品的同一性，避免了不必要的加工浪费，大大提高了生产加工的效率，解决了传统的高尔夫球袋头花生产加工效率低的问题；在冲切完成后，头花将被推料柱8顶起，避免冲切后头花温度过高烫伤工人的情况发生，大大方便了装置的下料，减少了工人的工作量，进一步提高了生产加工的效率；
[0029]当下模具2下压时，推杆5向下移动通过升降板12带动连接杆14向下移动，连接杆14向下移动带动转动块15和齿条16向下移动，传动齿轮18移动过程中受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高尔夫球袋头花制作模具，包括上模具(1)、下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)的表面固定安装有一组中心压柱(3)和一组三角压柱(4)、且侧壁固定安装有推杆(5)，所述中心压柱处于上模具(1)的中部，所述三角压柱(4)处于中心压铸的外侧、且呈椭圆形摆放，所述下模具(2)的表面固定安装有田形网盒(6)和一组定型压板(7)，所述定型压板(7)的端部与田形网盒(6)固定相连接，所述田形网盒(6)的中部间隙与中心压柱(3)相适配，所述定型压板(7)均匀摆放、且间隙与三角压柱(4)相适配，所述下模具(2)的中部滑动连接有一组推料柱(8)、且侧壁转动连接有T形杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种高尔夫球袋头花制作模具，其特征在于：所述中心压柱(3)皆呈圆柱形，所述三角压柱(4)的外侧皆呈圆弧形，所述推杆(5)呈L形。3.根据权利要求1所述的一种高尔夫球袋头花制作模具，其特征在于：所述下模具(2)的底部固定安装有安装盒(10)，所述T形杆(9)与安装盒(10)转动相连接，所述安装盒(10)的中部开设有升降槽(11)，且升降槽(11)的底部弹性连接有升降板(12)，所述升降板(12)的侧壁固定安装有升降杆(25)，所述推料柱(8)的底端皆与升降板(12)固定相连接、且顶端皆穿过下模具(2)处于田形网盒(6)的间隙内。4.根据权利要求3所述的一种高尔夫球袋头花制作模具，其特征在于：所述升降杆(25)呈L形，且升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永裕，
申请(专利权)人：东莞广上运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：