一种多级萃取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多级萃取系统，包括N个在垂直方向上依次叠加的萃取器，N为大于等于2的自然数，每一个萃取器的底部固定有下支撑筒，每一个所述萃取器的顶部固定有上支撑筒，任意相邻的两个萃取器通过下支撑筒和上支撑筒固定连接，物料溶液进料管道与最下方的萃取器的进料口相连接，位于最下方的萃取器的萃取相出口连接萃取相排放管路以将萃取相排出多级萃取系统；萃取剂进料管道通过支路与每一个萃取器的进料口相连接，位于最上方的萃取器的萃余相出口连接萃余相排放管路以将萃取相排出多级萃取系统。本实用新型专利技术多个萃取装置联用，可有效减少物料浪费，尤其是在成本较高的医药领域，可明显降低成本，提高物料利用率。提高物料利用率。提高物料利用率。

【技术实现步骤摘要】
进料管道连接至所述第N萃取器的第N进料口。
[0014]在上述技术方案中，所述第一萃取器的所述萃取相排出管上设置有第一出料泵，所述第 N萃取器的所述萃余相排出管道上设置有第二出料泵；第N萃取器的萃余相出口通过管道连接至所述第N+1进料泵的入口；第N+1萃取器的萃取相出口通过管道连接至第N进料泵的入口。
[0015]在上述技术方案中，所述罐体内部由萃取相隔板和萃余相隔板分隔形成混合腔、萃取相腔体和萃余相腔体，所述混合腔位于所述萃取相腔体和萃余相腔体之间，所述罐体内设有填料管，所述填料管内装填填料，所述进料口位于所述填料管的一端，所述填料管的另一端固定于所述罐体的内壁上，所述填料管位于所述混合腔内，所述填料管上设有出液孔；
[0016]所述萃取相隔板上部设置有萃取相入口，所述萃余相隔板上部设有萃余相入口，所述混合腔内固定设置压液管，所述压液管的底部开口位于所述混合腔的底部、顶部开口连接于所述萃余相入口上；
[0017]所述萃取相腔体底部设有萃取相出口，所述混合腔底部设有排空口，所述萃余相腔体底部设有萃余相出口。
[0018]在上述技术方案中，每一个萃取器的罐体顶部连接有上接筒，底部设有下接筒，所述上接筒连接有上支撑筒，所述上支撑筒顶部设置有法兰，所述下支撑筒底部设置有法兰。
[0019]在上述技术方案中，述上支撑筒设置有尾气排放管孔，尾气排放管从所述尾气排放管孔中穿出，所述下支撑筒设置有供萃取相出口管、萃取相出口管和排空管穿出的通孔。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.多个萃取装置联用，可有效减少物料浪费，尤其是在成本较高的医药领域，可明显降低成本，提高物料利用率。
[0022]2.多级萃取系统中的萃取装置可叠放，当使用多个萃取装置的时候可以明显降低土地成本，在减少物料浪费的基础上进一步降低成本，且结构简单可靠、维修方便。
[0023]3.采用填料管进行物料混合，混合效率优于搅拌器，占地面积小于搅拌器，且成本更加低廉，更易维修。
附图说明
[0024]图1所示为多级萃取系统工艺图。
[0025]图2所示为萃取装置结构图。
[0026]图3所示为填料管结构图。
[0027]图中：1
‑
第一萃取器，2
‑
第二萃取器，3
‑
第一进料口，4
‑
第一萃取相出口，5
‑
第一萃余相出口，6
‑
第二进料口，7
‑
第二萃取相出口，8
‑
第二萃余相出口，9
‑
第二进料泵，10
‑
第一进料泵，11
‑
第一出料泵，12
‑
第二出料泵，13
‑
物料溶液进料管道，14
‑
萃取剂进料管道，15
‑
第一支路，16
‑
第二支路，17
‑
第一进料管道，18
‑
第二进料管道，19
‑
萃取相排出管道，20
‑
萃余相排出管道，21
‑
冷凝水循环管道，22
‑
第二连接管道，23
‑
第一连接管道，24
‑
冷凝水进入管路，25
‑ꢀ
冷凝水排出管路，26
‑
尾气排出管道，27
‑
尾气排放管，28
‑
罐体，29
‑
夹套，30
‑
萃取相腔体， 31
‑
混合腔体，32
‑
萃余相腔体，33
‑
萃取相隔板，34
‑
萃余相隔板，35
‑
出液孔，36
‑
填料管，37
‑ꢀ
萃取相入口，38
‑
萃余相入口，39
‑
压液管，40
‑
萃取相出口，41
‑
排空口，42
‑
萃余相
出口，43
‑ꢀ
耳座，44
‑
上液位计连接口，45
‑
下液位计连接口，46
‑
连通孔，47
‑
尾气排放口，48
‑
堵板，49
‑ꢀ
萃取相出口管，50
‑
排空管，51
‑
萃余相出口管，52
‑
冷凝水出口，53
‑
冷凝水入口，54
‑
上接筒， 55
‑
下接筒，56
‑
上支撑筒，57
‑
下支撑筒，58
‑
尾气排放管孔，59
‑
通孔，60
‑
微型封头。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例1
[0030]本实施例采用两个萃取装置，如图1
‑
2所示，一种多级萃取系统包括两个萃取装置，所述两个萃取装置分别为第一萃取器1和第二萃取器2，每一个萃取器包括罐体28和夹套29，每一个萃取器的罐体28顶部连接有上接筒54，底部设有下接筒54，所述上接筒54连接有上支撑筒56，所述下接筒54上连接有下支撑筒57，所述上支撑筒56顶部设置有法兰，所述下支撑筒57底部设置有法兰，当使用两个及以上所述萃取装置进行多次萃取时，相邻两个所述萃取装置的上支撑筒56和下支撑筒57可以通过法兰连接，节省空间，提高效率。
[0031]物料溶液进料管道13连接至第一进料泵10的入口，所述第一进料泵10的出口通过第一进料管道17与所述第一萃取器1的第一进料口3相连接；物料溶液在第一进料泵10的作用下，通过物料溶液进料管道13、第一进料管道17进入到第一萃取器1内；
[0032]萃取剂进料管道14通过第一支路15连接至所述第一进料泵10的入口、通过第二支路 16连接至第二进料泵9的入口，所述第二进料泵9的出口通过第二进料管道18连接至所述第二萃取器2的第二进料口6；
[0033]萃取剂分别被输送至第一萃取器1和第二萃取器2内，在第一进料泵10的作用下，萃取剂进入到第一进料管道17内，在第一进料管道17内与物料溶液混合，然后进入到第一萃取器1内，对物料溶液进行第一次萃取，在第二进料泵9的作用下，萃取剂通过第二进料管道 18进入到第二萃取器2内，对第一萃取器1输出的萃余相进行第二次萃取；
[0034]所述第一萃取器1的第一萃取相出口4连接萃取相排出管21，所述萃取相排出管21上设置有第一出料泵11，物料溶液经过第一次萃取后，产生的萃取相被输送至萃取相排出管道 19，在第一出料泵11的作用下排出系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级萃取系统，其特征在于，包括N个在垂直方向上依次叠加的萃取器，N为大于等于2的自然数，每一个萃取器的底部固定有下支撑筒，每一个所述萃取器的顶部固定有上支撑筒，任意相邻的两个萃取器通过下支撑筒和上支撑筒固定连接，每一个萃取器上均设有进料口、萃取相出口和萃余相出口；物料溶液进料管道与最下方的萃取器的进料口相连接，位于最下方的萃取器的萃取相出口连接萃取相排放管路以将萃取相排出多级萃取系统；萃取剂进料管道分别通过支路与每一个萃取器的进料口相连接，位于最上方的萃取器的萃余相出口连接萃余相排放管路以将萃取相排出多级萃取系统；任意相邻的两个萃取器中，位于下方的萃取器的萃余相出口连接至位于上方的萃取器的进料口，位于上方的萃取器的萃取相出口连接至位于下方的萃取器的进料口。2.如权利要求1所述的多级萃取系统，其特征在于，每一个萃取器包括罐体和套于罐体外部的夹套，所述多级萃取系统还包括给所述夹套供水的冷凝水管路。3.如权利要求2所述的多级萃取系统，其特征在于，所述冷凝水管路包括冷凝水进入管路、冷凝水排出管路和冷凝水连通管路，每一个萃取器的所述夹套的上部设有冷凝水出口，所述夹套的下部设有冷凝水入口，所述冷凝水进入管路连接至最下方的萃取器的冷凝水入口，每一个的萃取器冷凝水出口通过所述冷凝水连通管路连接至位于其上方的萃取器的夹套上的冷凝水入口，最上方萃取器的夹套上的冷凝水出口连接所述冷凝水排出管路。4.如权利要求1所述的多级萃取系统，其特征在于，还包括尾气排放系统，每一个萃取器的罐体顶部设置有尾气排放管道，每一个尾气排放管道均通过尾气排出管道连接至尾气吸收系统。5.如权利要求1所述的多级萃取系统，其特征在于，所述物料溶液进料管道连接至第一进料泵的入口，所述第一进料泵的出口通过第一进料管道与所述最下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦爽，靳红星，李聚魁，
申请(专利权)人：河哺拓天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：