本实用新型专利技术是一种防堵塞的多效蒸发结晶装置，包括结晶罐体，其特征在于，在结晶罐体内的上部设有水平的连接主板，在连接主板的两端分别安有竖直的刮料支杆一和刮料支杆二，在结晶罐体的底部中心安有竖直的排料管，在排料管的底部外侧设有与支架固接的安装板，在安装板上安有出料口防堵组件。本实用新型专利技术通过在刮料支杆一和刮料支杆二上由上到下交错设置与结晶罐体的内侧壁相贴合的侧壁刮料板，有效解决了在蒸发浓缩过程中产生的结晶和盐垢易附着在多效蒸发结晶装置的内侧壁上，而导致清理不便的问题，通过设置安有挤压块的出料口防堵组件，避免了产生的结晶和盐垢堵塞排料管中出料口的情况，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的多效蒸发结晶装置
[0001]本技术涉及多效蒸发结晶设备
，尤其涉及一种防堵塞的多效蒸发结晶装置。
技术介绍
[0002]连续蒸发结晶装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业，其中多效蒸发结晶装置是连续蒸发结晶装置的组成单元之一，连续蒸发结晶装置包括若干多效蒸发结晶装置，第一效蒸发装置产生的二次蒸汽进入第二效蒸发装置作加热热源，第二效蒸发装置产生的蒸汽引入到第三效蒸发结晶装置作加热热源，如此类推，实现多效蒸发结晶的操作。
[0003]但是，现阶段多效蒸发结晶装置在蒸发浓缩过程中产生的结晶和盐垢易附着在多效蒸发结晶装置的内侧壁上，存在清理不便的问题，而且产生结晶和盐垢容易使出料口发生堵塞，进而降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种防堵塞的多效蒸发结晶装置。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种防堵塞的多效蒸发结晶装置，包括结晶罐体，其特征在于，在结晶罐体内的中上部为中空的圆柱体结构，在结晶罐体内的下部为与圆柱体结构相连通的锥台结构，在结晶罐体的底部外侧安有支架，在结晶罐体内的上部设有水平的连接主板，连接主板的顶端同轴安有驱动电机，驱动电机固接在结晶罐体的顶端外侧，在驱动电机的一侧设有进料管，进料管安装在结晶罐体上并与结晶罐体的内部连通，在结晶罐体内的侧壁顶端安有水平的出蒸汽管，在连接主板的两端分别安有竖直的刮料支杆一和刮料支杆二，刮料支杆一和刮料支杆二上由上到下交错安有与结晶罐体的内侧壁相贴合的侧壁刮料板，在刮料支杆一的底部安有与锥台结构的内壁贴合的底部刮料板，在结晶罐体的底部中心安有竖直的排料管，在排料管的底部外侧设有与支架固接的安装板，在安装板上安有出料口防堵组件。
[0007]所述结晶罐体的外部贴合安有海绵隔热保温层。
[0008]所述结晶罐体包括罐体内壁和罐体外壁，在罐体内壁和罐体外壁之间设有加热层，在结晶罐体的顶端设有与加热层相连通的进蒸汽管，在结晶罐体的底部设有与加热层相连通的出水管。
[0009]所述进蒸汽管的管道上和出水管的管道上均安有电磁阀。
[0010]所述出蒸汽管的管道上安有阀门开关。
[0011]所述出料口防堵组件包括位于排料管与安装板之间的导向板，导向板固接在支架上，在安装板的前侧设有转动盘，转动盘上同轴安有转动电机，转动电机安装在安装板的后侧，在转动盘上的偏心侧铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接有竖直的挤压杆，挤压杆的顶端滑动穿过导向板同轴固接有挤压块。
[0012]所述挤压块与排料管同轴设置，挤压块与排料管的内壁贴合。
[0013]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过在结晶罐体内设置安有刮料支杆一和刮料支杆二的连接主板，在刮料支杆一和刮料支杆二上由上到下交错设置与结晶罐体的内侧壁相贴合的侧壁刮料板，配合底部刮料板，有效解决了在蒸发浓缩过程中产生的结晶和盐垢易附着在多效蒸发结晶装置的内侧壁上，而导致清理不便的问题，通过设置安有挤压块的出料口防堵组件，避免了产生的结晶和盐垢堵塞排料管中出料口的情况，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图中：1-支架；2-结晶罐体；3-加热层；4-罐体内壁；5-罐体外壁；6-进蒸汽管；7-驱动电机；8-连接主板；9-进料管；10-侧壁刮料板；11-出蒸汽管；12-刮料支杆一；13-刮料支杆二；14-底部刮料板；15-排料管；16-挤压块；17-导向板；18-挤压杆；19-连接杆；20-转动盘；21-安装板；22-出水管；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示，一种防堵塞的多效蒸发结晶装置，包括结晶罐体2，其特征在于，在结晶罐体2内的中上部为中空的圆柱体结构，在结晶罐体2内的下部为与圆柱体结构相连通的锥台结构，在结晶罐体2的底部外侧安有支架1，在结晶罐体2内的上部设有水平的连接主板8，连接主板8的顶端同轴安有驱动电机7，驱动电机7固接在结晶罐体2的顶端外侧，在驱动电机7的一侧设有进料管9，进料管9安装在结晶罐体2上并与结晶罐体2的内部连通，在结晶罐体2内的侧壁顶端安有水平的出蒸汽管11，在连接主板8的两端分别安有竖直的刮料支杆一12和刮料支杆二13，刮料支杆一12和刮料支杆二13上由上到下交错安有与结晶罐体2的内侧壁相贴合的侧壁刮料板10，在刮料支杆一12的底部安有与锥台结构的内壁贴合的底部刮料板14，在结晶罐体2的底部中心安有竖直的排料管15，在排料管15的底部外侧设有与支架1固接的安装板21，在安装板21上安有出料口防堵组件。
[0019]所述结晶罐体2的外部贴合安有海绵隔热保温层。
[0020]所述结晶罐体2包括罐体内壁4和罐体外壁5，在罐体内壁4和罐体外壁5之间设有加热层3，在结晶罐体2的顶端设有与加热层3相连通的进蒸汽管6，在结晶罐体2的底部设有与加热层3相连通的出水管22。
[0021]所述进蒸汽管6的管道上和出水管22的管道上均安有电磁阀。
[0022]所述出蒸汽管11的管道上安有阀门开关。
[0023]所述出料口防堵组件包括位于排料管15与安装板21之间的导向板17，导向板17固接在支架1上，在安装板21的前侧设有转动盘20，转动盘20上同轴安有转动电机，转动电机安装在安装板21的后侧，在转动盘20上的偏心侧铰接有连接杆19，连接杆19的另一端铰接有竖直的挤压杆18，挤压杆18的顶端滑动穿过导向板17同轴固接有挤压块16。
[0024]所述挤压块16与排料管15同轴设置，挤压块16与排料管15的内壁贴合。
[0025]本技术结构使用时，转动电机驱动转动盘20通过连接杆19和挤压杆18带动挤压块16伸入排料管15的内部，在结晶罐体2内部的液体蒸发后，启动驱动电机7，驱动电机7驱动连接主板8转动，连接主板8通过刮料支杆一12和刮料支杆二13带动侧壁刮料板10和底部刮料板14对结晶罐体2内侧壁和底壁的结晶和盐垢，有效解决了在蒸发浓缩过程中产生的结晶和盐垢易附着在多效蒸发结晶装置的内侧壁上，而导致清理不便的问题，通过设置安有挤压块16的出料口防堵组件，避免了产生的结晶和盐垢堵塞排料管15中出料口的情况，利于结晶的迅速排出，提高了生产效率，本技术结构设计合理。
[0026]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的多效蒸发结晶装置，包括结晶罐体(2)，其特征在于，在结晶罐体(2)内的中上部为中空的圆柱体结构，在结晶罐体(2)内的下部为与圆柱体结构相连通的锥台结构，在结晶罐体(2)的底部外侧安有支架(1)，在结晶罐体(2)内的上部设有水平的连接主板(8)，连接主板(8)的顶端同轴安有驱动电机(7)，驱动电机(7)固接在结晶罐体(2)的顶端外侧，在驱动电机(7)的一侧设有进料管(9)，进料管(9)安装在结晶罐体(2)上并与结晶罐体(2)的内部连通，在结晶罐体(2)内的侧壁顶端安有水平的出蒸汽管(11)，在连接主板(8)的两端分别安有竖直的刮料支杆一(12)和刮料支杆二(13)，刮料支杆一(12)和刮料支杆二(13)上由上到下交错安有与结晶罐体(2)的内侧壁相贴合的侧壁刮料板(10)，在刮料支杆一(12)的底部安有与锥台结构的内壁贴合的底部刮料板(14)，在结晶罐体(2)的底部中心安有竖直的排料管(15)，在排料管(15)的底部外侧设有与支架(1)固接的安装板(21)，在安装板(21)上安有出料口防堵组件。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的多效蒸发结晶装置，其特征在于，所述结晶罐体(2)的外部贴合安有海绵隔热保温层。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的多效蒸发结晶装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳红星，王荣良，李聚魁，李梦爽，祁建超，
申请(专利权)人：河哺拓天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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