一种结晶均匀的化工用结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种结晶均匀的化工用结晶装置，包括内部呈中空圆柱体结构的结晶罐体，其特征在于，在结晶罐体的顶端同轴安有与结晶罐体内部连通的进液管，在进液管底部的中心安有导液台，在结晶罐体内的底部安有若干圆周分布的导料板，在结晶罐体的外壁套有降温壳体。本实用新型专利技术结构紧凑合理，通过在进液管的底部设置导液台和分液管，以及安有分液槽和搅拌桨叶的搅拌轴，对液体进行分料匀质搅拌，使得液体细化搅拌均匀，促进晶体快速均匀地生长，通过设置安有冷凝器的降温壳体，循环出水管和循环进水管，便于循环对结晶罐体进行冷却，改善了冷却效果，使得析出的晶型大小均匀，晶体形貌合格，提高了产品质量，进而满足了产品的生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶均匀的化工用结晶装置


[0001]本技术涉及结晶设备
，尤其涉及一种结晶均匀的化工用结晶装置。

技术介绍

[0002]结晶技术是一种从液体中析出固体产品的常规技术，经常应用于各种化工、医药、生物等领域的产品生产中，蒸发浓缩结晶过程中，物料的浓度、温度和搅拌速度对结晶体的质量有很大影响。但是，现有的化工用结晶装置在实际使用过程中，由于物料搅拌的不均匀和冷却效果不佳的问题，使得析出的晶型大小不一，晶体形貌欠佳，大大降低了产品质量，无法满足产品的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种结晶均匀的化工用结晶装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种结晶均匀的化工用结晶装置，包括内部呈中空圆柱体结构的结晶罐体，其特征在于，结晶罐体的侧壁内部由上到下安有呈螺旋状的电加热管，在结晶罐体的顶端同轴安有与结晶罐体内部连通的进液管，进液管的顶端同轴安有进液斗，在进液管底部的中心安有导液台，导液台呈圆锥结构设置，导液台的锥端向上设置，在导液台的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶均匀的化工用结晶装置，包括内部呈中空圆柱体结构的结晶罐体(7)，其特征在于，结晶罐体(7)的侧壁内部由上到下安有呈螺旋状的电加热管(8)，在结晶罐体(7)的顶端同轴安有与结晶罐体(7)内部连通的进液管(17)，进液管(17)的顶端同轴安有进液斗(16)，在进液管(17)底部的中心安有导液台(13)，导液台(13)呈圆锥结构设置，导液台(13)的锥端向上设置，在导液台(13)的两侧设有关于导液台(13)对称的分液管(11)，分液管(11)安装在进液管(17)的底部并与进液管(17)连通，分液管(11)位于结晶罐体(7)内的上部，在结晶罐体(7)内同轴设有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的底部同轴安有电机(23)，电机(23)安装在结晶罐体(7)的底部外侧，在搅拌轴(4)的上部圆周固接有若干分液槽(9)，分液槽(9)的顶端设有与分液管(11)的出口端对应的开口(10)，分液槽(9)的侧壁和底部均设有通孔，在搅拌轴(4)的下部固接有呈锥形结构的导料壳体(3)，在结晶罐体(7)内的底部安有若干圆周分布的导料板(2)，位于导料板(2)与导料壳体(3)之间的结晶罐体(7)的底部安有与结晶罐体(7)内部相连通的出料管(22)，位于导料壳体(3)上方的搅拌轴(4)上安有搅拌桨叶(5)，搅拌桨叶(5)上设有网状通孔，在分液槽(9)与搅拌桨叶(5)之间安有与搅拌轴(4)同轴设置的螺旋搅拌桨(6)，在结晶罐体(7)的外壁套有降温壳体(12)，在降温壳体(12)的侧壁外部安有冷凝器(19)，冷凝器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦爽，王荣良，靳红星，李聚魁，祁建超，
申请(专利权)人：河哺拓天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：