一种萃取精馏塔制造技术

本实用新型专利技术是一种萃取精馏塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体一侧分别设有冷凝器和回收箱，所述塔体顶部和所述冷凝器顶部之间连接有管道，所述管道上安有风机，所述冷凝器一侧底部设有出液管，所述塔体下方设有储存箱，所述塔体底部中心和所述储存箱顶部之间连接有出料管，所述储存箱一侧固设有抽水泵，所述回收箱和所述储存箱通过所述抽水泵连通，所述回收箱内设有分离机构，所述塔体一侧上部和下部分别固设有原液进口和萃取剂进口，所述塔体内设有混合原液和萃取剂的混合机构。本实用新型专利技术萃取精馏方便，剩余液体便于分类回收。剩余液体便于分类回收。剩余液体便于分类回收。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取精馏塔


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种萃取精馏塔。

技术介绍

[0002]萃取精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置，其是利用液体混合物多次部分气化和部分冷凝的原理，利用其中各组分挥发度不同来实现反应产物和反应物的快速分离的装置，是医药化工生产中常规的设备。现有的萃取精馏过程一般是将萃取剂倒入原液内部，萃取剂与原液的混合时间较长，导致萃取时间较长，浪费时间，且萃取后剩余的液体一般直接混在一起收集，不便于再次使用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种萃取精馏塔。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种萃取精馏塔，包括塔体，其特征在于，所述塔体一侧分别设有冷凝器和回收箱，所述塔体顶部和所述冷凝器顶部之间连接有管道，所述管道上安有风机，所述冷凝器一侧底部设有出液管，所述塔体下方设有储存箱，所述塔体底部中心和所述储存箱顶部之间连接有出料管，所述储存箱一侧固设有抽水泵，所述回收箱和所述储存箱通过所述抽水泵连通，所述回收箱内设有分离机构，所述塔体一侧上部和下部分别固设有原液进口和萃取剂进口，所述塔体内设有混合原液和萃取剂的混合机构。
[0005]特别的，所述塔体、所述冷凝器、所述回收箱底部边缘均固设有若干支腿。
[0006]特别的，所述出料管、所述原液进口、所述萃取剂进口上均设有阀门。
[0007]特别的，所述分离机构包括分离筒、安装板、电机一，所述电机一竖直固接在所述回收箱内底部中心，所述安装板水平固接在所述电机一的输出端顶部，且所述安装板转动连接在所述回收箱内壁上，所述分离筒竖直固接在所述安装板顶部中心，所述回收箱内顶部中心固设有与所述分离筒对应的堵罩，且所述分离筒顶部转动连接在所述堵罩底部，所述分离筒一侧由上到下设有若干出液口一。
[0008]特别的，所述回收箱一侧设有透明的观察窗，所述分离筒为透明玻璃筒，所述回收箱一侧下部固设有出液口二，所述出液口二位于所述安装板上方，所述出液口一和所述出液口二上均设有电磁阀。
[0009]特别的，所述抽水泵上安有进水管和出水管，所述进水管伸入所述储存箱内液面下，所述出水管出口处穿进所述回收箱内并穿进所述堵罩内。
[0010]特别的，所述混合机构包括搅拌轴、若干由上到下水平固接在搅拌轴上的筛板，所述塔体内上部水平固设有连接板一，所述塔体内下部水平固设有连接板二，所述搅拌轴顶部转动连接在所述连接板一底部中心，所述搅拌轴底部穿出所述连接板二中心，所述筛板位于所述连接板一和所述连接板二之间，所述搅拌轴顶部部分为伸缩管，所述连接板二底部设有驱动所述混合机构运动的动力机构。
[0011]特别的，所述动力机构包括电机二、电机三、凸轮，所述连接板二底部固设有安装盒，所述电机二的输出端竖直固接在所述搅拌轴底部，所述电机二底部水平固接有移动板，所述移动板两侧水平固接有滑板，且所述滑板上下滑动设于所述安装盒两侧内壁上，所述电机三水平固接在所述安装盒一侧内壁下部，所述电机三的输出端水平固接有转轴，且所述转轴末端转动连接在所述安装盒内壁上，若干所述凸轮竖直固接在所述转轴上，且所述移动板底部设有若干与所述凸轮对应的轮槽，所述凸轮转动设于所述轮槽内。
[0012]特别的，所述连接板一上设有若干气孔，所述连接板二顶部两侧设有截面为梯形的凹槽、所述凹槽底部竖直固设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过设置混合机构、动力机构、回收箱、分离机构、储存箱、抽水泵，使得原液和萃取剂接触充分、混合效果好，萃取时间短，效果好，提高工作效率，且剩余的萃取剂和剩余液体便于分类回收。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大示意图；
[0016]图3为本技术的筛板结构示意图；
[0017]图中：1-储存箱；2-出料管；3-塔体；4-安装盒；5-出料口；6-凹槽；7-连接板二；8-萃取剂进口；9-筛板；10-搅拌轴；11-原液进口；12-伸缩管；13-连接板一；14-管道；15-风机；16-冷凝器；17-出液管；18-出水管；19-堵罩；20-回收箱；21-分离筒；22-观察窗；23-出液口一；24-安装板；25-电机一；26-抽水泵； 27-电机二；28-移动板；29-滑板；30-电机三；31-转轴；32-凸轮；
[0018]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1-3所示，一种萃取精馏塔，包括塔体3，其特征在于，所述塔体3一侧分别设有冷凝器16和回收箱20，所述塔体3顶部和所述冷凝器16顶部之间连接有管道14，所述管道14上安有风机15，所述冷凝器16一侧底部设有出液管17，所述塔体3下方设有储存箱1，所述塔体3底部中心和所述储存箱1顶部之间连接有出料管2，所述储存箱1一侧固设有抽水泵26，所述回收箱20和所述储存箱1通过所述抽水泵26连通，所述回收箱20内设有分离机构，所述塔体 3一侧上部和下部分别固设有原液进口11和萃取剂进口8，所述塔体3内设有混合原液和萃取剂的混合机构。
[0021]特别的，所述塔体3、所述冷凝器16、所述回收箱20底部边缘均固设有若干支腿。
[0022]特别的，所述出料管2、所述原液进口11、所述萃取剂进口8上均设有阀门。
[0023]特别的，所述分离机构包括分离筒21、安装板24、电机一25，所述电机一 25竖直固接在所述回收箱20内底部中心，所述安装板24水平固接在所述电机一25的输出端顶部，且所述安装板24转动连接在所述回收箱20内壁上，所述分离筒21竖直固接在所述安装板24顶部中心，所述回收箱20内顶部中心固设有与所述分离筒21对应的堵罩19，且所述分离筒21顶部转动连接在所述堵罩 19底部，所述分离筒21一侧由上到下设有若干出液口一23。
[0024]特别的，所述回收箱20一侧设有透明的观察窗22，所述分离筒21为透明玻璃筒，所述回收箱20一侧下部固设有出液口二，所述出液口二位于所述安装板24上方，所述出液口一23和所述出液口二上均设有电磁阀。
[0025]特别的，所述抽水泵26上安有进水管和出水管18，所述进水管伸入所述储存箱1内液面下，所述出水管18出口处穿进所述回收箱20内并穿进所述堵罩 19内。
[0026]特别的，所述混合机构包括搅拌轴10、若干由上到下水平固接在搅拌轴10 上的筛板9，所述塔体3内上部水平固设有连接板一13，所述塔体3内下部水平固设有连接板二7，所述搅拌轴10顶部转动连接在所述连接板一13底部中心，所述搅拌轴10底部穿出所述连接板二7中心，所述筛板9位于所述连接板一13 和所述连接板二7之间，所述搅拌轴10顶部部分为伸缩管12，所述连接板二7 底部设有驱动所述混合机构运动的动力机构。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取精馏塔，包括塔体(3)，其特征在于，所述塔体(3)一侧分别设有冷凝器(16)和回收箱(20)，所述塔体(3)顶部和所述冷凝器(16)顶部之间连接有管道(14)，所述管道(14)上安有风机(15)，所述冷凝器(16)一侧底部设有出液管(17)，所述塔体(3)下方设有储存箱(1)，所述塔体(3)底部中心和所述储存箱(1)顶部之间连接有出料管(2)，所述储存箱(1)一侧固设有抽水泵(26)，所述回收箱(20)和所述储存箱(1)通过所述抽水泵(26)连通，所述回收箱(20)内设有分离机构，所述塔体(3)一侧上部和下部分别固设有原液进口(11)和萃取剂进口(8)，所述塔体(3)内设有混合原液和萃取剂的混合机构。2.根据权利要求1所述的一种萃取精馏塔，其特征在于，所述塔体(3)、所述冷凝器(16)、所述回收箱(20)底部边缘均固设有若干支腿。3.根据权利要求2所述的一种萃取精馏塔，其特征在于，所述出料管(2)、所述原液进口(11)、所述萃取剂进口(8)上均设有阀门。4.根据权利要求3所述的一种萃取精馏塔，其特征在于，所述分离机构包括分离筒(21)、安装板(24)、电机一(25)，所述电机一(25)竖直固接在所述回收箱(20)内底部中心，所述安装板(24)水平固接在所述电机一(25)的输出端顶部，且所述安装板(24)转动连接在所述回收箱(20)内壁上，所述分离筒(21)竖直固接在所述安装板(24)顶部中心，所述回收箱(20)内顶部中心固设有与所述分离筒(21)对应的堵罩(19)，且所述分离筒(21)顶部转动连接在所述堵罩(19)底部，所述分离筒(21)一侧由上到下设有若干出液口一(23)。5.根据权利要求4所述的一种萃取精馏塔，其特征在于，所述回收箱(20)一侧设有透明的观察窗(22)，所述分离筒(21)为透明玻璃筒，所述回收箱(20)一侧下部固设有出液口二，所述出液口二位于所述安装板(24)上方，所述出液口一(23)和所述出液口二...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳红星，王荣良，李聚魁，李梦爽，祁建超，
申请(专利权)人：河哺拓天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：