一种用于角磨机的密封防尘无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体涉及无刷电机。一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，包括无刷电机本体，无刷电机本体包括电机轴，电机轴上设有转子铁芯，转子铁芯的外侧设有定子铁芯，电机轴的上部设有风叶安装座，风叶安装座包括固定管、固定片，固定片上设有风叶；转子铁芯与定子铁芯之间设有第一缝隙，第一缝隙的上方设有防尘罩。本实用新型专利技术通过此设计，提供了一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，提高了电机的密封效果，使得角磨机在使用时，避免了产生的铁屑、铁粉等磁吸性物质进入电机转子和定子之间的缝隙而造成电机故障；同时，提高了电机的散热效果，可将电机内部产生的热量顺利传导，防止电机因过热损坏，延长电机使用寿命。延长电机使用寿命。延长电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于角磨机的密封防尘无刷电机


[0001]本技术涉及机械领域，具体地，涉及无刷电机。

技术介绍

[0002]角磨机被广泛使用于钢铁等具有磁吸性的金属打磨切割，使用中产生的铁粉等易被电机转子的磁钢吸入，而后吸附在电机转子上，不断累积，易造成电机转子与定子之间的缝隙被填满，导致金属粉末与电机转子和定子产生接触摩擦，造成卡死，同时，摩擦也会快速产生热量，导致电机烧坏。
[0003]目前市场上的角磨机所用的无刷电机一般采用全密封结构或半敞开结构，然而全密封结构的无刷电机虽然阻挡了金属粉末进入电机内部，但降低了电机的散热效果；半敞开结构的无刷电机保证了散热效果，但无法有效阻挡金属粉末进入电机内部。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，以解决上述至少一个技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，包括无刷电机本体，所述无刷电机本体包括电机轴，所述电机轴上设有转子铁芯，所述转子铁芯的外侧设有定子铁芯，其特征在于，所述电机轴的上部设有风叶安装座，所述风叶安装座包括用于穿过所述电机轴的固定管、呈圆环状的固定片，所述固定管设置在所述转子铁芯的上方，所述固定片设置在所述固定管的上部的外侧，所述固定片的外侧部上设有至少三个呈等间距排布的风叶；
[0008]所述固定片上设有第一环状凸起、第二环状凸起，所述风叶设置在所述第一环状凸起的外侧，所述第一环状凸起排布在所述第二环状凸起的外侧；
[0009]所述转子铁芯与所述定子铁芯之间设有第一缝隙，所述第一缝隙的上方设有防尘罩，所述防尘罩的中部设有用于穿过所述固定管的安装孔；
[0010]所述防尘罩的上部设有与所述第一环状凸起相匹配的第一环状凹槽、与所述第二环状凸起相匹配的第二环状凹槽，所述第二环状凹槽的深度不小于所述第一环状凹槽的深度；
[0011]所述第一缝隙的下方设有呈圆管状的密封结构，所述电机轴的下部通过第一轴承与所述密封结构相连，所述密封结构内的下部设有封盖，所述封盖设置在所述电机轴的下方。
[0012]所述固定管与所述固定片采用一体化结构，所述固定片与所述风叶采用一体化结构。
[0013]所述固定管、所述固定片与所述风叶均采用金属制成。
[0014]所述固定管的下端面与所述转子铁芯的上端面之间设有第二缝隙，所述固定管内
壁的下部与所述电机轴之间设有第三缝隙，所述第二缝隙与所述第三缝隙内均填充有导热硅胶。
[0015]所述定子铁芯上设有用于绕线的槽套，所述槽套处设有呈竖直排布的槽楔，所述防尘罩的下部设有呈环状的第一嵌入槽，所述第一嵌入槽内设有第一密封圈，所述槽楔的上端部抵住所述第一密封圈，所述密封结构的上部设有呈环状的第二嵌入槽，所述第二嵌入槽内设有第二密封圈，所述槽楔的下端部抵住所述第二密封圈。
[0016]所述密封结构的内壁上至少一个呈环状的第三嵌入槽，所述第三嵌入槽内设有用于减震的橡胶圈，所述橡胶圈设置在所述第一轴承的外侧。
[0017]本技术通过此设计，提供了一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，结构简单、运转稳定，通过风叶安装座、防尘罩与密封结构等部件的配合工作，提高了电机的密封效果，使得角磨机在使用时，避免了产生的铁屑、铁粉等磁吸性物质进入电机转子和定子之间的缝隙而造成电机故障；同时，提高了电机的散热效果，可将电机内部产生的热量顺利传导，防止电机因过热损坏，延长电机使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的部分结构示意图；
[0019]图2为本技术的部分结构纵截面示意图；
[0020]图3为本技术的部分结构横截面示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0022]如图1～3所示，一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，包括无刷电机本体，无刷电机本体包括电机轴1，电机轴1上设有转子铁芯15，转子铁芯15的外侧设有定子铁芯5，电机轴1的上部设有风叶安装座，风叶安装座包括用于穿过电机轴1的固定管18、呈圆环状的固定片2，固定管18设置在转子铁芯15的上方，固定片2设置在固定管18的上部的外侧，固定片2的外侧部上设有至少三个呈等间距排布的风叶3；固定片2上设有第一环状凸起、第二环状凸起，风叶3设置在第一环状凸起的外侧，第一环状凸起排布在第二环状凸起的外侧；转子铁芯15与定子铁芯5之间设有第一缝隙，第一缝隙的上方设有防尘罩4，防尘罩4的中部设有用于穿过固定管18的安装孔；防尘罩4的上部设有与第一环状凸起相匹配的第一环状凹槽、与第二环状凸起相匹配的第二环状凹槽，第二环状凹槽的深度不小于第一环状凹槽的深度；第一缝隙的下方设有呈圆管状的密封结构6，电机轴1的下部通过第一轴承13与密封结构6相连，密封结构6内的下部设有封盖11，封盖11设置在电机轴1的下方。本技术通过此设计，提供了一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，结构简单、运转稳定，通过风叶安装座、防尘罩4与密封结构等部件的配合工作，提高了电机的密封效果，使得角磨机在使用时，避免了产生的铁屑、铁粉等磁吸性物质进入电机转子和定子之间的缝隙而造成电机故障；同时，提高了电机的散热效果，可将电机内部产生的热量顺利传导，防止电机因过热损坏，延长电机使用寿命。
[0023]此设计中，风叶安装座上设有横截面呈圆环状的第一环状凸起、横截面呈圆环状的第二环状凸起，第一环状凸起设置在第二环状凸起的外侧且呈同心圆排布，使得第一环
状凸起与第二环状凸起配合设置在防尘罩4上的第一环状凹槽与第二环状凹槽形成了双重密封结构，阻止了铁屑、铁粉等磁吸性物质进入电机转子和定子之间的缝隙，且第二环状凹槽的深度不小于第一环状凹槽的深度，进一步增加了对电机转子和定子之间的缝隙上方的密封效果；电机转子和定子之间的缝隙下方通过密封结构6、封盖11等结构进行密封，进而使得无刷电机本体具备较佳的密封结构且保持了良好的散热效果，且密封结构6可配合角磨机的整机外壳一体设置。
[0024]为了保证风叶安装座的结构强度，固定管18与固定片2采用一体化结构，固定片2与风叶3采用一体化结构。
[0025]固定管18、固定片2与风叶3均采用金属制成。固定管18的下端面与转子铁芯15的上端面之间设有第二缝隙16，固定管18下部的内径大于固定管18上部的内径，固定管18内壁的下部与电机轴1之间设有第三缝隙17，第二缝隙16与第三缝隙17内均填充有导热硅胶。风叶安装座随着电机轴1转动，使得风叶3对无刷电机本体外部进行吹风散热，同时，固定管18、固定片2与风叶3均采用导热性好的金属制成，配合导热硅胶，将电机转子内部的热量传导至风叶3进行散热，提高了散热效果，进而提高了电机的使用效果。
[0026]电机轴1的上部设有第二轴承19。第二轴承19用于配合角磨机壳体使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于角磨机的密封防尘无刷电机，包括无刷电机本体，所述无刷电机本体包括电机轴，所述电机轴上设有转子铁芯，所述转子铁芯的外侧设有定子铁芯，其特征在于，所述电机轴的上部设有风叶安装座，所述风叶安装座包括用于穿过所述电机轴的固定管、呈圆环状的固定片，所述固定管设置在所述转子铁芯的上方，所述固定片设置在所述固定管的上部的外侧，所述固定片的外侧部上设有至少三个呈等间距排布的风叶；所述固定片上设有第一环状凸起、第二环状凸起，所述风叶设置在所述第一环状凸起的外侧，所述第一环状凸起排布在所述第二环状凸起的外侧；所述转子铁芯与所述定子铁芯之间设有第一缝隙，所述第一缝隙的上方设有防尘罩，所述防尘罩的中部设有用于穿过所述固定管的安装孔；所述防尘罩的上部设有与所述第一环状凸起相匹配的第一环状凹槽、与所述第二环状凸起相匹配的第二环状凹槽，所述第二环状凹槽的深度不小于所述第一环状凹槽的深度；所述第一缝隙的下方设有呈圆管状的密封结构，所述电机轴的下部通过第一轴承与所述密封结构相连，所述密封结构内的下部设有封盖，所述封盖设置在所述电机轴的下方。2.如权利要求1所述的一种用于角磨机的密封防尘无刷电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯利民，
申请(专利权)人：浙江博科电机有限公司，
类型：新型
国别省市：