本实用新型专利技术涉及炼钢机械领域，尤其涉及一种可快速冷却的炼钢浇注装置,连接基座固定安装在上桶体下端，下桶体固定安装在连接基座下端，升降机构安装在连接基座上，升降机构位于上桶体内，承接板固定安装在连接基座上端，承接板中心开设有方孔，四个基座固定安装在承接板上表面，四个基座分别安装在方孔的四个侧边中点上方，转轴转动安装在基座内，连杆机构一端与转轴靠近方孔的一端固定连接，浇注箱与连杆机构另一端转动连接，下桶体下方内壁固定安装有底板，通过设置升降机构，在四个基座、转轴、连杆机构的配合下，使浇注箱保持水平升降，从而使在浇注箱浇注成型的钢材下降到冷却池中快速冷却，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的炼钢浇注装置
[0001]本技术涉及炼钢机械领域，尤其涉及一种可快速冷却的炼钢浇注装置。
技术介绍
[0002]炼钢(steel making)指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材，炼钢完成，浇注成形后，有时候需要根据实际工艺技术要求，对成形后的钢材进行快速冷却淬火，以保证钢材质量，然而现有炼钢快速冷却装置，难以保证成形钢材平稳转移至冷却池中，容易导致刚成形钢材在转移过程中发生形变，针对现有问题，提出一种可快速冷却的炼钢浇注装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在刚成形钢材在转移过程中容易发生形变的缺点，而提出的一种可快速冷却的炼钢浇注装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种可快速冷却的炼钢浇注装置,包括上桶体、连接基座、下桶体，所述连接基座固定安装在所述上桶体下端，所述下桶体固定安装在所述连接基座下端，还包括；
[0006]升降机构，所述升降机构安装在所述连接基座上，所述升降机构位于所述上桶体内，所述升降机构包括承接板、四个基座、转轴、连杆机构、浇注箱，所述承接板固定安装在所述连接基座上端，所述承接板中心开设有方孔，四个所述基座固定安装在所述承接板上表面，四个所述基座分别安装在所述方孔的四个侧边中点上方，所述转轴转动安装在所述基座内，所述连杆机构一端与所述转轴靠近所述方孔的一端固定连接，所述浇注箱与所述连杆机构另一端转动连接，所述下桶体下方内壁固定安装有底板。
[0007]优选的，还包括驱动机构，所述承接板上表面开设有环槽，所述驱动机构位于所述环槽内，所述驱动机构包括环形齿条、齿轮、电机，所述环形齿条转动安装在所述环槽内，所述齿轮固定安装在所述转轴另一端，所述电机固定安装在所述上桶体外壁上，所述电机输出轴贯穿所述上桶体与其中一个所述齿轮固定连接。
[0008]优选的，还包括顶盖，所述顶盖固定安装在所述上桶体顶端，所述顶盖中心开设有伸出方孔。
[0009]优选的，所述底板中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹旋盖。
[0010]优选的，所述伸出方孔与所述方孔等大，所述浇注箱能够伸出所述伸出方孔。
[0011]本技术提出的一种可快速冷却的炼钢浇注装置，有益效果在于：
[0012]通过设置升降机构，在四个基座、转轴、连杆机构的配合下，使浇注箱保持水平升降，从而使在浇注箱浇注成型的钢材下降到冷却池中快速冷却，更加安全可靠。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可快速冷却的炼钢浇注装置的局部剖视结构示意
图。
[0014]图2为本技术提出的一种可快速冷却的炼钢浇注装置的仰视结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种可快速冷却的炼钢浇注装置的升降机构结构示意图。
[0016]图中：上桶体1、连接基座2、下桶体3、支撑腿4、顶盖5、伸出方孔51、升降机构6、承接板61、方孔611、环槽612、基座62、转轴63、连杆机构64、浇注箱65、驱动机构66、环形齿条661、齿轮662、电机663、底板7、螺纹孔71、螺纹旋盖72。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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3，一种可快速冷却的炼钢浇注装置，包括上桶体1、连接基座2、下桶体3，连接基座2固定安装在上桶体1下端，下桶体3固定安装在连接基座2下端，还包括；
[0020]升降机构6，升降机构6安装在连接基座2上，连接基座2为环形结构，升降机构6位于上桶体1内，升降机构6包括承接板61、四个基座62、转轴63、连杆机构64、浇注箱65，承接板61固定安装在连接基座2上端，承接板61中心开设有方孔611，四个基座62固定安装在承接板61上表面，四个基座62分别安装在方孔611的四个侧边中点上方，转轴63转动安装在基座62内，连杆机构64一端与转轴63靠近方孔611的一端固定连接，连杆机构64为两个连接杆互相铰接，便于调节浇注箱65的高度，浇注箱65与连杆机构64另一端转动连接，浇注箱65尺寸小于方孔611的尺寸，使浇注箱65可以通过方孔611内升降，下桶体3下方内壁固定安装有底板7，底板7与下桶体3的空间内盛有冷却液，便于炼钢快速冷却。
[0021]还包括驱动机构66，承接板61上表面开设有环槽612，驱动机构66位于环槽612内，驱动机构66包括环形齿条661、齿轮662、电机663，环形齿条661转动安装在环槽612内，环形齿条661为金属材质，齿轮662固定安装在转轴63另一端，电机663固定安装在上桶体1外壁上，电机663为伺服电机，便于精准控制旋转角度，以便控制浇注箱65的高度，电机663输出轴贯穿上桶体1与其中一个齿轮662固定连接，通过设置升降机构6，在四个基座62、转轴63、连杆机构64的配合下，使浇注箱65保持水平升降，从而使在浇注箱65浇注成型的钢材下降到冷却池中快速冷却，更加安全可靠，使用时，通过电机663控制其中一个齿轮662转动，通过齿轮662与环形齿条661的啮合传动，使环形齿条661转动，从而使其余的齿轮662同步转动，再通过连杆机构64带动浇注箱65升降，将成形的钢材落入冷却液中进行快速冷却。
[0022]实施例2
[0023]根据实施例1，实施例1中可以通过升降机构6，浇注箱65上升到顶端时，倒入融化的钢液，成形后，通过升降机构6将浇注箱65下降到冷却液中进行快速冷却，冷却结束后升起取下钢材，便捷高效，更加安全稳定，然而钢液在浇注过程中，钢液易飞溅到升降机构6上，导致升降机构6损坏，不易长久使用，参照图1
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3，作为本专利技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括顶盖5，顶盖5固定安装在上桶体1顶端，顶盖5中心开设有伸出方孔51，
[0024]伸出方孔51与方孔611等大，浇注箱65能够伸出伸出方孔51，当炼钢浇注时，浇注
箱65伸出伸出方孔51，浇注完成，钢材成形后，浇注箱65下降到冷却液中进行冷却，底板7中心开设有螺纹孔71，螺纹孔71内螺纹安装有螺纹旋盖72，通过设置螺纹孔71与螺纹旋盖72，便于更换排放冷却液，保证产品质量。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的炼钢浇注装置,包括上桶体(1)、连接基座(2)、下桶体(3)，所述连接基座(2)固定安装在所述上桶体(1)下端，所述下桶体(3)固定安装在所述连接基座(2)下端，其特征在于，还包括；升降机构(6)，所述升降机构(6)安装在所述连接基座(2)上，所述升降机构(6)位于所述上桶体(1)内，所述升降机构(6)包括承接板(61)、四个基座(62)、转轴(63)、连杆机构(64)、浇注箱(65)，所述承接板(61)固定安装在所述连接基座(2)上端，所述承接板(61)中心开设有方孔(611)，四个所述基座(62)固定安装在所述承接板(61)上表面，四个所述基座(62)分别安装在所述方孔(611)的四个侧边中点上方，所述转轴(63)转动安装在所述基座(62)内，所述连杆机构(64)一端与所述转轴(63)靠近所述方孔(611)的一端固定连接，所述浇注箱(65)与所述连杆机构(64)另一端转动连接，所述下桶体(3)下方内壁固定安装有底板(7)。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的炼钢浇注装置，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞隽，方开桥，卢明强，
申请(专利权)人：浙江飞龙精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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