一种脆性板加工用防裂纹的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材切割技术领域，尤其是一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，包括底座，还包括固定机构、刻痕机构和分离机构；其中，用于固定脆性板的所述固定机构放置在所述底座上，用于在脆性板上划出刻痕的所述刻痕机构设置在所述底座上，用于将脆性板从划痕处分开的所述分离机构设置在所述刻痕机构一侧的所述底座上。该装置利用刀架来布置刀片，使脆性板的两面都能够留下划痕，之后通过顶块与压板来形成剪切力，使脆性板沿划痕处分开，避免了加工切割时脆性板产生裂纹。了加工切割时脆性板产生裂纹。了加工切割时脆性板产生裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种脆性板加工用防裂纹的切割装置


[0001]本技术涉及板材切割
，尤其涉及一种脆性板加工用防裂纹的切割装置。

技术介绍

[0002]各种脆性板由于具有优秀的光滑度和良好的光泽而被广泛应用于建筑和家具等领域。而脆性板由于质地脆且硬，同时具有一定的厚度，因此不能像传统板材一样采用电锯来进行切割，不然就会造成脆性板开裂，损坏脆性板。
[0003]因此在加工脆性板时通常是采用在脆性板上划出刻痕，再沿划痕处掰开的方式进行切割，不过现有的脆性板切割装置往往只能在脆性板的一面留下刻痕，当脆性板的厚度较大时，就会由于刻痕的深度不足而产生裂纹，损坏脆性板。为此我们提出了一种脆性板加工用防裂纹的切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的脆性板切割装置往往只能在脆性板的一面留下刻痕，当脆性板的厚度较大时，就会由于刻痕的深度不足而产生裂纹，损坏脆性板的缺点，而提出的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，包括底座，还包括固定机构、刻痕机构和分离机构；
[0007]其中，用于固定脆性板的所述固定机构放置在所述底座上，用于在脆性板上划出刻痕的所述刻痕机构设置在所述底座上，用于将脆性板从划痕处分开的所述分离机构设置在所述刻痕机构一侧的所述底座上。
[0008]优选的，所述固定机构包括：固定块和T形滑块，其中所述底座的一面开设有T形滑槽，所述T形滑块滑动放置在所述T形滑槽内，且所述T形滑块的一端与所述固定块相连接，所述固定块的一面开设有用于放置脆性板的放置槽。
[0009]优选的，所述刻痕机构包括：刀架、两个套筒、两个刀片、两个弹簧和两个丝杠，其中所述刀架固定安装在所述底座上，所述刀架的上下两端均安装有套筒，且所述套筒位于所述刀架上的居中位置，所述刀片滑动设置在所述套筒的一端，所述弹簧位于所述刀片一侧的所述套筒内，所述丝杠与所述套筒螺纹连接，且所述丝杠的一端贯穿所述套筒与所述弹簧相连接。
[0010]优选的，所述分离机构包括：压板和顶块，其中所述压板安装在所述底座的一侧，所述顶块安装在所述底座的一面，且所述顶块上设置有倾斜的过渡面，所述顶块与脆性板的顶面相接触。
[0011]优选的，所述固定块为U形，所述固定块上设置有用于避免所述固定块与所述刀架相碰撞的防撞块。
[0012]本技术提出的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，有益效果在于：本技术所提出的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，在加工脆性板时需要将脆性板放置到固定块上的放置槽内，之后通过旋转丝杠来调节刀片伸出的长度，从而调节刻痕的深度，当调节好刀片后，向前推动固定块，此时刀架上下两端的刀片会与脆性板相接触，并在弹簧的推动下在脆性板上留下划痕，之后继续推动固定块，当刻痕从脆性板的一端划到脆性板的另一端后，继续推动固定块，此时有划痕的脆性板的一半被压板压住，另一半被顶块顶起，此时脆性板会在剪切力的作用下沿划痕分开，完成切割。该装置利用刀架来布置刀片，使脆性板的两面都能够留下划痕，之后通过顶块与压板来形成剪切力，使脆性板沿划痕处分开，避免了加工切割时脆性板产生裂纹。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置的切割状态的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置的刻痕机构的结构示意图。
[0016]图中：底座1、固定块2、T形滑块3、T形滑槽4、放置槽5、刀架6、套筒7、刀片8、弹簧9、丝杠10、压板11、顶块12、防撞块13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
‑
3，一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，包括底座1，还包括固定机构、刻痕机构和分离机构；
[0020]其中，用于固定脆性板的固定机构放置在底座1上，用于在脆性板上划出刻痕的刻痕机构设置在底座1上，用于将脆性板从划痕处分开的分离机构设置在刻痕机构一侧的底座1上。
[0021]固定机构包括：固定块2和T形滑块3，其中底座1的一面开设有T形滑槽4，T形滑块3滑动放置在T形滑槽4内，且T形滑块3的一端与固定块2相连接，固定块2的一面开设有用于放置脆性板的放置槽5。T形滑块3和T形滑槽4可以保证刀片8所留下的划痕是直线。
[0022]刻痕机构包括：刀架6、两个套筒7、两个刀片8、两个弹簧9和两个丝杠10，其中刀架6固定安装在底座1上，刀架6的上下两端均安装有套筒7，且套筒7位于刀架6上的居中位置，刀片8滑动设置在套筒7的一端，弹簧9位于刀片8一侧的套筒7内，丝杠10与套筒7螺纹连接，且丝杠10的一端贯穿套筒7与弹簧9相连接。可以通过调节丝杠10来压缩或释放弹簧9，从而控制弹簧9顶住刀片8的力度，从而控制划痕的深度。
[0023]分离机构包括：压板11和顶块12，其中压板11安装在底座1的一侧，顶块12安装在底座1的一面，且顶块12上设置有倾斜的过渡面，顶块12与脆性板的顶面相接触。压板11可
以保护和固定脆性板，同时方便顶块12将脆性板的另一半顶起并分离。
[0024]在加工脆性板时需要将脆性板放置到固定块2上的放置槽5内，之后通过旋转丝杠10来调节刀片8伸出的长度，从而调节刻痕的深度，当调节好刀片8后，向前推动固定块2，此时刀架6上下两端的刀片8会与脆性板相接触，并在弹簧9的推动下在脆性板上留下划痕，之后继续推动固定块2，当刻痕从脆性板的一端划到脆性板的另一端后，继续推动固定块2，此时有划痕的脆性板的一半被压板11压住，另一半会随着固定块2的推动被顶块12顶起，此时脆性板会在剪切力的作用下沿划痕分开，完成切割。
[0025]实施例2：
[0026]参照图1
‑
3，为解决推动固定块2可能会使固定块2撞坏刀片8的缺点，固定块2为U形以避让刀片8，固定块2上设置有用于避免固定块2与刀架6相碰撞的防撞块13。当推动固定块2到一定位置时，防撞块13会顶住刀架6，阻止固定块2撞坏刀片8。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括固定机构、刻痕机构和分离机构；其中，用于固定脆性板的所述固定机构放置在所述底座(1)上，用于在脆性板上划出刻痕的所述刻痕机构设置在所述底座(1)上，用于将脆性板从划痕处分开的所述分离机构设置在所述刻痕机构一侧的所述底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，其特征在于，所述固定机构包括：固定块(2)和T形滑块(3)，其中所述底座(1)的一面开设有T形滑槽(4)，所述T形滑块(3)滑动放置在所述T形滑槽(4)内，且所述T形滑块(3)的一端与所述固定块(2)相连接，所述固定块(2)的一面开设有用于放置脆性板的放置槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种脆性板加工用防裂纹的切割装置，其特征在于，所述刻痕机构包括：刀架(6)、两个套筒(7)、两个刀片(8)、两个弹簧(9)和两个丝杠(10)，其中所述刀架(6)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞隽，方开桥，卢明强，
申请(专利权)人：浙江飞龙精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：