一种传感器铜套锁口工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铜套锁口技术领域，具体为一种传感器铜套锁口工装，包括工装台，所述工装台的上表面固定连接有两个气缸支撑板，两个所述气缸支撑板呈对称排布，两个所述气缸支撑板的一侧分别固定连接有一个气缸，两个所述气缸支撑板的一侧均开设有一个转动孔。本实用新型专利技术的优点在于：弹簧和活动板的设置可以完成对铜套的卡紧，弹簧静止的状态下是缩紧状态，当需要放入铜套时，铜套放置铜套放置卡槽的内部时，弹簧由于铜套向内的推力而张开，从而带动活动板向外的活动，同时配合气缸使用，两个气缸向内推进，达到卡紧的状态，使铜套固定的更加稳定，防止铜套脱落，避免了危险发生，本装置结构简单，方便操作，大大的提高了设备的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器铜套锁口工装


[0001]本技术涉及铜套锁口
，特别是一种传感器铜套锁口工装。

技术介绍

[0002]汽车轮速传感器，包括线缆、传感器头部、传感器端部及套设于传感器端部的铜套，铜套套设于传感器端部，然后通过紧固夹具径向作用于铜套，使铜套径向铆接与传感器端部。而现有技术中的紧固夹具为非专用，其夹持则通过工人手持，然后放置于紧固夹具的咬合部，通过紧固夹具施力从而完成铆接序，其不足之处是：操作繁琐，费时费力，产品报废率高，而且工作效率低，无法适用于多种尺寸的铜套，放置铜套时需对准放置口，费时费力，精度也难以保证，需要工人有娴熟的操作。
[0003]因此，需要一种传感器铜套锁口工装，来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种传感器铜套锁口工装。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种传感器铜套锁口工装，包括工装台，所述工装台的上表面固定连接有两个气缸支撑板，两个所述气缸支撑板呈对称排布，两个所述气缸支撑板的一侧分别固定连接有一个气缸，两个所述气缸支撑板的一侧均开设有一个转动孔，两个所述气缸的输出轴均贯穿于相对应的转动孔的内部，两个所述气缸的输出端均固定连接有一个锁紧装置；
[0006]所述锁紧装置包括一个固定板，所述固定板的一侧固定连接于气缸的输出端，所述固定板的外表面固定连接有四个活动板，四个所述活动板之间形成了铜套放置卡槽，四个所述活动板的一侧分别设置有两个弹簧，四个所述活动板的一侧分别固定连接有一个外扩板。<br/>[0007]可选的，四个所述活动板的内表面设置有防滑涂层，四个所述活动板呈圆周阵列排布，两个所述相邻的活动板之间留有空隙。
[0008]可选的，四个所述外扩板呈圆周阵列，四个所述外扩板呈漏斗状，两个所述相邻的外扩板之间留有空隙。
[0009]可选的，两个所述弹簧的分别固定连接于相邻的两个活动板的外表面，两个所述活动板之间固定连接的两个弹簧为一组，且四组所述弹簧呈圆周阵列。
[0010]可选的，所述固定板的一侧固定连接有一个第一缓冲垫。
[0011]可选的，两个所述气缸支撑板相邻的一侧分别固定连接有一个第二缓冲垫。
[0012]可选的，所述工装台的下表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈阵列排布。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、本技术通过设置的气缸、弹簧和活动板的设置可以完成对铜套的卡紧，弹簧静止的状态下是缩紧状态，当需要放入铜套时，铜套放置铜套放置卡槽的内部时，弹簧由
于铜套向内的推力而张开，从而带动活动板向外的活动，同时配合气缸使用，两个气缸向内推进，达到卡紧的状态，使铜套固定的更加稳定，防止铜套脱落，避免了危险发生，本装置结构简单，方便操作，大大的提高了设备的安全性。
[0015]2、本技术通过设置的外扩板，可以达到方便固定的目的，四个外扩板呈漏斗状，且两个相邻的外扩板之间留有空隙，有外扩板活动的空间，即在铜套放置的过程中，方便放入，操作方便快捷，提高铜套铆接的准确性，减少工装时容易造成一定的铆接误差。
[0016]3、本技术通过设置的弹簧和活动板可以适应不同的铜套尺寸(尺寸偏差不大的铜套)，可以适应多种尺寸，避免了不同尺寸铜套的需要更换零件的步骤，大大提高了工作效率，保证了产品的质量和精度，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术锁紧装置的第一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术锁紧装置的第二视角结构示意图。
[0020]图中：1
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工装台，101
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支架，2
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气缸支撑板，201
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第二缓冲垫，3
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气缸，4
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锁紧装置，401
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固定板，402
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活动板，403
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弹簧，404
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外扩板，405
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第一缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图3所示，一种传感器铜套锁口工装，它包括工装台1，工装台1的上表面固定连接有两个气缸支撑板2，两个气缸支撑板2呈对称排布，两个气缸支撑板2的一侧分别固定连接有一个气缸3，两个气缸支撑板2的一侧均开设有一个转动孔，两个气缸3的输出轴均贯穿于相对应的转动孔的内部，两个气缸3的输出端均固定连接有一个锁紧装置4；
[0023]锁紧装置4包括一个固定板401，固定板401的一侧固定连接于气缸3的输出端，固定板401的外表面固定连接有四个活动板402，四个活动板402之间形成了铜套放置卡槽，四个活动板402的一侧分别设置有两个弹簧403，四个活动板402的一侧分别固定连接有一个外扩板404，本技术通过设置的气缸3、弹簧403和活动板402的设置可以完成对铜套的卡紧，弹簧3403静止的状态下是缩紧状态，当需要放入铜套时，铜套放置铜套放置卡槽的内部时，弹簧403由于铜套向内的推力而张开，从而带动活动板402向外的活动，同时配合气缸3使用，两个气缸3向内推进，达到卡紧的状态，使铜套固定的更加稳定，防止铜套脱落，避免了危险发生，本装置结构简单，方便操作，大大的提高了设备的安全性。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：四个活动板402的内表面设置有防滑涂层，防滑涂层增大活动板402与铜套之间的摩擦力，可以辅助固定铜套，四个活动板402呈圆周阵列排布，两个相邻的活动板402之间留有空隙，本技术通过设置的弹簧403和活动板402可以适应不同的铜套尺寸(尺寸偏差不大的铜套)，可以适应多种尺寸，避免了不同尺寸铜套的需要更换零件的步骤，大大提高了工作效率，保证了产品的质量和精度，提高了工作效率。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案：四个外扩板404呈圆周阵列，四个外扩板
404呈漏斗状，两个相邻的外扩板404之间留有空隙，本技术通过设置的外扩板404，可以达到方便固定的目的，四个外扩板404呈漏斗状，且两个相邻的外扩板404之间留有空隙，有外扩板404活动的空间，即在铜套放置的过程中，方便放入，操作方便快捷，提高铜套铆接的准确性，减少工装时容易造成一定的铆接误差。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：两个弹簧403的分别固定连接于相邻的两个活动板402的外表面，两个活动板402之间固定连接的两个弹簧403为一组，且四组弹簧403呈圆周阵列。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：固定板401的一侧固定连接有一个第一缓冲垫405，第一缓冲垫405可以防止气缸3的输出轴在向固定板401靠近时碰到固定板401，起到了缓冲的作用。
[0028]作为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器铜套锁口工装，其特征在于：包括工装台(1)，所述工装台(1)的上表面固定连接有两个气缸支撑板(2)，两个所述气缸支撑板(2)呈对称排布，两个所述气缸支撑板(2)的一侧分别固定连接有一个气缸(3)，两个所述气缸支撑板(2)的一侧均开设有一个转动孔，两个所述气缸(3)的输出轴均贯穿于相对应的转动孔的内部，两个所述气缸(3)的输出端均固定连接有一个锁紧装置(4)；所述锁紧装置(4)包括一个固定板(401)，所述固定板(401)的一侧固定连接于气缸(3)的输出端，所述固定板(401)的外表面固定连接有四个活动板(402)，四个所述活动板(402)之间形成了铜套放置卡槽，四个所述活动板(402)的一侧分别设置有两个弹簧(403)，四个所述活动板(402)的一侧分别固定连接有一个外扩板(404)。2.根据权利要求1所述的一种传感器铜套锁口工装，其特征在于：四个所述活动板(402)的内表面设置有防滑涂层，四个所述活动板(402)呈圆周阵列排布，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国双，
申请(专利权)人：刘国双，
类型：新型
国别省市：