一种多铆钉一体压铆成型的高效模具制造技术

技术编号:33773914 阅读:45 留言:0更新日期:2022-06-12 14:26
本实用新型专利技术公开一种多铆钉一体压铆成型的高效模具,包括下模和模具块A,所述模具块A安装在下模的上端,所述下模底部设置有多个安装底柱,所述模具块A左右两端外壁上连接有碎屑去除装置,通过在该压铆成型模具的模具块A左右两端增加有一个新型的碎屑去除装置,该新型的碎屑去除装置在不影响掉整个压铆成型模具正常使用的同时又能够通过左右滑动来去除掉压铆完成之后压铆工件上的碎屑和毛刺,避免压铆工件压铆完成之后压铆处出现尖锐毛刺和碎屑的情况发生,从而能够增加成品压铆工件的使用安全性,同时也能够避免需要单独投入人工来对成品的压铆工件去除压铆处毛刺和碎屑,从而能够减少人工投入成本,增加整个压铆成型模具的加工效率。具的加工效率。具的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多铆钉一体压铆成型的高效模具


[0001]本技术属于压铆模具相关
,具体涉及一种多铆钉一体压铆成型的高效模具。

技术介绍

[0002]压铆成型模具主要是通过铆钉对成型工件进行压铆加工,常使用于不能焊接的铁板、铝板等板材固定螺柱的工艺,也作为固定方法中非常普遍的手法压铆成型模具可应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接,可以把实心钉子的一头铆成平头或者蘑菇头,也可以把空心的钉子辗成翻边的效果。
[0003]现有的压铆成型模具技术存在以下问题:现有的压铆成型模具只是单纯的通过压铆铆钉冲压工件压铆位置并完成压铆加工的,压铆铆钉压铆完成并脱离压铆处时,工件的压铆处容易出现碎屑和尖锐毛刺,这样在取出或者使用成品的工件时容易被压铆处碎屑和毛刺而划伤到,并且需要去除压铆处碎屑和毛刺时还需要单独安排人工一个一个的手工完成,这样不仅费时费力,同时也会增加人工投入成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多铆钉一体压铆成型的高效模具,以解决上述
技术介绍
中提出的在取出或者使用成品的工件时容易被压铆处碎屑和毛刺而划伤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多铆钉一体压铆成型的高效模具,包括下模(2)和模具块A(3),其特征在于:所述模具块A(3)安装在下模(2)的上端,所述下模(2)底部设置有多个安装底柱(1),所述模具块A(3)左右两端外壁上连接有碎屑去除装置(4),所述模具块A(3)靠近四角处上端外壁上均设置有限位导柱(6),四个所述限位导柱(6)的内部均向上贯穿有活动导孔(12),四个所述活动导孔(12)的内部均向上贯穿有活动导柱(7),四个所述活动导柱(7)的上端连接有模具块B(8),所述模具块B(8)的上端设置有上模(9),四个所述限位导柱(6)之间且位于模具块A(3)的上端外壁上设置有工件模块(11),所述工件模块(11)的外部套接有压铆工件(5),所述模具块B(8)下端外壁上设置有多个压铆铆钉(10),所述碎屑去除装置(4)包括推拉杆(13)、固定挡块(14)、滑动支架A(15)、推拉滑块A(16)、推拉滑槽(17)、碎屑去除板(18)、滑动支架B(19)和推拉滑块B(20),所述推拉滑块A(16)和推拉滑块B(20)分别设置在模具块A(3)左右两端外壁上,所述推拉滑块A(16)和推拉滑块B(20)的内部均贯穿有推拉滑槽(17),两个所述推拉滑槽(17)内部分别竖向贯穿有滑动支架A(15)和滑动支架B(19),所述滑动支架A(15)和滑动支架B(19)分别位于模具块A(3)的左右两端外壁外部,所述推拉滑块A(16)上下两侧的滑动支架A(15)外部以及推拉滑块B(20)上下两侧的滑动支架B(19)外部均套接有固定挡块(14),所述滑动支架A(15)和滑动支架B(19)最下侧外部的固定挡块(14)外壁上均设置有推拉杆(13),所述滑动支架A(15)和滑动支架B(19)的上端连接有碎屑去除板(18)。2.根据权利要求1所述的一种多铆钉一体压铆成型的高效模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈乾财
申请(专利权)人:路准苏州精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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