一种驱动机构及机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种驱动机构及机床。该驱动机构包括驱动组件、冷却组件以及温度检测组件。其中驱动组件包括驱动线圈和驱动轴，驱动线圈能够沿驱动轴的轴线方向移动，驱动线圈通电后能够驱动自身在驱动轴上做直线运动。冷却组件能够为驱动线圈降温。温度检测组件用于检测驱动线圈的温度，有利于提高机床的加工精度，且避免驱动组件温度升高过大而降低机床加工精度。本实用新型专利技术还提供一种机床，通过上述驱动机构，对驱动机构内部发热结构进行冷却，提高机床的加工精度。提高机床的加工精度。提高机床的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动机构及机床


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种驱动机构及机床。

技术介绍

[0002]随着加工精度的提高，慢走丝线切割的机床的应用日益广泛。目前的机床通过驱动机构驱动切割丝移动实现线切割加工过程，切割丝的运动精度控制对机床的加工精度影响至关重要。
[0003]现有的机床一般通过驱动机构直接驱动切割丝运动，但随着驱动机构的工作时间增长，驱动机构发热较大会导致机床内部积热，进而让机床结构产生热变形。
[0004]为解决上述问题，亟待提供一种驱动机构及机床，解决驱动机构温度过大而使机床发生热变形的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是提出一种驱动机构，以达到对驱动机构内部发热结构进行冷却的效果。
[0006]本技术的另一个目的是提出一种机床，通过上述驱动机构，以达到对驱动机构内部发热结构进行冷却，提高加工精度的效果。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种驱动机构，包括：
[0009]驱动组件，所述驱动组件包括驱动线圈和驱动轴，所述驱动线圈能够沿所述驱动轴的轴线方向移动；
[0010]冷却组件，所述冷却组件包括冷却套，所述冷却套套设在所述驱动线圈上，为所述驱动线圈降温；以及
[0011]温度检测组件，被配置为检测所述驱动线圈的温度。
[0012]作为一种可选方案，所述温度检测组件包括：
[0013]检测件，所述检测件的一端设置在所述驱动线圈与所述冷却组件之间。
[0014]作为一种可选方案，所述驱动机构还包括：
[0015]第一支撑座，所述驱动轴的两端能够穿设于所述第一支撑座上。
[0016]作为一种可选方案，所述第一支撑座为两个，两个所述第一支撑座平行且间隔设置在所述驱动轴的两端。
[0017]作为一种可选方案，所述第一支撑座包括呈T型结构连接的安装部和支撑部，所述安装部从所述支撑部的端面向背离所述支撑部的方向延伸形成。
[0018]作为一种可选方案，所述第一支撑座为非铁磁性材料。
[0019]作为一种可选方案，所述驱动机构还包括：
[0020]第二支撑座，所述第一支撑座设置在所述第二支撑座上。
[0021]作为一种可选方案，所述驱动机构还包括：
[0022]安装座，所述安装座设置在所述驱动线圈上，以使所述驱动线圈能够带动所述安装座移动。
[0023]作为一种可选方案，所述驱动机构还包括：
[0024]隔热件，设置在所述安装座与所述驱动线圈之间，以减少所述安装座与所述驱动线圈之间热传导。
[0025]一种机床，其特征在于，包括如上所述的驱动机构。
[0026]本技术的有益效果为：
[0027]本技术提供一种驱动机构，该驱动机构包括驱动组件、冷却组件以及温度检测组件。其中驱动组件包括驱动线圈和驱动轴，驱动线圈能够沿驱动轴的轴线方向移动，驱动线圈通电后能够驱动自身在驱动轴上做直线运动。该驱动组件的驱动结构简单，且运动精度高。冷却组件能够为驱动线圈降温，避免在持续工作过程中，驱动线圈温度升高而影响运动精度。温度检测组件用于检测驱动线圈的温度，使用户能够根据驱动线圈的温度变化调整冷却组件的冷却强度，也可能根据温度变化计算其对驱动组件位移精度影响的距离，从而适应性调整驱动组件的运动位移，以进一步提高机床的加工精度。本实施例通过驱动组件、冷却组件以及温度检测组件相配合，有利于提高机床的加工精度，且避免驱动组件温度升高过大而降低机床加工精度。同时，操作者能够根据温度检测组件的反馈信息适应性调整驱动组件位移和冷却组件的冷却强度，以达到尽可能消除误差的目的。
[0028]本技术还提供一种机床，通过上述驱动机构，对驱动机构内部发热结构进行冷却，提高机床的加工精度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例提供的驱动机构的结构示意图一；
[0031]图2是本技术实施例提供的驱动机构的结构示意图二。
[0032]图中标记如下：
[0033]100
‑
驱动组件；110
‑
驱动线圈；120
‑
驱动轴；
[0034]200
‑
隔热件；
[0035]300
‑
检测件；
[0036]400
‑
第一支撑座；410
‑
安装部；420
‑
支撑部；
[0037]500
‑
第二支撑座；
[0038]600
‑
安装座；
[0039]700
‑
冷却组件；710
‑
冷却套。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的结构部分而非全结构。
[0041]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内结构的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0044]随着加工精度的提高，慢走丝线切割的机床的应用日益广泛。目前的机床通过驱动机构驱动切割丝移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动机构，其特征在于，包括：驱动组件(100)，所述驱动组件(100)包括驱动线圈(110)和驱动轴(120)，所述驱动线圈(110)能够沿所述驱动轴(120)的轴线方向移动；冷却组件(700)，所述冷却组件(700)包括冷却套(710)，所述冷却套(710)套设在所述驱动线圈(110)上，为所述驱动线圈(110)降温；以及温度检测组件，被配置为检测所述驱动线圈(110)的温度。2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述温度检测组件包括：检测件(300)，所述检测件(300)的一端设置在所述驱动线圈(110)与所述冷却组件(700)之间。3.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构还包括：第一支撑座(400)，所述驱动轴(120)的两端能够穿设于所述第一支撑座(400)上。4.根据权利要求3所述的驱动机构，其特征在于，所述第一支撑座(400)为两个，两个所述第一支撑座(400)平行且间隔设置在所述驱动轴(120)的两端。5.根据权利要求4所述的驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晶，
申请(专利权)人：牧野机床中国有限公司，
类型：新型
国别省市：