【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线切割机加工，尤其涉及一种基于线切割机的工件加工方法。
技术介绍
1、线切割机床属电加工范畴，其基本物理原理是利用电极丝与工件之间的放电来实现对工件的切割加工。加工过程中，线切割机的上机头和下机头采用浸入紧贴式加工方法，在x、y平面内作数控运动，自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，高能量密封电火花放电产生高温，使工件表面汽化。由于电极丝的质地很软，为了保证电极丝能够准确且不弯曲地穿越上机头或下机头，上机头和下机头上均包括喷嘴，喷嘴喷出的液柱随着电极丝一同落下，对电极丝进行导向，同时喷嘴喷出的液柱还有冷却工件加工表面以及冲刷掉工件表面在加工过程中产生的碎屑(简称冲屑)的作用。
2、目前上机头和下机头中的喷嘴均与采用恒压控制的喷流管路连接，不仅节能，而且可以消除水锤效应，提高喷流管路中为流体提供流动动力的水泵使用寿命。然而，对于一些加工表面存在高度差的工件而言，当喷嘴与工件的加工表面距离变大时，喷嘴喷出的液柱与工件之间的流体相互作用，容易产生涡旋的现象，使流体呈环状或螺旋状，引起电极丝振动，在工件表面形成条纹状结构甚至导致电极丝断裂，影响加工精度和加工效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于线切割机的工件加工方法，能够减少加工表面存在高度差的工件时电极丝的振动，提高加工精度。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、基于线切割机的工件加工方法，利用线切割机加工上表面存在高度差的工件，所述
4、对所述ab区进行加工，所述线切割机的上机头贴紧所述ab区移动，与所述上机头连接的上喷流管路采用恒定压力模式；
5、对bc区进行加工，所述上机头高度不变，所述上喷流管路采用恒定流量模式，且在恒定流量模式下的所述上喷流管路内的流体压力小于其处于恒定压力模式时的所述上喷流管路内的流体压力。
6、作为优选，所述上喷流管路包括压力传感器、流量传感器、变频器和水泵，所述压力传感器和所述流量传感器与所述变频器并联，所述水泵与所述变频器连接，以向所述上机头供水。
7、作为优选，所述压力传感器的检测值瞬时降低至所述恒定压力模式下的所述上喷流管路内的流体压力范围外时，所述上喷流管路由恒定压力模式切换为恒定流量模式。
8、作为优选，所述工件表面还包括cd区，所述cd区表面与所述ab区表面高度一致且所述cd区与所述ab区分别位于所述bc区的两侧，对所述cd区进行加工，所述上喷流管路由恒定流量模式重新转化为恒定压力模式。
9、作为优选，所述压力传感器的检测值瞬时增大至所述恒定压力模式下所述上喷流管路内的流体压力范围内时，所述上喷流管路由恒定流量模式切换为恒定压力模式。
10、作为优选，所述上喷流管路切换至恒定流量模式时，需要读取指定周期内所述流量传感器的平均值a，然后根据目标喷流流量b对所述变频器的工作频率进行补正。
11、作为优选，设所述变频器的值与所述上喷流管路内流体的实际流量之间存在的对应系数为α，设所述流量传感器测得的值与所述上喷流管路内流体的实际流量二者之间存在的对应系数为β，所述变频器的当前工作频率为ε，则所述变频器下一循环周期内的工作频率ε'＝(ε+(b-a*α)/β)。
12、作为优选，所述流量传感器连接有计时器以及警报模块，当某次实际喷流流量与目标喷流流量之间的差值超过所允许的误差范围时，同时持续的时间超过设定值时，所述警报模块会产生相应的警报。
13、作为优选，所述上喷流管路还包括净水箱和脏水箱，经所述上机头喷出后流入工件所在的加工槽后流回与所述加工槽连接的所述脏水箱内，所述脏水箱内的流体经过净化后流入所述净水箱，所述净水箱与所述水泵连接。
14、作为优选，所述上喷流管路处于恒定流量模式时，所述线切割机所用电极丝与所述工件之间的脉冲功率的脉冲宽度或者脉冲电流小于所述上喷流管路处于恒定压力模式时与所述工件之间的脉冲功率的脉冲宽度或脉冲电流。
15、本专利技术的有益效果：本专利技术中的基于线切割机的工件加工方法，在加工表面存在高度差的工件时，通过灵活切换与上机头连接的上喷流管路的控制模式，可以减少电极丝在加工工件表面时因距离增加产生振动的现象，提高了加工精度。
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1.基于线切割机的工件加工方法，利用线切割机加工上表面存在高度差的工件，所述工件按照表面高度差分别标记为AB区和BC区，所述BC区表面所在高度低于所述AB区表面所在高度，其特征在于，该基于线切割机的工件加工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述上喷流管路包括压力传感器、流量传感器、变频器和水泵，所述压力传感器和所述流量传感器与所述变频器并联，所述水泵与所述变频器连接，以向所述上机头供水。
3.根据权利要求2所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述压力传感器的检测值瞬时降低至所述恒定压力模式下的所述上喷流管路内的流体压力范围外时，所述上喷流管路由所述恒定压力模式切换为所述恒定流量模式。
4.根据权利要求2所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述工件表面还包括CD区，所述CD区表面与所述AB区表面高度一致且所述CD区与所述AB区分别位于所述BC区的两侧，对所述CD区进行加工时，所述上喷流管路采用所述恒定压力模式。
5.根据权利要求4所述的基于线切割机的工件加工方法，其
6.根据权利要求2所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述上喷流管路处于所述恒定流量模式时，需要读取指定周期内所述流量传感器的平均值A，然后根据目标喷流流量B对所述变频器的工作频率进行补正。
7.根据权利要求6所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，设所述变频器的值与所述上喷流管路内流体的实际流量之间存在的对应系数为α，设所述流量传感器测得的值与所述上喷流管路内流体的实际流量二者之间存在的对应系数为β，所述变频器的当前工作频率为ε，则所述变频器下一循环周期内的工作频率ε'＝(ε+(B-A*α)/β)。
8.根据权利要求6所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述流量传感器连接有计时器以及警报模块，当某次实际喷流流量与目标喷流流量之间的差值超过所允许的误差范围时，同时持续的时间超过设定值时，所述警报模块会产生相应的警报。
9.根据权利要求2所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述上喷流管路还包括净水箱和脏水箱，经所述上机头喷出后流入所述工件所在的加工槽后流回与所述加工槽连接的所述脏水箱内，所述脏水箱内的流体经过净化后流入所述净水箱，所述净水箱与所述水泵连接。
10.根据权利要求1所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述上喷流管路处于所述恒定流量模式时，所述线切割机所用电极丝与所述工件之间的脉冲功率的脉冲宽度或者脉冲电流小于所述上喷流管路处于所述恒定压力模式时与工件之间的脉冲功率的脉冲宽度或者脉冲电流。
...【技术特征摘要】
1.基于线切割机的工件加工方法，利用线切割机加工上表面存在高度差的工件，所述工件按照表面高度差分别标记为ab区和bc区，所述bc区表面所在高度低于所述ab区表面所在高度，其特征在于，该基于线切割机的工件加工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述上喷流管路包括压力传感器、流量传感器、变频器和水泵，所述压力传感器和所述流量传感器与所述变频器并联，所述水泵与所述变频器连接，以向所述上机头供水。
3.根据权利要求2所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述压力传感器的检测值瞬时降低至所述恒定压力模式下的所述上喷流管路内的流体压力范围外时，所述上喷流管路由所述恒定压力模式切换为所述恒定流量模式。
4.根据权利要求2所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述工件表面还包括cd区，所述cd区表面与所述ab区表面高度一致且所述cd区与所述ab区分别位于所述bc区的两侧，对所述cd区进行加工时，所述上喷流管路采用所述恒定压力模式。
5.根据权利要求4所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述压力传感器的检测值瞬时增大至所述恒定压力模式下所述上喷流管路内的流体压力范围内时，所述上喷流管路由所述恒定流量模式切换为所述恒定压力模式。
6.根据权利要求2所述的基于线切割机的工件加工方法，其特征在于，所述上喷流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：牧野机床中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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