【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线切割，尤其涉及一种电火花线切割加工方法及装置。
技术介绍
1、电火花线切割加工是一种特种加工方法，如图1所示，其加工的原理是基于工件1和电极丝2之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除工件上的多余的金属，以达到对工件1的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。在加工过程中产生的加工碎屑，一般有喷嘴(未图示)中喷出加工液带离加工部位排出，同时加工液也起到在放电的同时冷却工件1和电极丝2的作用。
2、理想情况下，电火花线切割加工中的喷嘴应随同电极丝2而保持于靠近工件1的被加工部位，但在很多情况下，喷嘴与工件1之间必然因工件1的外形等因素而分开，例如在加工塑胶模具时，模具的型腔面往往因与大多呈特殊形态的成型塑件仿形而具有不规则形态，请参考图2所示，当喷嘴(未图示)相距工件1的被加工部位较远时，喷嘴射流不足，导致工件1上残留加工碎屑，影响加工过程，同时还会因射流波动导致电极丝2振动，使电极丝2偏移，电极丝2与工件1之间的距离超出加工间隙时，会造成电腐蚀的蚀除量不足，进而使工件表面产生加工残留11。因此，即使采用相同的加工条件(如放电参数)，工件最终被加工获得的尺寸也会因喷嘴距离的不同而发生变化。
3、因此，有必要提出一种方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电火花线切割加工方法、装置、计算机设备及存储介质，以能够适应不同工件情况，改善电火花线切割加工工件尺寸的稳定性。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：<...
【技术保护点】
1.一种电火花线切割加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电火花线切割加工方法，其特征在于，还包括：在电极丝完成当前加工部位的加工并移至下一加工部位时，重新以所述标准放电参数向所述电极丝和所述工件施电。
3.根据权利要求1所述的电火花线切割加工方法，其特征在于，所述以标准放电参数向电极丝和工件施电包括：
4.根据权利要求1所述的电火花线切割加工方法，其特征在于，还包括：在当前加工部位的所述放电间隙被识别为趋近于完成当前加工部位的加工尺寸时，调小所述电极丝的放电能量和/或调短所述电极丝的放电时间和/或调高所述电极丝的放电频率。
5.一种电火花线切割加工装置，其特征在于，所述系统包括：
6.一种计算机设备，其特征在于：
7.一种计算机可读存储介质，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电火花线切割加工方法，其特征在于，还包括：在电极丝完成当前加工部位的加工并移至下一加工部位时，重新以所述标准放电参数向所述电极丝和所述工件施电。
3.根据权利要求1所述的电火花线切割加工方法，其特征在于，所述以标准放电参数向电极丝和工件施电包括：
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲，
申请(专利权)人：牧野机床中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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