一种用于铁铬液流电池堆的供液装置制造方法及图纸

技术编号:33849403 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 10:35
实用新型专利技术公布了一种用于铁铬液流电池堆的供液装置,包括支撑壳体和设置在所述支撑壳体内的供液管道,其特征在于:所述供液管道曲折设置,所述供液管道外壁设置有加热层,所述加热层和支撑壳体之间填充有保温层。本实用新型专利技术在电池堆电解液进、出口处采用蛇形盘管的供液方式,通过改变管道尺寸及长度改变盘管部分的电阻,从而降低整个系统的旁路电流。采用蛇形盘管结构,极大地减小了系统体积,节约了成本。本实用新型专利技术结构简易,采用加热电池堆进、出口处电解液的加热方式,不仅加热速度快,所需加热功率较小,而且可以保证进入电池堆参与反应的电解液处于最佳工作温度范围内。还可以对加热后的电解液进行保温,确保热量不会散失。确保热量不会散失。确保热量不会散失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁铬液流电池堆的供液装置


[0001]本技术属于铁铬液流电池
,特别是涉及一种用于液流电池堆的供液装置,用于液流电池堆的供液、系统电解液的加热和保温,以及旁路电流的消除。

技术介绍

[0002]随着科学技术和全球经济的不断发展,在给人们带来方便的同时,也需要面对环境污染和资源短缺等问题。为解决以上问题,实现人类社会的可持续发展,世界各国都加大了对太阳能、风能以及地热能等可再生能源的开发和利用力度。然而这些可再生能源具有的间歇性、随机性以及不可预测性等特征迫使人们开发大规模储能系统。其中,铁铬液流电池作为大规模储能技术之一,因其容量高、成本低、寿命长、安全性高的独特优点而广受关注。
[0003]电解液作为铁铬液流电池的核心部分,其性能好坏在很大程度上决定了电池的性能和稳定性。铁铬液流电池电解质溶液可以在

20~70℃全范围启动,但电池的最佳工作温度较高(60~70℃),因此需要额外的加热装置以加热电解液至最佳温度,才能使电池具有最佳的性能。一般地,大多数用于液流电池的加热方式是在储液罐中安装额外的加热装置以及在管道部分安装保温层以此将电解液加热至最佳的工作温度。但此类加热方式可能由于管道较长而无法保证进入电池堆的电解液处于最佳工作温度。同时,其供液方式又会增加旁路电流,降低电池效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术存在的缺陷提供一种对进入电池堆和流出电池堆的电解液进行加热和保温,确保电池堆处于最佳工作温度状态,从而可以降低旁路电流,减小系统体积,提高系统效率的用于铁铬液流电池堆的供液装置。
[0005]本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:
[0006]一种用于铁铬液流电池堆的供液装置,包括支撑壳体和设置在所述支撑壳体内的供液管道,其特征在于:所述供液管道曲折设置,所述供液管道外壁设置有加热层,所述加热层和支撑壳体之间填充有保温层。通过曲折设置的供液管道加长管道的长度,改变管道部分的电阻从而降低旁路电流,提高液流电池堆的工作效率。通过设置在供液管道外部的加热层实时的对流入液流电池堆的电解液进行加热,保证进入电池堆的电解液处于最佳工作温度。保温层对加热后的电解液进行保温,确保热量不会散失。加热层可以选择加热板、加热带、加热圈等,保温层可以是保温棉、保温板、保温毯等。
[0007]其进一步特征在于:所述供液管道为蛇形盘管,水平设置。采用蛇形盘管平铺设置极大地减小了装置体积,节约了成本。
[0008]进一步的:所述供液装置设置在所述液流电池堆的两端,对液流电池堆进、出口处电解液的均进行加热,不仅加热速度快,所需加热功率较小,而且可以保证进入电池堆参与反应的电解液处于最佳工作温度范围内。
[0009]优选的:所述加热层平铺设置在所述供液管道外部,所述加热层和供液管道之间的间隙内填充有保温层。采用平铺设置的加热层,在保证加热效果的同时便于生产和安装。
[0010]优选的:所述加热层为硅橡胶加热板,所述保温层采用保温棉。加热层采用硅橡胶加热板,其温度使用范围在

62~250℃。可以根据工件大小制成各种形状和图案,且加热板厚度相对较薄,传热效果非常好,分量轻盈且兼有灵活性,可以与供液管道完全紧密接触,能够让热传递至任何所需地方,具有改善热传递,加速升温和减少功率的效果。同时具有防水性能好、发热快、温度均匀、热效率高、韧性好、寿命长和不易老化等特点。保温层采用保温棉,在盘管与加热层之间填充保温棉可以使得保温效果更佳。
[0011]本技术与现有的液流电池系统供液装置对比,具有以下优点:
[0012](1)本技术在电池堆电解液进、出口处采用蛇形盘管的供液方式,通过改变管道尺寸及长度改变盘管部分的电阻,从而降低整个系统的旁路电流。
[0013](2)本技术的供液管道部分采用蛇形盘管结构,极大地减小了系统体积,节约了成本。
[0014](3)相比复杂且实施困难的在储液罐中安装加热装置以直接加热储液罐中电解液的加热方式,本技术结构简易,采用加热电池堆进、出口处电解液的加热方式,不仅加热速度快,所需加热功率较小,而且可以保证进入电池堆参与反应的电解液处于最佳工作温度范围内。
[0015](4)本技术除了具有供液和加热电解液的作用,还可以对加热后的电解液进行保温,确保热量不会散失。
附图说明
[0016]图 1 为本技术剖面结构示意图。
[0017]图 2 为供液管道结构示意图。
[0018]图 3 为本技术安装结构示意图。
具体实施方式
[0019]如图1所示,一种用于铁铬液流电池堆的供液装置,包括支撑壳体4和设置在支撑壳体4内的水平设置的如图2所示的蛇形盘管1。蛇形盘管1外部平铺有硅橡胶加热板2。硅橡胶加热板2和支撑壳体4之间,及硅橡胶加热板2和蛇形盘管1之间的间隙内填充有保温棉3。
[0020]如图3所示,一个铁铬液流电池堆5安装了两个供液装置6,分别安装在液流电池堆5的底部和顶部。底部为液流电池堆电解液进口8,顶部为液流电池堆电解液出口9。两个供液装置6可以分别对液流电池堆电解液进口8和电解液出口9处的正、负极电解液进行供液、加热及保温。正、负极储液罐中的电解液经过管道流至底部的供液装置6的蛇形盘管1处,由硅橡胶加热板2充分加热后进入液流电池堆5,在液流电池堆5内发生相应的氧化还原反应后,再从液流电池堆5流出至顶部的供液装置6的蛇形盘管1处,经硅橡胶加热板2加热后又回到正、负极储液罐中。此供液方式除了可以降低系统旁路电流之外,还可以确保液流电池堆5工作时始终处于最佳工作温度范围,同时也降低了加热功率。而已经反应后的电解液经过加热后再次流回储液罐,能够使得储液罐中电解液始终保持较高的温度,从而维持了整个系统电解液的温度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁铬液流电池堆的供液装置,包括支撑壳体和设置在所述支撑壳体内的供液管道,其特征在于:所述供液管道曲折设置,所述供液管道外壁设置有加热层,所述加热层和支撑壳体之间填充有保温层。2.如权利要求1所述的用于铁铬液流电池堆的供液装置,其特征在于:所述供液管道为蛇形盘管,水平设置。3.如权利要求1或2所述的用于铁铬液流电池堆的供液装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭煌周海霞石兴禹
申请(专利权)人:海川太风水储能科技无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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