一种聚合物电池注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池专用注液机技术领域，且公开了一种聚合物电池注液装置，真空机的右端连接有通风管，通风管的另一端固定装设有第二阀门，第二阀门的右端中部相通连接有抽风管，抽风管的右端贯通连接于注液管的左侧外壁上，注液机框架的内框底部装设有传送带，传送带的上表面均匀装设有卡座，卡座的内部卡接有固定座，固定座的上表面两侧均装设有固定片，固定片的两侧均延伸有卡接沿，两个卡接沿之间贯穿旋接有限位杆。设计的卡座、固定座、固定片、液压油缸、液压伸缩杆和液压夹使得装置能够准确的将液体注射到电池中；加设的真空机、抽风管、储液槽和注液管，使得装置能根据电池内部的容量调整液体的注射量。内部的容量调整液体的注射量。内部的容量调整液体的注射量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电池注液装置


[0001]本技术涉及电池专用注液机
，具体为一种聚合物电池注液装置。

技术介绍

[0002]电池专用注液机适用于二次锂离子电池定量注液使用,设备工作效率高,安装调试方使,注液精度及一至性好，是圆柱电池生产过程中重要设备之一。
[0003]常见的聚合物电池注液机一般不能准确的将液体注射到电池中、不能根据电池内部的容量调整液体的注射量，不能满足聚合物电池注液机的工作要求，为此提出一种聚合物电池注液装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚合物电池注液装置，具备高效的准确的将液体注射到电池中、能根据电池内部的容量调整液体的注射量等优点，解决了现有的聚合物电池注液机一般不能准确的将液体注射到电池中、不能根据电池内部的容量调整液体的注射量，不能满足聚合物电池注液机的工作要求的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述准确的将液体注射到电池中、能根据电池内部的容量调整液体的注射量的目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物电池注液装置，包括注液机框架，所述注液机框架的内框上部左侧固定安装有储液槽，储液槽的底部中心位置贯通连接有出液管，出液管的底部固定连接有第一阀门，第一阀门的底部中心位置相通连接有注液管，出液管的前后两侧均安装有液压油缸，且液压油缸的上表面均固定安装于储液槽的底部，液压油缸的底部均固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部均装设有液压夹，储液槽的底部左侧固定安装有真空机，真空机的右端连接有通风管，通风管的另一端固定装设有第二阀门，第二阀门的右端中部相通连接有抽风管，抽风管的右端贯通连接于注液管的左侧外壁上，注液机框架的内框底部装设有传送带，传送带的上表面均匀装设有卡座，卡座的内部卡接有固定座，固定座的上表面两侧均装设有固定片，固定片的两侧均延伸有卡接沿，两个卡接沿之间贯穿旋接有限位杆。
[0008]优选的，所述注液机框架的右侧开设有进料口，且注液机框架的左侧开设有出料口。
[0009]优选的，所述储液槽的上表面开设有添加口，添加口的外周旋接有密封盖。
[0010]优选的，所述第一阀门的外部装设有第一阀门开关，且第二阀门的外部装设有第二阀门开关。
[0011]优选的，所述卡座的内壁上均贴上安装有防滑垫层。
[0012]优选的，所述注液机框架的正面装设有观察窗。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种聚合物电池注液装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该聚合物电池注液装置，设计的卡座、固定座和固定片，能够将电池固定住，加设的液压油缸、液压伸缩杆和液压夹能够将固定座夹起向上移动，加设的注液管能够将液体注入到电池中，且液压夹将固定座夹起对准注液管，使得装置能够准确的将液体注射到电池中，避免了注射的位置发生偏差，导致注射失败的现象发生；
[0016]2、该聚合物电池注液装置，加设的真空机和抽风管，能够将电池内部的空气抽出，使得电池内部处于真空状态，储液槽和注液管，能够对内部处于真空状态的电池进行注液，当电池内部的空间被注满后，液体将不会注入，使得装置能根据电池内部的容量调整液体的注射量。
附图说明
[0017]图1为本技术正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术正视外部结构示意图。
[0020]图中：1、注液机框架；11、储液槽；111、出液管；112、第一阀门；113、注液管；114、添加口；115、密封盖；116、第一阀门开关；12、液压油缸；121、液压伸缩杆；122、液压夹；13、真空机；131、通风管；132、第二阀门；133、抽风管；134、第二阀门开关；14、传送带；141、卡座；142、固定座；143、固定片；144、卡接沿；145、限位杆；146、防滑垫层；15、进料口；16、出料口；17、观察窗。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种聚合物电池注液装置，包括注液机框架1、储液槽11、出液管111、第一阀门112、注液管113、添加口114、密封盖115、第一阀门开关116、液压油缸12、液压伸缩杆121、液压夹122、真空机13、通风管131、第二阀门132、抽风管133、第二阀门开关134、传送带14、卡座141、固定座142、固定片143、卡接沿144、限位杆145、防滑垫层146、进料口15、出料口16和观察窗17，注液机框架1的内框上部左侧固定安装有储液槽11，储液槽11用于储存注射到电池内部的液体，储液槽11的上表面开设有添加口114，添加口114用于添加液体，添加口114的外周旋接有密封盖115，密封盖115用于密封添加口114，储液槽11的底部中心位置贯通连接有出液管111，出液管111用于将液体疏通到注液管113中，出液管111的底部固定连接有第一阀门112，不需要注液时，第一阀门112用于堵住出液管111的下端出口，第一阀门112的底部中心位置相通连接有注液管113，注液管113用于对电池进行注液，出液管111的前后两侧均安装有液压油缸12，且液压油缸12的上表面均固定安装于储液槽11的底部，液压油缸12的底部均固定连接有液压伸缩杆121，液压伸缩杆121用于上下移动液压夹122，，液压伸缩杆121的底部均装设有液压夹122，液压夹
122用于夹住固定座142，储液槽11的底部左侧固定安装有真空机13，真空机13的右端连接有通风管131，通风管131的另一端固定装设有第二阀门132，第二阀门132的右端中部相通连接有抽风管133，真空机13和抽风管133，能够将电池内部的空气抽出，使得电池内部处于真空状态，第一阀门112的外部装设有第一阀门开关116，且第二阀门132的外部装设有第二阀门开关134，第二阀门132用于密封通风管131管口，抽风管133的右端贯通连接于注液管113的左侧外壁上，注液机框架1的内框底部装设有传送带14，传送带14的上表面均匀装设有卡座141，卡座141用于卡住固定座142，卡座141的内壁上均贴上安装有防滑垫层146，卡座141的内部卡接有固定座142，固定座142的上表面两侧均装设有固定片143，卡座141、固定座142和固定片143，能够将电池固定住，固定片143的两侧均延伸有卡接沿144，两个卡接沿之间贯穿旋接有限位杆145，注液机框架1的右侧开设有进料口15，且注液机框架1的左侧开设有出料口16，注液机框架1的正面装设有观察本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物电池注液装置，包括注液机框架（1），其特征在于：所述注液机框架（1）的内框上部左侧固定安装有储液槽（11），储液槽（11）的底部中心位置贯通连接有出液管（111），出液管（111）的底部固定连接有第一阀门（112），第一阀门（112）的底部中心位置相通连接有注液管（113），出液管（111）的前后两侧均安装有液压油缸（12），且液压油缸（12）的上表面均固定安装于储液槽（11）的底部，液压油缸（12）的底部均固定连接有液压伸缩杆（121），液压伸缩杆（121）的底部均装设有液压夹（122），储液槽（11）的底部左侧固定安装有真空机（13），真空机（13）的右端连接有通风管（131），通风管（131）的另一端固定装设有第二阀门（132），第二阀门（132）的右端中部相通连接有抽风管（133），抽风管（133）的右端贯通连接于注液管（113）的左侧外壁上，注液机框架（1）的内框底部装设有传送带（14），传送带（14）的上表面均匀装设有卡座（141），卡座（141）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新星，吴新建，钟云涛，
申请(专利权)人：江西华昊新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：