本实用新型专利技术公开了一种自动测试滤波装置，其工作台上设有固定槽和自动锁接机构。自动锁接机构又包括：无杆气缸，无杆气缸的滑块设有安装座，测试设备电连接线的母接头自由转动的设在安装座上。无杆气缸的侧壁上转动设有直齿轮轴，安装座的底部设有第一直齿条，第一直齿条随安装座滑动而驱动直齿轮轴转动。工作台上设有第二直齿条，直齿轮轴驱动第二直齿条沿竖直方向滑动带动测试设备电连接线的母接头一起转动。本实用新型专利技术的有益效果在于：该自动测试滤波装置整体结构简单，容易制作，制作成本，通过气缸驱动即可完成将测试设备电连接线的母接头与待测滤波器上的公接头自动旋紧锁接，测试效率大大提高，非常适用于大批量的滤波器的测试。的测试。的测试。
【技术实现步骤摘要】
一种自动测试滤波装置
[0001]本技术涉及滤波器测试的
，特别涉及一种自动测试滤波装置。
技术介绍
[0002]滤波器，是对波进行过滤的器件，它可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，主要用在各种雷达、导航、通信等设备的无线电发射信号中。在滤波器出厂前，需要对滤波器的各种性能指标进行测试，以判定产品是否合格。
[0003]目前在对滤波器进行测试时，一般采用手动连接的方式将测试设备电连接线的母接头与待测滤波器上的公接头旋紧锁接，测试效率不高，不适用于大批量的滤波器的测试。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种自动测试滤波装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的自动测试滤波装置，包括：工作台，工作台上设有用于固定待测滤波器的固定槽和用于将测试设备电连接线的母接头与待测滤波器上的公接头旋紧锁接的自动锁接机构。自动锁接机构又包括：水平固定在工作台上的无杆气缸，无杆气缸顶部的滑块固定有安装座，测试设备电连接线的母接头自由转动的设在安装座上。无杆气缸的侧壁上转动设有直齿轮轴，直齿轮轴呈水平布置，安装座的底部沿其滑动方向设有第一直齿条，第一直齿条随安装座滑动而驱动直齿轮轴转动。工作台上还滑动设有第二直齿条，直齿轮轴的转动驱动第二直齿条沿竖直方向滑动，测试设备电连接线的母接头的外壁上设有直齿圈，第二直齿条沿竖直方向滑动而驱动直齿圈带动测试设备电连接线的母接头一起转动。
[0006]优选地，固定槽的深度为5～10mm。
[0007]优选地，固定槽的槽底设有真空吸板。
[0008]优选地，安装座为凹形安装座，凹形安装座包括：左侧板、底板及右侧板，测试设备电连接线的母接头转动设在左侧板及右侧板上。右侧板滑动在底板上，且右侧板与底板之间抵压连接有弹簧。
[0009]优选地，测试设备电连接线的母接头与右侧板之间通过轴承自由转动连接。
[0010]优选地，工作台上开设有避让通孔，避让通孔位于第二直齿条的正下方，第二直齿条的底端沿竖直方向向下滑动可穿过避让通孔。
[0011]优选地，工作台上设有安装板，安装板上设有沿竖直方向布置的滑轨，滑轨上滑动设有滑块，第二直齿条固定在滑块上。
[0012]优选地，工作台上设有第一定位传感器和第二定位传感器，安装座在第一定位传感器和第二定位传感器之间滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该自动测试滤波装置整体结构简单，容易制作，制作成本，通过气缸驱动即可完成将测试设备电连接线的母接头与待测滤波
器上的公接头自动旋紧锁接，测试效率大大提高，非常适用于大批量的滤波器的测试。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例的立体结构图；
[0016]图2为本技术一实施例的另一立体结构图；
[0017]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]本技术提出一种自动测试滤波装置。
[0019]参照图1
‑
2，图1为本技术一实施例的立体结构图，图2为本技术一实施例的另一立体结构图。
[0020]如图1
‑
2所示，在本技术实施例中，该自动测试滤波装置，包括：工作台1，工作台1上设有用于固定待测滤波器的固定槽2和用于将测试设备电连接线3的母接头4与待测滤波器上的公接头旋紧锁接的自动锁接机构，其中，固定槽2的深度控制在5～10mm，以保证待测滤波器旋紧锁接的过程中不会因抵压力滑出固定槽2。为进一步保证待测滤波器牢固稳靠，固定槽2的槽底设有真空吸板5，真空吸板5用于将待测滤波器吸附住。
[0021]自动锁接机构又包括：水平固定在工作台1上的无杆气缸6，无杆气缸6顶部的滑块固定有安装座，测试设备电连接线3的母接头4自由转动的设在安装座上。无杆气缸6的侧壁上转动设有直齿轮轴8，直齿轮轴8呈水平布置，安装座的底部沿其滑动方向设有第一直齿条9，第一直齿条9随安装座滑动而驱动直齿轮轴8转动。工作台1上还滑动设有第二直齿条10，直齿轮轴8的转动驱动第二直齿条10沿竖直方向滑动，测试设备电连接线3的母接头4的外壁上设有直齿圈11，第二直齿条10沿竖直方向滑动而驱动直齿圈11带动测试设备电连接线3的母接头4一起转动。
[0022]工作时，无杆气缸6驱动安装座带动测试设备电连接线3的母接头4一起朝固定槽2内的待测滤波器运动，安装座在运动的过程中，第一直齿条9随安装座滑动而驱动直齿轮轴8转动，直齿轮轴8的转动又驱动第二直齿条10沿竖直方向向下滑动，第二直齿条10沿竖直方向向下滑动又驱动直齿圈11带动测试设备电连接线3的母接头4一起转动，从而，实现测试设备电连接线3的母接头4与待测滤波器上的公接头边对接边旋紧，实现旋紧锁接。测试完毕后，无杆气缸6驱动安装座反向运动，即可实现测试设备电连接线3的母接头4与待测滤波器上的公接头解锁脱离。
[0023]进一步地，在本实施例中，为方便安装测试设备电连接线3的母接头4，安装座设置为凹形安装座。凹形安装座包括：左侧板12、底板13及右侧板14，测试设备电连接线3的母接头4转动设在左侧板12及右侧板14上。右侧板14滑动在底板13上，且右侧板14与底板13之间抵压连接有弹簧15，从而，在测试设备电连接线3的母接头4与待测滤波器上的公接头对接时，母接头4与公接头为弹性对接，防止母接头4与公接头在对接过程中受硬性冲击而损坏
母接头4或者公接头。测试设备电连接线3的母接头4与右侧板14之间通过轴承自由转动连接，使得母接头4转动更加顺畅。
[0024]进一步地，在本实施例中，工作台1上开设有避让通孔16，避让通孔16位于第二直齿条10的正下方，第二直齿条10的底端沿竖直方向向下滑动可穿过避让通孔16，防止第二直齿条10滑动过程中受工作台1的阻挡，延长了第二直齿条10滑动的行。工作台1上还设有安装板17，安装板17上设有沿竖直方向布置的滑轨18，滑轨18上滑动设有滑块，第二直齿条10固定在滑块上，从而方便第二直齿条10的拆装。工作台1上还设有第一定位传感器(图中未示出)和第二定位传感器(图中未示出)，安装座在第一定位传感器和第二定位传感器之间滑动，从而限制无杆气缸6驱动安装座滑动的行程。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该自动测试滤波装置整体结构简单，容易制作，制作成本，通过气缸驱动即可完成将测试设备电连接线3的母接头4与待测滤波器上的公接头自动旋紧锁接，测试效率大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动测试滤波装置，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有用于固定待测滤波器的固定槽和用于将测试设备电连接线的母接头与待测滤波器上的公接头旋紧锁接的自动锁接机构；所述自动锁接机构又包括：水平固定在所述工作台上的无杆气缸，所述无杆气缸顶部的滑块固定有安装座，测试设备电连接线的母接头自由转动的设在所述安装座上；所述无杆气缸的侧壁上转动设有直齿轮轴，所述直齿轮轴呈水平布置，所述安装座的底部沿其滑动方向设有第一直齿条，所述第一直齿条随所述安装座滑动而驱动所述直齿轮轴转动；所述工作台上还滑动设有第二直齿条，所述直齿轮轴的转动驱动所述第二直齿条沿竖直方向滑动，测试设备电连接线的母接头的外壁上设有直齿圈，所述第二直齿条沿竖直方向滑动而驱动所述直齿圈带动测试设备电连接线的母接头一起转动。2.如权利要求1所述的自动测试滤波装置，其特征在于，所述固定槽的深度为5～10mm。3.如权利要求1所述的自动测试滤波装置，其特征在于，所述固定槽的槽底设有真空吸板。4.如权利要求1所述的自动测试滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙世伟，
申请(专利权)人：深圳市力合天高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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