一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构制造技术

技术编号:33847318 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 10:32
本实用新型专利技术公开了一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构,包括中心插针接触件、前绝缘子、后绝缘子、前外壳、后外壳、卡环、连接套、止退防松密封圈、环氧树脂胶;本实用新型专利技术的有益效果是:止退防松密封圈的工作面上,均匀分布有多个棘齿,每个棘齿的两个面倾斜角不一样,使插头和插座插合时的阻力小,而分离时的阻力大,也就是抵抗松动的阻力大,从而起到了插合连接后的止退防松功能,提高了产品的抗振动和耐冲击能力;体积小,不占用额外空间,结构更为巧妙;结构简单实用,和传统方式的打铅封孔,穿入细钢丝固定来防松相比,加工成本更低,安装、使用和维护更方便。使用和维护更方便。使用和维护更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构


[0001]本技术属于通讯
,具体涉及一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构。

技术介绍

[0002]连接器是无线电设备、电子仪器和系统中使电路接通、断开或换接的功能电子元器件,广泛应用于航天、航空、航海、交通、能源、邮电通讯、计算机、家用电器及军事工程等领域,其很大一部分是射频同轴连接器,它传输的是射频信号或者微波信号,所以,只要有射频信号或者微波信号传输的地方,就会有射频同轴连接器的存在,它是连接这些信号回路的关键元器件。
[0003]射频同轴连接器按连接方式分为:螺纹连接式、卡口连接式和推入连接式等,其中螺纹连接式是最为常用的一种连接方式,但螺纹连接式射频同轴连接器在高强度的振动、冲击条件下,螺纹连接处易被振松甚至脱开,从而引发整机系统故障或电信号的中断;为解决该问题,通常的做法是在射频同轴插头连接器的连接套上靠近端面处,沿外圆打3个均布的铅封孔,在插头连接器和插座连接器插合到位后,再在3个铅封孔里穿入细钢丝,并在插座连接器的安装螺钉上加以固定,达到防松的目的,但这样做,有加工成本高的缺点,而且安装、使用和维护不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构,以解决上述
技术介绍
中提出的螺纹连接式射频同轴连接器在高强度的振动、冲击条件下,螺纹连接处易被振松甚至脱开,从而引发整机系统故障或电信号的中断;为解决该问题,通常的做法是在射频同轴插头连接器的连接套上靠近端面处,沿外圆打3个均布的铅封孔,在插头连接器和插座连接器插合到位后,再在3个铅封孔里穿入细钢丝,并在插座连接器的安装螺钉上加以固定,达到防松的目的,但这样做,有加工成本高的缺点,而且安装、使用和维护不方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构,包括中心插针接触件、前绝缘子、后绝缘子、前外壳、后外壳、卡环、连接套、止退防松密封圈、环氧树脂胶,所述中心插针接触件上设置有两个锥形倒刺,每个锥形倒刺上加工有双扁,所述前外壳和后外壳螺纹连接,所述中心插针接触件、后绝缘子、后外壳的尾部空隙中灌封有环氧树脂胶,所述前外壳上开设有四个均匀分布的凹槽,所述止退防松密封圈的一面上设置有四个均匀分布的凸键,所述凸键和前外壳上设置有紧固组件,且紧固组件包括卡槽、伸缩弹簧、容置槽、卡块,每个所述凸键上开设有对称分布的卡槽,所述前外壳的表面开设有多个对称分布的容置槽,所述卡块的一端嵌设于容置槽内,另一端伸出容置槽并与卡槽卡合,所述伸缩弹簧设置于卡块的嵌设端与容置槽之间。
[0006]优选的,所述卡块的伸出端端面为弧形,所述凹槽为圆弧形。
[0007]优选的,所述凸键为圆弧形,所述止退防松密封圈的另一面上设置有十二个均匀分布的的棘齿。
[0008]优选的,所述连接套置于前外壳的外侧,且前外壳和连接套之间设置有卡环槽。
[0009]优选的,所述卡环置于卡环槽内,所述连接套上设置有内螺纹。
[0010]优选的,所述前绝缘子套设于中心插针接触件的外侧,所述中心插针接触件的焊线槽正对着后外壳的缺口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)止退防松密封圈的工作面上,均匀分布有多个棘齿,每个棘齿的两个面倾斜角不一样,使插头和插座插合时的阻力小,而分离时的阻力大,也就是抵抗松动的阻力大,从而起到了插合连接后的止退防松功能,提高了产品的抗振动和耐冲击能力;
[0013](2)体积小,不占用额外空间,结构更为巧妙;增加了止退防松密封圈和前外壳装配时的稳固,防止装配时的脱落,使螺纹连接式射频同轴连接器在连接或分离时,止退防松密封圈不会相对于前外壳转动,使得止退防松密封圈装配后在工作时,不转动又“防滑”,有效解决了螺纹连接式射频同轴插头连接器和插座连接器插合后的易松动、易转动的问题;
[0014](3)结构简单实用,和传统方式的打铅封孔,穿入细钢丝固定来防松相比,加工成本更低,安装、使用和维护更方便。
附图说明
[0015]图1为常规射频同轴插头连接器的连接套上打铅封孔穿钢丝固定的结构示意图;
[0016]图2为本技术的结构示意图;
[0017]图3为本技术的止退防松密封圈结构示意图;
[0018]图4为本技术的止退防松密封圈立体结构示意图;
[0019]图5为本技术的前外壳结构示意图;
[0020]图6为本技术的图5中的F区放大结构示意图;
[0021]图中:1、中心插针接触件;2、前绝缘子;3、后绝缘子;4、前外壳;5、后外壳;6、卡环;7、连接套;8、止退防松密封圈;9、环氧树脂胶;10、凸键;11、凹槽;12、棘齿;13、铅封孔;14、卡槽;15、伸缩弹簧;16、容置槽;17、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示的为常规射频同轴插头连接器的连接套,防松止退的做法通常是在连接套上靠近端面处,沿外圆打三个均匀分布的铅封孔13,在插头连接器和插座连接器插合到位后,再在三个铅封孔13里穿入细钢丝,并在插座连接器的安装螺钉上加以固定,达到防松的目的。
[0024]请参阅图2

图6,本技术提供一种技术方案:一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构,包括中心插针接触件1、前绝缘子2、后绝缘子3、前外壳4、后外壳5、卡环6、
连接套7、止退防松密封圈8、环氧树脂胶9,中心插针接触件1上设置有两个锥形倒刺,每个锥形倒刺上加工有双扁,前外壳4和后外壳5螺纹连接,中心插针接触件1、后绝缘子3、后外壳5的尾部空隙中灌封有环氧树脂胶9,前外壳4上开设有四个均匀分布的凹槽11,止退防松密封圈8的一面上设置有四个均匀分布的凸键10,凸键10和前外壳4上设置有紧固组件,且紧固组件包括卡槽14、伸缩弹簧15、容置槽16、卡块17,每个凸键10上开设有对称分布的卡槽14,前外壳4的表面开设有多个对称分布的容置槽16,卡块17的一端嵌设于容置槽16内,另一端伸出容置槽16并与卡槽14卡合,伸缩弹簧15设置于卡块17的嵌设端与容置槽16之间,凸键10置于凹槽11内时,凸键10挤压卡块17,卡块17被挤压并压缩伸缩弹簧15,伸缩弹簧15受压压缩并复位,复位后的伸缩弹簧15带动卡块17和凸键10上的卡槽14卡合,增加了止退防松密封圈8和前外壳4装配时的稳固,防止装配时的脱落,使螺纹连接式射频同轴连接器在连接或分离时,止退防松密封圈8不会相对于前外壳4转动,使得止退防松密封圈8装配后在工作时,不转动又“防滑”,有效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹连接式射频同轴连接器的止退防松结构,其特征在于:包括中心插针接触件(1)、前绝缘子(2)、后绝缘子(3)、前外壳(4)、后外壳(5)、卡环(6)、连接套(7)、止退防松密封圈(8)、环氧树脂胶(9),所述中心插针接触件(1)上设置有两个锥形倒刺,每个锥形倒刺上加工有双扁,所述前外壳(4)和后外壳(5)螺纹连接,所述中心插针接触件(1)、后绝缘子(3)、后外壳(5)的尾部空隙中灌封有环氧树脂胶(9),所述前外壳(4)上开设有四个均匀分布的凹槽(11),所述止退防松密封圈(8)的一面上设置有四个均匀分布的凸键(10),所述凸键(10)和前外壳(4)上设置有紧固组件,且紧固组件包括卡槽(14)、伸缩弹簧(15)、容置槽(16)、卡块(17),每个所述凸键(10)上开设有对称分布的卡槽(14),所述前外壳(4)的表面开设有多个对称分布的容置槽(16),所述卡块(17)的一端嵌设于容置槽(16)内,另一端伸出容置槽(16)并与卡槽(14)卡合,所述伸缩弹簧(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡峰彭丹永
申请(专利权)人:陕西润铭源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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