一种风电齿轮箱用定距环结构制造技术

技术编号:33847185 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 10:32
本实用新型专利技术公开了一种风电齿轮箱用定距环结构,包括定距环本体,所述定距环本体由下环、若干个增距环和上环组成,所述下环顶部表面连接有第一凸起,所述第一凸起顶部表面连接有若干个插销,若干个所述增距环两侧表面均开设有凹槽,所述增距环位于凹槽处的侧面开设有若干个通孔,所述上环底部表面连接有第二凸起,所述上环位于第二凸起底部表面开设有若干个插孔。本实用新型专利技术通过将定距环本体拆分成下环、增距环和上环三个部分,在安装时,工作人员根据自身的使用需求,决定增距环的使用数量,使得定距环本体的厚度可变,实现对定距环本体厚度的可控,避免多个叠加使用,适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱用定距环结构


[0001]本技术涉及风电齿轮箱
,具体涉及一种风电齿轮箱用定距环结构。

技术介绍

[0002]风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到重视,蕴量巨大。目前,采用风力发电已经成为主要的发电方式之一,齿轮箱作为风力发电机组的重要部件,其内部的零件如何使用能达到预期效果尤为重要,而定距环作为其中的一种单体小零件,放置在齿轮箱的轴承和端盖之间,给轴承和齿轮等零件定位,必不可少。
[0003]但是目前的定距环在实际使用时,多为单个整体圆环状零件,在安装时不能根据实际需求调整自身的厚度,有时需要多个叠加使用,适应性差,无法达到安装要求。
[0004]因此,专利技术一种风电齿轮箱用定距环结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种风电齿轮箱用定距环结构,通过将定距环本体拆分成下环、增距环和上环三个部分,在安装时,工作人员根据自身的使用需求,决定增距环的使用数量,使得定距环本体的厚度可变,实现对定距环本体厚度的可控,避免多个叠加使用,适应性强,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风电齿轮箱用定距环结构,包括定距环本体,所述定距环本体由下环、若干个增距环和上环组成;
[0007]所述下环顶部表面连接有第一凸起,所述第一凸起顶部表面连接有若干个插销,若干个所述增距环两侧表面均开设有凹槽,所述增距环位于凹槽处的侧面开设有若干个通孔,所述上环底部表面连接有第二凸起,所述上环位于第二凸起底部表面开设有若干个插孔。
[0008]优选的,所述增距环的数量不少于一个。
[0009]优选的,所述第一凸起和第二凸起均设置为圆环状,所述第一凸起和第二凸起均与凹槽相匹配。
[0010]优选的,所述插销的数量不少于六个,所述插销呈圆形阵列分布于第一凸起顶部表面。
[0011]优选的,每个增距环上的所述通孔的数量均与插销的数量相等,所述插孔的数量与插销的数量相等。
[0012]优选的,所述插销穿过通孔并延伸至插孔内部,所述插销的长度大于插孔的深度。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]与现有技术相比,本技术通过将定距环本体拆分成下环、增距环和上环三个部分,在安装使用时,工作人员根据自身的使用需求,决定增距环的使用数量,将需要用到的增距环沿着插销插在下环的顶部,并把上环盖在增距环的顶部,从而使定距环本体的厚度可变,工作人员通过使用不同厚度或者不同数量的增距环,实现对定距环本体厚度的可
控,使得定距环本体在安装时能根据实际需求调整自身的厚度,避免多个叠加使用,适应性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的爆炸图;
[0018]图3为本技术另一视角的爆炸图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1定距环本体、2下环、3增距环、4上环、5第一凸起、6插销、7凹槽、8通孔、9第二凸起、10插孔。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1

3所示的一种风电齿轮箱用定距环结构,包括定距环本体1,所述定距环本体1由下环2、若干个增距环3和上环4组成;
[0023]所述下环2顶部表面连接有第一凸起5,所述第一凸起5顶部表面连接有若干个插销6,若干个所述增距环3两侧表面均开设有凹槽7,所述增距环3位于凹槽7处的侧面开设有若干个通孔8,所述上环4底部表面连接有第二凸起9,所述上环4位于第二凸起9底部表面开设有若干个插孔10。
[0024]进一步的,在上述技术方案中,所述增距环3的数量不少于一个,用来填平第一凸起5和第二凸起9,使下环2和上环4紧密接触。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述第一凸起5和第二凸起9均设置为圆环状,所述第一凸起5和第二凸起9均与凹槽7相匹配。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述插销6的数量不少于六个,提高下环2和上环4连接后的稳定性,所述插销6呈圆形阵列分布于第一凸起5顶部表面。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,每个增距环3上的所述通孔8的数量均与插销6的数量相等,所述插孔10的数量与插销6的数量相等。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述插销6穿过通孔8并延伸至插孔10内部,所述插销6的长度大于插孔10的深度,使插销6在未完全插入插孔10内部时,可以在下环2和上环4二者之间装填不同数量的增距环3。
[0029]实施方式具体为:本技术在使用时,工作人员根据自身的使用需求,即定距环本体1的所需厚度决定增距环3的数量,并可根据实际需要生产不同厚度的增距环3,然后将需要用到的增距环3沿着插销6插在下环2的顶部,此时第一凸起5卡入位于最下方的增距环3表面的凹槽7内部,从而对增距环3进行限位的同时提高增距环3与下环2的连接稳定性,然后将上环4的插孔10正对着插销6盖上最上方的增距环3的顶部,此时第二凸起9卡入位于最
上方的增距环3表面的凹槽7内部,从而对增距环3进行限位的同时提高增距环3与上环4的连接稳定性,从而完成定距环本体1的组装,并通过增距环3的使用数量和厚度,使得定距环本体1的厚度可变,便于投入使用,该实施方式具体解决了现有技术中目前的定距环在实际使用时,多为单个整体圆环状零件,在安装时不能根据实际需求调整自身的厚度,有时需要多个叠加使用,适应性差,无法达到安装要求的问题。
[0030]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱用定距环结构,包括定距环本体(1),其特征在于:所述定距环本体(1)由下环(2)、若干个增距环(3)和上环(4)组成;所述下环(2)顶部表面连接有第一凸起(5),所述第一凸起(5)顶部表面连接有若干个插销(6),若干个所述增距环(3)两侧表面均开设有凹槽(7),所述增距环(3)位于凹槽(7)处的侧面开设有若干个通孔(8),所述上环(4)底部表面连接有第二凸起(9),所述上环(4)位于第二凸起(9)底部表面开设有若干个插孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱用定距环结构,其特征在于:所述增距环(3)的数量不少于一个。3.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱用定距环结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昱程张琴
申请(专利权)人:林亚新能源科技句容有限公司
类型:新型
国别省市:

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