本实用新型专利技术公开了一种风电齿轮箱用定距环切割装置，涉及风电齿轮箱配件生产加工技术领域，包括加工基板，加工基板顶面设置有间隔分布的支撑立板和工件支撑台，支撑立板的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出轴一端设置有旋转轴。本实用新型专利技术提供的相对设置的两个第一挡板和相对设置的两个第二挡板相互配合可构成筒状结构，同时第二挡板为透明板状结构，不会影响到操作人员对切割位置处的视线，第一挡板和第二挡板均起到阻隔切割时产生的碎屑的作用；本实用新型专利技术提供的第一挡板和第二挡板均为弧形结构，方便对粘附于挡板上的碎屑进行清理，而且第二挡板可随意的穿插于插槽内，方便将第二挡板进行拆卸清理。将第二挡板进行拆卸清理。将第二挡板进行拆卸清理。
【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱用定距环切割装置
[0001]本技术涉及风电齿轮箱配件生产加工
，特别是涉及一种风电齿轮箱用定距环切割装置。
技术介绍
[0002]风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。现有的发电机齿轮箱中，定距环放置在轴承和端盖之间，端盖通过螺栓固定在箱体上；而现有的定距环多为一整体构件，在使用时不能根据实际需求调整定距环的长度，也即调整轴承和端盖之间的距离。目前定距环在出厂之前通常是一根根的柱体，在生产加工时需要对定距原料柱进行切割，目前在切割的过程中为方便进行切割工序，通常不会在切割位置处使用防尘罩之类的部件，但是这样会使切割过程中产生的碎屑飞溅至操作人员身上，而且碎屑到处飞溅后期也不方便清理。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供一种风电齿轮箱用定距环切割装置，在对定距环原料进行切割位置处进行防护，并且不会影响到操作人员的视线，进一步的方便对碎屑进行清理。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]一种风电齿轮箱用定距环切割装置，包括加工基板，所述加工基板顶面设置有间隔分布的支撑立板和工件支撑台，所述支撑立板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端设置有旋转轴，所述旋转轴穿插于支撑立板的侧面，且所述旋转轴的一端设置有切割刀，所述切割刀位于支撑立板的另一侧，所述支撑立板的另一侧还设置有两个相对设置的第一挡板，所述支撑立板的侧面贯穿有两个相对设置的插槽，且其中一个插槽与其中一个第一挡板相邻设置，两个所述插槽的内侧均穿插有第二挡板，所述第二挡板为透明板状结构。
[0006]优选的，两个所述第一挡板上下间隔分布，所述切割刀设置于两个第一挡板之间。
[0007]优选的，两个所述插槽前后间隔分布，所述第二挡板设置有两个，且它们分别穿插于对应插槽的内侧。
[0008]优选的，穿插于两个所述插槽内的第二挡板与两个第一挡板构成中通的圆柱体结构。
[0009]优选的，所述支撑立板的侧面中间位置处贯穿有通孔，所述旋转轴穿插于通孔的内侧。
[0010]优选的，所述支撑立板的一侧面固定有电机座，所述驱动电机固定于电机座上。
[0011]优选的，所述第二挡板的一端设置有限位条，用于限制第二挡板自左向右的穿插于插槽内时不会脱离于支撑立板。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术提供的相对设置的两个第一挡板和相对设置的两个第二挡板相互配合可构成筒状结构，同时第二挡板为透明板状结构，不会影响到操作人员对切割位置处的视线，第一挡板和第二挡板均起到阻隔切割时产生的碎屑的作用；本技术提供的第一挡板和第二挡板均为弧形结构，方便对粘附于挡板上的碎屑进行清理，而且第二挡板可随意的穿插于插槽内，方便将第二挡板进行拆卸清理。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的实施例的切割装置正视结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的实施例的支撑立板左视结构示意图；
[0016]图3为按照本技术的实施例的支撑立板立体结构示意图；
[0017]图4为按照本技术的实施例的第二挡板立体结构示意图；
[0018]图5为按照本技术的实施例的插槽和第一挡板立体结构示意图。
[0019]图中：1
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加工基板，2
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支撑立板，3
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驱动电机，4
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旋转轴，5
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切割刀，6
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电机座，7
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第一挡板，8
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工件支撑台，9
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插槽，10
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第二挡板，11
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限位条。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图5所示，本实施例提供的风电齿轮箱用定距环切割装置，包括加工基板1，加工基板1顶面设置有间隔分布的支撑立板2和工件支撑台8，工件支撑台8用于支撑待切割的定距工件，定距工件在工件支撑台8上可被手动控制移动，
[0022]支撑立板2的一侧设置有驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端设置有旋转轴4，两者之间可按照联轴器，旋转轴4穿插于支撑立板2的侧面，且旋转轴4的一端设置有切割刀5，用于切割工件支撑台8上的定距工件，切割刀5位于支撑立板2的另一侧，支撑立板2的另一侧还设置有两个相对设置的第一挡板7，也为弧形结构，支撑立板2的侧面贯穿有两个相对设置的插槽9，为弧形结构，且其中一个插槽9与其中一个第一挡板7相邻设置，两个插槽9的内侧均穿插有第二挡板10，第二挡板10为透明板状结构，第二挡板10用于阻挡切割过程中碎屑飞向操作工。
[0023]在本实施例中，如图1和图2所示，两个第一挡板7上下间隔分布，切割刀5设置于两个第一挡板7之间，两个插槽9前后间隔分布，第二挡板10设置有两个，且它们分别穿插于对应插槽9的内侧，穿插于两个插槽9内的第二挡板10与两个第一挡板7构成中通的圆柱体结构，可有效保证碎屑向操作人员飞去，且不会影响到工件的切割工序。
[0024]在本实施例中，如图1所示，支撑立板2的侧面中间位置处贯穿有通孔，旋转轴4穿插于通孔的内侧，且旋转轴4相对于通孔可旋转。
[0025]在本实施例中，如图1所示，支撑立板2的一侧面固定有电机座6，驱动电机3固定于电机座6上，方便对电机3进行固定。
[0026]在本实施例中，如图1和图4所示，第二挡板10的一端设置有限位条11，也呈弧形结构，用于限制第二挡板10自左向右的穿插于插槽9内时不会脱离于支撑立板2，保证在穿插
第二挡板10不会无限制的向左移动。
[0027]综上所述，在本实施例中，本实施例提供的相对设置的两个第一挡板和相对设置的两个第二挡板相互配合可构成筒状结构，同时第二挡板为透明板状结构，不会影响到操作人员对切割位置处的视线，第一挡板和第二挡板均起到阻隔切割时产生的碎屑的作用。
[0028]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱用定距环切割装置，其特征在于：包括加工基板（1），所述加工基板（1）顶面设置有间隔分布的支撑立板（2）和工件支撑台（8），所述支撑立板（2）的一侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴一端设置有旋转轴（4），所述旋转轴（4）穿插于支撑立板（2）的侧面，且所述旋转轴（4）的一端设置有切割刀（5），所述切割刀（5）位于支撑立板（2）的另一侧，所述支撑立板（2）的另一侧还设置有两个相对设置的第一挡板（7），所述支撑立板（2）的侧面贯穿有两个相对设置的插槽（9），且其中一个插槽（9）与其中一个第一挡板（7）相邻设置，两个所述插槽（9）的内侧均穿插有第二挡板（10），所述第二挡板（10）为透明板状结构。2.根据权利要求1所述的风电齿轮箱用定距环切割装置，其特征在于：两个所述第一挡板（7）上下间隔分布，所述切割刀（5）设置于两个第一挡板（7）之间。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昱程，张琴，
申请(专利权)人：林亚新能源科技句容有限公司，
类型：新型
国别省市：
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