用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置制造方法及图纸

技术编号:33846716 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-18 10:31
本发明专利技术涉及一种用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置。为此,该装置具有中空圆筒形的吹管,该吹管具有透气的外壳。吹管设置在锥形的保持装置上,该保持装置具有锥形分配室和用于供应冷却空气的侧向接口。吹管借助于开口端经由吹风口连接到分配室。为了在吹风口处获得均匀的冷却空气流,在分配室内提供分流器。根据本发明专利技术,分流器由中空圆筒体和挡板形成,其中中空圆筒体经出口端配设给吹风口,并且其中挡板设置在中空圆筒体的入口端。中挡板设置在中空圆筒体的入口端。中挡板设置在中空圆筒体的入口端。

【技术实现步骤摘要】
用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置


[0001]本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置。

技术介绍

[0002]例如,从US 20040032048 A1已知一种通用类型的装置。
[0003]在单丝条的熔纺中,通常通过冷却空气冷却新挤出的要进行固化的单丝。为此,冷却空气可以横向于单丝簇被引导,或者从内到外径向地引导到单丝条上,或者从外到内径向地引导。为了通过冷却空气流同时冷却大量单丝,优选使用其中冷却空气流从内到外径向穿过单丝簇的通用类型的装置。为此,使用细长的吹管,该吹管具有透气的外壳并因此产生穿过外壳的冷却空气流。
[0004]从US 2004/0032048 A1得知,冷却空气必须在一端供应到吹管。为此,优选地使用锥形的保持装置,其经由吹风口连接到吹管并且具有用于供应冷却空气的侧向端口。保持装置的锥形形状是引导单丝所必需的。冷却后的单丝条因此合并,从而形成纤维条子并在纺丝喷嘴下方的会聚点汇合。为了能够经由吹风口向吹管供应冷却空气,在保持装置内配置了分配室,端口通向该分配室内。这里在分配室内产生所供应的冷却空气经由端口的强烈偏转,所述强烈偏转在冷却空气流中产生涡流和湍流。为了实现供应的冷却空气的相对均匀化,已知的装置具有多个分流器,这些分流器设置成相互同心且分配给吹风口。然而,由于另外构造成呈圆筒形的同心组件,冷却空气内的湍流流动没有充分减弱。基本上仅发生分配室内的非均匀空气流的分流。

技术实现思路

[0005]现在,本专利技术的一个目的是提供一种用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的通用类型的装置,在该装置中,冷却空气经由理想的单向均匀流被供应到吹管。
[0006]该目的是这样实现的,即分流器由中空圆筒体和挡板形成,其中中空圆筒体经由出口端分配给吹风口,并且其中挡板设置在中空圆筒体的入口端。
[0007]本专利技术的有利细化方案由从属权利要求的特征和特征的组合定义。
[0008]本专利技术的特征在于,在分配室内配置有经由吹风口进入吹管的均匀垂直空气流。为此,吹风口被分配一中空圆筒体,在分配室中偏转的冷却空气被引导通过所述中空圆筒体。因此,中空圆筒体的长度能够实现空气流内速度的均匀分布的构型。为了使空气流中的湍流和涡流在进入中空圆筒体时已经减少,在中空圆筒体的入口端设置有挡板。因此可以避免通过中空圆筒体促成的分配室内的环形空气流。
[0009]为了避免周边流动,提供了本专利技术的细化方案,其中挡板的宽度完全贯穿中空圆筒体的直径,并且中空圆筒体的外径与吹风口的开口横截面基本上相等。因此保证了所有涡流和湍流都保留在分配室内,并且只有均匀的空气流经由中空圆筒体进入吹管。
[0010]为了特别是在冷却空气进入中空圆筒体之前减少涡流,本专利技术的细化方案是特别
有利的,其中挡板的一纵向部分设置在中空圆筒体内,并且另外的纵向部分设置在中空圆筒体之外。因此可以避免中空圆筒体内的挡板超高。
[0011]为了获得中空圆筒体内的流动的充分混合和均匀化,还设想挡板在中空圆筒体内的纵向部分具有对应于挡板总长度的25%至30%的局部长度。因此实现了长度合理的距离设计以使中空圆筒体内的流动均匀。
[0012]将冷却空气供应到分配室中优选地通过本专利技术的细化方案来执行,其中侧向接口通过纵向入口开口通入保持装置的分配室内,并且其中纵向入口开口延伸超出中空圆筒体的局部长度。因此空气可以基本上穿过分配室的整个长度进入。
[0013]本专利技术的细化方案已被证实在短纤维的生产中是特别成功的,其中具有至少一个环形湿润装置的纺丝给油/整理装置设置在保持装置的上部区域。这样,所有的单丝条都可以在冷却后被直接润湿,然后聚集在一起形成丝束。
[0014]彼此上下叠置的多个环形盘在此已被证实特别成功地用于经由环形盘的盘圆周以均匀的方式向单丝条供应流体。
附图说明
[0015]下文将参考附图借助于根据本专利技术的用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置的一个示例性实施例更详细地说明本专利技术,在附图中:
[0016]图1示意性地示出了根据本专利技术的用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置的一个示例性实施例的纵向剖视图;和
[0017]图2示意性地示出了图1的示例性实施例的横截面视图。
具体实施方式
[0018]根据本专利技术的用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置的第一示例性实施例在图1和2中的多个视图中被示意性地示出。图1以纵向剖视图示出了该示例性实施例,并且该示例性实施例在图2中以横截面视图被示出。除非明确参考其中一幅图,否则以下描述适用于两幅图。
[0019]根据本专利技术的装置的示例性实施例具有细长的吹管1。吹管1具有上封闭端1.2。相对的开口端1.3设置在保持装置3中。吹管1在封闭端1.2与开口端1.3之间具有例如可由织物形成的透气的外壳1.1。吹管1的开口端1.3连接到保持装置3的吹风口3.5。引导元件2设置在相对的封闭端1.2上以便位于吹管1内。引导元件2被实施为呈圆锥形并设置成与吹管1基本同心。
[0020]保持装置3具有支承件3.3,锥形的壳体3.2设置在所述支承件3.3的下侧。壳体3.2包围分配室3.1。连接开口3.4侧向地配置在壳体3.2上。接口/连接管4紧固到连接开口3.4,从而在壳体3.2上是侧向的。
[0021]分流器5设置在分配室3.1内并且被配设给支承件3.3上的吹风口3.5。分流器5由沿着分配室3.1竖直延伸的中空圆筒体5.1形成。挡板5.2在入口端被配设给中空圆筒体5.1。挡板5.2竖直对齐并且以部分长度在中空圆筒体5.1内延伸并以部分长度在中空圆筒体5.1之外延伸。中空圆筒体5.1的相对的出口端面向保持装置3的支承件3.3中的吹风口3.5。
[0022]特别是从图1的图示中可以看出,挡板5.2在中空圆筒体5.1内以对应于挡板5.2的总长度的约25%至30%的局部长度延伸。通过挡板5.2与中空圆筒体5.1之间的这种叠置来防止中空圆筒体5.1内的挡板5.2超高。此外,挡板5.2的宽度与中空圆筒体5.1的内径相等。挡板5.2因此延伸贯穿中空圆筒体5.1的整个开口横截面。
[0023]中空圆筒体5.1的外径基本上对应于吹风口3.5的出口横截面。因此,仅通过中空圆筒体5.1的出口端可以将冷却空气供应到吹管1。
[0024]从图1中的图示可以看到,纺丝整理/给油装置6设置在支承件3.3上。纺丝给油装置6具有润湿机构6.1,该润湿机构由多个相互上下叠置的环形盘6.2形成。环形盘6.2以环绕方式设置在保持装置3上并在外周上具有用于润湿单丝条的接触面。没有更详细地示出图1所示的纺丝给油装置6中的流体供应和分配。在运转时,所有冷却的单丝条因此可以在冷却后直接用流体润湿。
[0025]为了冷却以环形方式挤出的单丝簇,吹管1设置成基本同心地位于纺丝喷嘴下方。冷却空气经由端口4供应并输送到分配室3.1中。涡流是由于空气在分配室3.1内的高通过率而形成的。为了使这些涡流不导致吹管1的出口中的脉动或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却以环形方式挤出的单丝簇的装置,该装置具有中空圆筒形的吹管(1)和锥形的保持装置(3),该吹管具有透气的外壳(1.1),该保持装置具有锥形的分配室(3.1)和用于供应冷却空气的侧向接口(4),其中所述吹管(1)紧固到所述保持装置(3)并经由吹风口(3.5)连接到所述保持装置(3)的分配室(3.1),在所述分配室(3.1)内,至少一个分流器(5)被配设给所述保持装置(3)的所述吹风口(3.5),其特征在于,所述分流器(5)由中空圆筒体(5.1)和挡板(5.2)形成,其中所述中空圆筒体(5.1)经出口端配设给所述吹风口(3.5),所述挡板(5.2)设置在所述中空圆筒体(5.1)的入口端。2.根据权利要求1的装置,其特征在于,所述挡板(5.2)的宽度完全贯穿所述中空圆筒体(5.1)的直径。3.根据权利要求1或2的装置,其特征在于,所述中空圆筒体(5.1)的外径与所述吹风口(3.5)的流动横...

【专利技术属性】
技术研发人员:F
申请(专利权)人:欧瑞康纺织有限及两合公司
类型:发明
国别省市:

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