本实用新型专利技术涉及无纺布生产技术领域，且公开了一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，包括侧吹风外壳，所述侧吹风外壳的内部开设有数量为两个的活动腔，前后两侧所述活动腔之间活动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有位于侧吹风外壳内部的引导扇叶，所述转动轴的外部套接有位于活动腔内部的转动盘，所述活动腔的内部固定连接有套接在转动盘外部的固定环板。该纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，通过引导扇叶使得冷空气通入侧吹风外壳的内部时推动引导扇叶转动，引导扇叶转动的过程中使得冷空气的运动方向发生改变，从而避免了冷空气撞击在侧吹风外壳的内壁上后方向改变的情况发生，使得冷空气流动更加稳定。使得冷空气流动更加稳定。使得冷空气流动更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置
[0001]本技术涉及无纺布生产
，具体为一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感和硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉和可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音、隔热、电热片、口罩、服装、医用以及填充材料等。
[0003]无纺布在生产时需要使用到冷却侧吹风装置，传统的冷却侧吹风装置在使用时会将冷空气从侧吹风壳体的底部通入侧吹风壳体内部，此时冷空气撞击在侧吹风壳体内壁上后会使得冷空气出现紊乱，从而导致冷却效果受到影响，故此提出一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，具备避免冷空气紊乱等优点，解决了冷空气紊乱的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，包括侧吹风外壳，所述侧吹风外壳的内部开设有数量为两个的活动腔，前后两侧所述活动腔之间活动连接有转动轴，所述转动轴的外部套接有位于侧吹风外壳内部的引导扇叶，所述转动轴的外部套接有位于活动腔内部的转动盘，所述活动腔的内部固定连接有套接在转动盘外部的固定环板，所述固定环板的外部套接有蜗轮环板，所述蜗轮环板的内表面上开设有安装槽，所述安装槽的内表面上固定连接有齿板，所述固定环板的内部开设有开口槽，所述开口槽前后两侧壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外部套接有与转动盘相接触且与齿板相互啮合的减速机构，所述活动腔的内部活动连接有与蜗轮环板相互匹配且延伸至侧吹风外壳外部的蜗杆。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]1)、该纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，通过引导扇叶使得冷空气通入侧吹风外壳的内部时推动引导扇叶转动，引导扇叶转动的过程中使得冷空气的运动方向发生改变，从而避免了冷空气撞击在侧吹风外壳的内壁上后方向改变的情况发生，引导扇叶带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，此时转动盘转动时需要克服摩擦力，从而对冷空气流动的动能进行消耗，起到了减速的作用，从而增加了冷空气与无纺布接触的时间，且减速后的冷空气流动更加稳定，该装置通过一系列的机械结构避免了冷空气紊乱的情况发生，使得冷空气流动更加稳定。
[0010]2)、该纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，通过转动蜗杆使得蜗轮环板转动，此时蜗轮环板带动齿板运动，齿板运动时使得铰接板以固定轴为圆心转动，这个过程中铰接板与转动盘之间的距离发生改变，此时摩擦块与铰接板之间的距离也发生改变，使得连接弹簧受力压缩，从而改变了摩擦块与转动盘之间的相互作用力，此时摩擦块与转动盘之间的摩擦力也发生改变，该装置通过一系列的机械结构使得摩擦块与转动盘之间的摩擦力发生改变，使得转动盘转动时克服的摩擦力发生改变，从而对冷空气流动的速度进行调节，起到了改变冷空气流速的作用。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，所述侧吹风外壳由数量为一个的壳体、数量为一个的进气口、数量为两个的孔板以及数量为一个的导向板，所述壳体的底部开设有进气口，所述壳体的内部从左至右依次固定连接有数量为两个的孔板以及数量为一个的导向板。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，侧吹风外壳起到了引导风向的作用，使得冷空气通过侧吹风外壳吹出的时候能够起到稳流和导向的作用。
[0014]进一步，所述开口槽共有十六个，十六个所述开口槽分为前后两组，一组八个所述开口槽呈环形等距分布。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，开口槽为减速机构提供了活动空间，使得减速机构能够正常的运动。
[0016]进一步，所述安装槽共有十六个，十六个所述安装槽与十六个所述开口槽为一一对应的关系。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，安装槽对蜗轮环板起到了限制作用，避免了蜗轮环板运动过度的情况。
[0018]进一步，所述减速机构由铰接板、活动块、连接弹簧以及摩擦块组成，所述固定轴的外部套接有延伸至开口槽外部的铰接板，所述铰接板的内部活动连接有延伸至铰接板外部的活动块，所述活动块远离转动盘的一侧固定连接有与铰接板相连接的连接弹簧，所述连接弹簧靠近转动盘的一侧固定连接有与转动盘相接触的摩擦块。
[0019]进一步，所述活动块由圆柱杆和活动隔板组成，所述铰接板的内部活动连接有活动隔板，所述活动隔板靠近转动盘的一侧固定连接有延伸至铰接板外部的圆柱杆。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，减速机构起到了消耗动能的作用，齿板运动时使得铰接板以固定轴为圆心转动，这个过程中铰接板与转动盘之间的距离发生改变，此时摩擦块与铰接板之间的距离也发生改变，使得连接弹簧受力压缩，从而改变了摩擦块与转动盘之间的相互作用力，此时摩擦块与转动盘之间的摩擦力也发生改变，该装置通过一系列的机械结构使得摩擦块与转动盘之间的摩擦力发生改变，使得转动盘转动时克服的摩擦力发生改变。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构后视剖视图；
[0023]图3为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0024]图4为本技术结构图1中B处放大示意图。
[0025]图中：1、侧吹风外壳；2、活动腔；3、转动轴；4、引导扇叶；5、转动盘；6、固定环板；7、开口槽；8、固定轴；9、减速机构；901、铰接板；902、活动块；903、连接弹簧；904、摩擦块；10、蜗轮环板；11、安装槽；12、齿板；13、蜗杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一，由图1
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3给出，一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，包括侧吹风外壳1，侧吹风外壳1的内部开设有数量为两个的活动腔2，前后两侧活动腔2之间活动连接有转动轴3，转动轴3的外部套接有位于侧吹风外壳1内部的引导扇叶4，转动轴3的外部套接有位于活动腔2内部的转动盘5，活动腔2的内部固定连接有套接在转动盘5外部的固定环板6，固定环板6的外部套接有蜗轮环板10，蜗轮环板10的内表面上开设有安装槽11，安装槽11的内表面上固定连接有齿板12，固定环板6的内部开设有开口槽7，开口槽7前后两侧壁之间固定连接有固定轴8，固定轴8的外部套接有与转动盘5相接触且与齿板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，包括侧吹风外壳(1)，其特征在于：所述侧吹风外壳(1)的内部开设有数量为两个的活动腔(2)，前后两侧所述活动腔(2)之间活动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外部套接有位于侧吹风外壳(1)内部的引导扇叶(4)，所述转动轴(3)的外部套接有位于活动腔(2)内部的转动盘(5)，所述活动腔(2)的内部固定连接有套接在转动盘(5)外部的固定环板(6)，所述固定环板(6)的外部套接有蜗轮环板(10)，所述蜗轮环板(10)的内表面上开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内表面上固定连接有齿板(12)，所述固定环板(6)的内部开设有开口槽(7)，所述开口槽(7)前后两侧壁之间固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外部套接有与转动盘(5)相接触且与齿板(12)相互啮合的减速机构(9)，所述活动腔(2)的内部活动连接有与蜗轮环板(10)相互匹配且延伸至侧吹风外壳(1)外部的蜗杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺粘热轧无纺布生产用冷却侧吹风装置，其特征在于：所述侧吹风外壳(1)由数量为一个的壳体、数量为一个的进气口、数量为两个的孔板以及数量为一个的导向板，所述壳体的底部开设有进气口，所述壳体的内部从左至右依次固定连接有数量为两个的孔板以及数量为一个的导向板。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海，林肯，郑静，
申请(专利权)人：武汉永强化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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