一种纤维纺丝冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酰胺纤维生产技术领域，具体涉及一种纤维纺丝冷却装置，包括外筒体、套设于外筒体内的内筒体、盖板与进气管，内筒体的外壁上均匀开设有通气孔，外筒体与内筒体之间均匀设置有多组散热板，散热板上设置有螺旋型散热水管，螺旋型散热水管分别贯穿各组散热板且螺旋型散热水管的进、出水端贯穿外筒体的侧壁分别与外部进、出水管相连，散热板的左右两侧分别设有出气管；本实用新型专利技术提供的超细聚氨酰胺纤维风冷装置能够实现聚氨酰胺纤维的均匀吹风冷却，且利于聚氨酰胺纤维的快速降温，确保了产品的生产品质，提升了产品的生产效率，适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维纺丝冷却装置


[0001]本技术涉及纤维生产
，具体涉及一种纤维纺丝冷却装置。

技术介绍

[0002]尼龙(Nylon)纤维学名为聚酰胺(polyamide)纤维﹐其原为杜邦公司所生产之聚己二酰己二胺之商品名﹐即一般通称为尼龙六六(Nylon 66)，聚酰胺纤维是第一个合成高分子聚合物商业化之合成纤维制品。聚酰胺纤维最突出的优点为耐磨性较其它纤维优越﹐其次为它的弹性佳﹐其弹性回复率可媲美羊毛﹐还有其质轻﹐比重为1.14﹐在已商业化之合成纤维中﹐其仅次于聚丙烯(丙纶﹐比重小于1)，而较聚酯纤维(比重1.38)轻﹐因此聚酰胺纤维可加工成细匀柔软且平滑之丝﹐供织造成美观耐用之织物﹐另其同聚酯纤维一样具耐腐性﹐不怕虫蛀﹐不怕发霉之优点。
[0003]目前，超细聚酰胺纤维大多通过熔融纺丝制得，熔融挤出的纤维需进行冷却处理，传统的风冷装置冷却效率低且出风不均匀，容易影响超细聚酰胺纤维的产品品质，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种纤维纺丝冷却装置。
[0005]为了解决上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维纺丝冷却装置，包括外筒体(1)、套设于外筒体(1)内的内筒体(2)、盖板(5)与进气管(6)，所述内筒体(2)的外壁上均匀开设有通气孔，所述进气管(6)与外部供气系统相连，其特征在于，所述外筒体(1)与内筒体(2)之间均匀设置有多组散热板(3)，散热板(3)上设置有螺旋型散热水管(4)，所述螺旋型散热水管(4)分别贯穿各组散热板(3)且所述螺旋型散热水管(4)的进、出水端贯穿外筒体(1)的侧壁分别与外部进、出水管相连，所述散热板(3)的左右两侧分别设有出气管(8)，所述出气管(8)的一端与内筒体(2)相连通，其另一端贯穿外筒体(1)且与外部废气处理系统相连，所述进气管(6)贯穿所述外筒体(1)且位于靠近外筒体(1)进丝端的一侧，所述进气管(6)的出气口处间隔设置有弧形导气板(7)，所述弧形导气板(7)固定于散热板(3)上，且所述弧形导气板(7)上均匀开设有通孔，所述盖板(5)可拆卸安装于外筒体(1)的左右两侧，所述盖板(5)上开设有用于穿过纤维的导丝孔(52)。2.根据权利要求1所述的一种纤维纺丝冷却装置，其特征在于，所述盖板(5)内设置有空腔(51)，所述导丝孔(52)的内壁上均匀设置有通气圆孔(53)，所述导丝孔(52)通过通气圆孔(53)与空腔(51)相通，所述空腔(51)靠近出气管(8)的一侧开设有出气口(54)，所述出气管(8)的侧部均连通有导气支管(81)，所述导气支管(81)插入所述出气口(54)中。3.根据权利要求2所述的一种纤维纺丝冷却装置，其特征在于，所述导气支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巧珍，刘冰灵，
申请(专利权)人：福建永荣锦江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：