一种保温建材板生产用打磨设备制造技术

技术编号:33845247 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-18 10:29
本实用新型专利技术公开了一种保温建材板生产用打磨设备,具体涉及打磨设备金技术领域,包括打磨箱,所述打磨箱的内部上下两端均滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的一端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的内部转动设置有打磨辊,所述打磨箱的内部上下两端均通过轴承活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过将保温建材板放置在打磨箱的内部的两个打磨辊之间,然后通过调节两个液压伸缩杆,使打磨辊与保温板接触,启动电机,电机会带动螺纹杆转动,螺纹杆会带动液压伸缩杆往复运动,从而使打磨辊往复运动,打磨辊会对保温建材进行打磨,从而避免保温建材打磨的不全面。打磨的不全面。打磨的不全面。

【技术实现步骤摘要】
一种保温建材板生产用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨设备
,具体涉及一种保温建材板生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]保温板是给楼房保温使用的板子,它是以聚苯乙烯树脂为原料制备而成的聚合物,它具有防潮防水的性能,同时在使用可时使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,常见的保温板有XPS保温板和聚氨酯保温板,在保温板进行生产时,需要用到打磨设备对保温板进行打磨。
[0003]现有技术存在以下不足:目前市场上所使用的保温建材生产用打磨设备结构比较简单,在对保温建材进行打磨时,对保温建材打磨的不全面,导致产品打磨的不合格。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种保温建材板生产用打磨设备,以解决现有技术中由于对保温建材打磨的不全面导致的产品打磨的不合格问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温建材板生产用打磨设备,包括打磨箱,所述打磨箱的内部上下两端均滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的一端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的内部转动设置有打磨辊,所述打磨箱的内部上下两端均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿第一滑块且螺纹杆与第一滑块螺纹连接,所述螺纹杆的一端固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有皮带,所述打磨箱的一侧固定设置有电机,所述电机的输出轴贯穿打磨箱且输出轴与打磨箱通过轴承活动连接,所述电机的输出轴与其中一个皮带固定连接,所述打磨箱的内部设置有夹持结构,在使用时,将保温建材板放置在打磨箱内部的两个打磨辊之间,通过液压伸缩杆对打磨辊的高度进行调节,然后启动电机,电机会带动液压伸缩杆往复运动,从而使打磨辊往复运动,提高本技术打磨的效率。
[0006]进一步地,所述夹持结构包括两个固定板,两个所述固定板分别设在打磨箱的内部两端,两个所述固定板的内部均设置有挤压板,所述挤压板的顶部两端均固定连接有连接柱,所述连接柱贯穿固定板,所述连接柱的外端套有弹簧,所述弹簧的一端与挤压板固定连接,所述连接柱的顶部固定设置有限位板,所述限位板处在固定板的上方,所述固定板的底部设置有支撑结构,将保温建材板放置在两个固定板之间,两个固定板内部的挤压板会向上运动,从而使连接柱外端的弹簧发生形变,弹簧会对挤压板施加一个反向的力,从而使挤压板对保温建材板进行稳固夹持。
[0007]进一步地,所述挤压板的截面加工成凹凸型,提高挤压板的摩擦力。
[0008]进一步地,所述支撑结构包括两个固定杆,两个所述固定杆分别固定安装在固定板的底部两端,两个所述固定杆的底端固定连接有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在打磨箱的内部底端,所述打磨箱的前侧螺纹连接有两个固定螺栓,所述固定螺栓的一端固定连接有转柄,在使用时根据保建材的尺寸对固定杆的位置进行调节,从而对固定板的位置
进行调节,调节完毕后,转动转柄,使固定螺栓向第二滑块的内部移动,从而对第二滑块进行固定,第二滑块会通过固定杆对固定板固定。
[0009]进一步地,所述打磨箱的前侧底端开设有限位槽,且限位槽的尺寸与固定螺栓相适配,通过固定螺栓对第二滑块进行固定。
[0010]进一步地,所述打磨箱的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱,提高本技术的稳定性。
[0011]进一步地,所述打磨箱的内部上下两端均开设有滑槽,且滑槽的尺寸与第一滑块相适配,可以使第一滑块在打磨箱的内部滑动。
[0012]进一步地,所述第一滑块的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配,在螺纹杆转动时,第一滑块会移动。
[0013]本技术具有如下优点:
[0014]1、本技术通过设置第一滑块、液压伸缩杆、连接板、打磨辊和螺纹杆,在使用时,将保温建材板放置在打磨箱的内部的两个打磨辊之间,然后通过调节两个液压伸缩杆,使打磨辊与保温板接触,然后启动电机,电机会带动皮带轮转动,两个皮带轮之间连接有皮带,因此两个螺纹杆会同时转动,螺纹杆会带动液压伸缩杆往复运动,从而使打磨辊往复运动,打磨辊会对保温建材进行打磨,从而避免保温建材打磨的不全面;
[0015]2、本技术通过固定板、挤压板、连接柱、弹簧和限位板,在使用时,通过固定杆对固定板的位置进行调节,调节完毕后,转动转柄,对固定杆进行固定,再将保温建材放置在两个固定板之间,两个固定板内部的挤压板会向上运动,从而使连接柱向上运动,连接柱外端的弹簧会发生形变,弹簧会对挤压板施加一个向下的力,从而使挤压板对保温建材板进行稳固夹持。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提供的侧视图;
[0018]图3为本技术提供的夹持结构示意图;
[0019]图4为本技术提供的图1中A的放大图;
[0020]图5为本技术提供的图3中B的放大图。
[0021]图中:1打磨箱、2第一滑块、3液压伸缩杆、4连接板、5打磨棍、6螺纹杆、7皮带轮、8皮带、9电机、10固定板、11挤压板、12连接柱、13弹簧、14限位板、15固定杆、16第二滑块、17固定螺栓、18转柄。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1

2和4,该实施例的一种保温建材板生产用打磨设备,包括打磨
箱1,所述打磨箱1的底部四个拐角处均固定设置有支撑柱,提高本技术的稳定性,所述打磨箱1的内部上下两端均滑动安装有第一滑块2,所述打磨箱1的内部上下两端均开设有滑槽,且滑槽的尺寸与第一滑块2相适配,所述第一滑块2的一端固定连接有液压伸缩杆3,所述液压伸缩杆3的一端固定连接有连接板4,所述连接板4的内部转动设置有打磨辊5,所述打磨箱1的内部上下两端均通过轴承活动连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6贯穿第一滑块2且螺纹杆6与第一滑块2螺纹连接,所述第一滑块2的内部开设有螺纹孔,且螺纹孔的尺寸与螺纹杆6相适配,在螺纹杆6转动时,第一滑块2会移动,所述螺纹杆6的一端固定连接有皮带轮7,两个所述皮带轮7之间连接有皮带8,所述打磨箱1的一侧固定设置有电机9,所述电机9的输出轴贯穿打磨箱1且输出轴与打磨箱1通过轴承活动连接,所述电机9的输出轴与其中一个皮带8固定连接,所述打磨箱1的内部设置有夹持结构,在使用时,将保温建材板放置在打磨箱1内部的两个打磨辊5之间,通过液压伸缩杆3对打磨辊5的高度进行调节,然后启动电机9,电机9会带动液压伸缩杆3往复运动,从而使打磨辊5往复运动,提高本技术打磨的效率。
[0024]实施场景具体为:在使用时,将保温建材板放置在打磨箱1的内部的两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温建材板生产用打磨设备,包括打磨箱(1),其特征在于:所述打磨箱(1)的内部上下两端均滑动安装有第一滑块(2),所述第一滑块(2)的一端固定连接有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的一端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的内部转动设置有打磨辊(5),所述打磨箱(1)的内部上下两端均通过轴承活动连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)贯穿第一滑块(2)且螺纹杆(6)与第一滑块(2)螺纹连接,所述螺纹杆(6)的一端固定连接有皮带轮(7),两个所述皮带轮(7)之间连接有皮带(8),所述打磨箱(1)的一侧固定设置有电机(9),所述电机(9)的输出轴贯穿打磨箱(1)且输出轴与打磨箱(1)通过轴承活动连接,所述电机(9)的输出轴与其中一个皮带(8)固定连接,所述打磨箱(1)的内部设置有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种保温建材板生产用打磨设备,其特征在于:所述夹持结构包括两个固定板(10),两个所述固定板(10)分别设在打磨箱(1)的内部两端,两个所述固定板(10)的内部均设置有挤压板(11),所述挤压板(11)的顶部两端均固定连接有连接柱(12),所述连接柱(12)贯穿固定板(10),所述连接柱(12)的外端套有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与挤压板(11)固定连接,所述连接柱(12)的顶部固定设置有限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德勇
申请(专利权)人:山东益瑞新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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