一种手动弯针机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动弯针机，包括工作台，所述工作台上设置有传动装置和弯针装置，所述弯针装置和所述传动装置连接，所述弯针装置上设置有角度调节装置，所述角度调节装置用于调节弯针装置和夹持装置的距离，还包括针头长度调节装置，所述针头长度调节装置固定于所述工作台上，所述针头长度调节装置位于所述夹持装置的第一凹槽内，所述第一凹槽的侧面设置有通孔，所述通孔和所述弯针装置位于同一高度。本装置结构简单、制作方便，操作简单；通过设置角度调节装置和针头长度调节装置，最大程度的减小了弯针后的探针的长度、角度的偏差，提高用于制作探针卡的探针的精度，满足生产要求。产要求。产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种手动弯针机


[0001]本技术涉及一种弯针设备，尤其涉及一种手动弯针机。

技术介绍

[0002]探针卡的制作流程包括弯针、放针、焊接、调针等主要工序，而弯针工序在探针卡的制作中又是重中之重，非常关键。目前弯针主要借助简单模具手工完成，该生产模式存在弯针的长度、角度差异较大，无法控制在合理偏差要求规格内，不能够很好的保证探针卡的最终质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手动弯针机以克服上述缺点，本技术采用的技术方案是：一种手动弯针机，包括工作台，所述工作台上设置有传动装置和弯针装置，所述弯针装置和所述传动装置连接，所述弯针装置上设置有角度调节装置，所述角度调节装置用于调节弯针装置和夹持装置的距离，还包括针头长度调节装置，所述针头长度调节装置固定于所述工作台上，所述针头长度调节装置位于所述夹持装置的第一凹槽内，所述第一凹槽的侧面设置有通孔，所述通孔和所述弯针装置位于同一高度。
[0004]进一步地，所述传动装置包括传动杆和滑块，所述传动杆一端设置有把手，另一端和所述滑块连接，所述传动杆中间通过第一螺杆和工作台连接，所述传动杆能以所述第一螺杆为圆心旋转驱动所述滑块。
[0005]进一步地，所述滑块下方设置有滑杆，所述滑块在所述传动杆的作用下能沿着所述滑杆移动。
[0006]进一步地，所述弯针装置为L型，L型的底面和所述滑块连接，所述L型侧面上设置有圆杆，所述L型侧面和所述工作台的侧面之间留有空隙。
[0007]进一步地，还包括第一弹簧，所述第一弹簧一端和所述滑块连接，另一端通过螺母和所述工作台连接。
[0008]进一步地，还包括固定杆，所述固定杆和所述工作台侧面固定连接，所述固定杆上设置有多个第二凹槽，所述第二凹槽等距离排列在所述固定杆的上表面。
[0009]进一步地，还包括固定组件，所述固定组件为L型，L型底面上设置有腰形通槽，通过螺母穿过所述腰形通槽将所述固定组件固定在所述固定杆上。
[0010]进一步地，所诉滑块和所述夹持装置通过第二螺杆连接，所述第二螺杆外侧设置有第二弹簧。
[0011]进一步地，所述弯针装置通过第三弹簧和所述第一螺杆连接。
[0012]进一步地，还包括计数器，所述计数器设置在所述工作台上，所述计数器通过弹性组件和所述把手连接。
[0013]本技术的有益效果是：本装置结构简单、制作方便，操作简单；通过设置角度调节装置和针头长度调节装置，最大程度的减小了弯针后的探针的长度、角度的偏差，提高
用于制作探针卡的探针的精度，满足生产要求。
附图说明
[0014]图1为本技术一较佳实施例的手动弯针机俯视图；
[0015]图2为本技术一较佳实施例的固定组件的立体图。
[0016]图中：1、工作台；2、传动杆；21、把手；22、第一螺杆；3、滑块；31、第一弹簧；32、第二弹簧；33、滑杆；4、弯针装置；41、第三弹簧；42、圆杆；5、角度调节装置；6、固定杆；61、固定组件；611、腰形通槽；62、第二凹槽；7、夹持装置；71、第一凹槽；72、通孔；8、针头长度调节装置；81、调节圈；82、调节杆；9、计数器；91、弹性组件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1
‑
2所示，本实施例中的一种手动弯针机，包括工作台1，工作台1上设置有传动装置和弯针装置4，弯针装置4和传动装置连接，弯针装置4上设置有角度调节装置5，角度调节装置5用于调节弯针装置4和夹持装置7的距离，通过调节弯针装置4和夹持装置7的距离，进而调节探针的角度，弯针装置4和夹持装置7的距离越近，探针形成的角度越小，最小可形成90
°
夹角。
[0019]本实施例传动装置包括传动杆2和滑块3，传动杆2一端设置有把手21，另一端和滑块3连接，传动杆2中间通过第一螺杆22和工作台1连接，传动杆2能以第一螺杆22为圆心旋转驱动滑块3，滑块3下方设置有滑杆33，滑块3在传动杆2的作用下能沿着滑杆33移动。还包括第一弹簧31，第一弹簧31一端和滑块3连接，另一端通过螺母和工作台1连接。当完成弯针工作后，在第一弹簧31的作用下，滑块3可以自动复位。
[0020]本实施例所述的弯针装置4为L型，L型的底面和滑块3连接，L型侧面上设置有圆杆42，L型侧面和工作台1的侧面之间留有空隙。弯针装置4通过第三弹簧41和第一螺杆22连接。夹持装置7和滑块3通过第二螺杆连接，第二螺杆外侧设置有第二弹簧32。当完成对弯针操作后，在第一弹簧31、第二弹簧32和第三弹簧41的作用力下，弯针装置4和传动装置可以自动复位。
[0021]本实施例还包括针头长度调节装置8，针头长度调节装置8固定于工作台1上，针头长度调节装置8位于夹持装置7的第一凹槽71内，针头长度调节装置8包括尾部的调节圈81和头部的调节杆82，通过旋转调节圈81可以调节调节杆82的长度，进而可以调节探针针头的长度，第一凹槽71的侧面设置有通孔，通孔和夹持装置7位于同一高度。
[0022]本实施例还包括固定杆6，固定杆6和工作台1侧面固定连接，固定杆6上设置有多个第二凹槽62，第二凹槽62等距离排列在固定杆6的上表面。还包括固定组件61，固定组件61为L型，L型底面上设置有腰形通槽611，通过螺母穿过腰形通槽611将固定组件61固定在固定杆6上。通过将固定组件61固定在不同的第二凹槽62上，可以调节固定组件61和工作台1的距离。
[0023]本实施例还包括计数器9，计数器9设置在工作台1上，计数器9通过弹性组件91和
把手21连接。通过计数器9可以统计弯针的数量。
[0024]工作原理：将待弯针件放置在通孔处，将角度调节装置5调节到需要位置，将针头长度调节装置8调节到适合位置。通过把手21旋转传动杆2，传动杆2以第一螺杆22为圆心旋转，推动滑块3沿着滑杆33移动，滑槽带动弯针装置4移动，通过圆杆42和弯针接触并将其弯到需要的角度，完成弯针工作后，在第一弹簧31、第二弹簧32和第三弹簧41的作用力下，弯针装置4和传动装置可以自动复位。
[0025]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动弯针机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有传动装置和弯针装置(4)，所述弯针装置(4)和所述传动装置连接，所述弯针装置(4)上设置有角度调节装置(5)，所述角度调节装置(5)用于调节弯针装置(4)和夹持装置(7)之间的距离，还包括针头长度调节装置(8)，所述针头长度调节装置(8)固定于所述工作台(1)上，所述针头长度调节装置(8)位于所述夹持装置(7)的第一凹槽(71)内，所述第一凹槽(71)的侧面设置有通孔，所述通孔和弯针装置(4)位于同一高度。2.根据权利要求1所述的一种手动弯针机，其特征在于，所述传动装置包括传动杆(2)和滑块(3)，所述传动杆(2)一端设置有把手(21)，另一端和所述滑块(3)连接，所述传动杆(2)中间通过第一螺杆(22)和工作台(1)连接，所述传动杆(2)能以所述第一螺杆(22)为圆心旋转驱动所述滑块(3)。3.根据权利要求2所述的一种手动弯针机，其特征在于，所述滑块(3)下方设置有滑杆(33)，所述滑块(3)在所述传动杆(2)的作用下能沿着所述滑杆(33)移动。4.根据权利要求3所述的一种手动弯针机，其特征在于，所述弯针装置(4)为L型，L型的底面和所述滑块(3)连接，L型侧面上设置有圆杆(42)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫勇，钟志宏，
申请(专利权)人：苏州光和精密测试有限公司，
类型：新型
国别省市：