一种弯针制造设备制造技术

一种弯针制造设备，用于弯折弯针组件，弯针组件包括针头部和本体部，弯针制造设备包括弯针工位组件和定位板组件；弯针工位组件包括支架和旋转驱动组件，支架具有两个相对的圆形轨迹限位板，且每个圆形轨迹限位板上均设置有对应的滑动部，旋转驱动组件能滑动地设置在滑动部中并能够相对于支架旋转设定角度，旋转驱动组件设置有用于弯折针头部的弯针板；定位板组件与弯针工位组件相对设置并用于承载本体部。采用定位板组件，弯针安装更换方便；弯针板安装在旋转驱动组件上，能够保证弯折角度与弯折轨迹。前后方向通过定位板组件与弯针工位组件限定工作位置，保证了弯折的长度。保证了弯折的长度。保证了弯折的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种弯针制造设备


[0001]本说明书涉及加工制造领域，具体涉及一种弯针制造设备。

技术介绍

[0002]目前弯针制作是通过将弯针底部固定，人工摆动弯折工装进行弯折，由于人工弯折受力不均匀并且工装左右方向存在间隙，导致弯折轨迹无法固定，弯折后的插针不齐，间距不一致，需要再次使用与弯针底部等宽等间距的定位板进行找正。原制造方式完全依靠人工来实现，并且分为两道工序，速度较慢，效果不理想，由于产品要求精度较高，并且产品需求量较大，严重影响生产进度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本说明书实施例提供一种弯针制造设备。以解决弯针产品精度低，生产进度慢的问题。
[0004]本说明书实施例提供以下技术方案：
[0005]一种弯针制造设备，用于弯折弯针组件，弯针组件包括针头部和本体部，包括弯针工位组件1和定位板组件2；
[0006]弯针工位组件1包括支架和旋转驱动组件，支架具有两个相对的圆形轨迹限位板108，且每个圆形轨迹限位板108上均设置有对应的滑动部，旋转驱动组件能滑动地设置在滑动部中并能够相对于支架旋转设定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯针制造设备，用于弯折弯针组件，所述弯针组件包括针头部和本体部，其特征在于，包括弯针工位组件(1)和定位板组件(2)；弯针工位组件(1)包括支架和旋转驱动组件，所述支架具有两个相对的圆形轨迹限位板(108)，且每个圆形轨迹限位板(108)上均设置有对应的滑动部，所述旋转驱动组件能滑动地设置在所述滑动部中并能够相对于所述支架旋转设定角度，所述旋转驱动组件设置有用于弯折所述针头部的弯针板(110)；定位板组件(2)与弯针工位组件(1)相对设置并用于承载所述本体部。2.根据权利要求1所述的一种弯针制造设备，其特征在于，所述旋转驱动组件包括：两块旋转块(107)，平行间隔设置，每块旋转块(107)的外侧壁均设置有轴承元件(102)，轴承元件(102)与所述滑动部配合连接；弯针板定位块(109)，两端分别与两块旋转块(107)连接，弯针板(110)固定设置在弯针板定位块(109)上；驱动组件，与旋转块(107)驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种弯针制造设备，其特征在于，所述驱动组件包括：旋转连接块(106)，两侧分别与两块旋转块(107)连接，旋转连接块(106)上设置有铰接部；气动执行元件，与所述铰接部驱动连接。4.根据权利要求3所述的一种弯针制造设备，其特征在于，两块圆形轨迹限位板(108)朝向定位板组件(2)的侧面均设置有间隔分布的第一连接部和第二连接部，且两块圆形轨迹限位板(108)的所述第一连接位置对应，两块圆形轨迹限位板(108)的所述第二连接部位置对应。5.根据权利要求4所述的一种弯针制造设备，其特征在于，所述支架还包括：直线轨迹限位板(101)，与圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂双，青春，陈浩然，
申请(专利权)人：沈阳兴华航空电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：