本实用新型专利技术涉及超绝缘聚酰亚胺薄膜生产技术领域，公开了一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置，包括固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有加热箱，所述固定外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至所述加热箱的内部，所述加热箱的底部固定安装有出料管，所述出料管的一端延伸至所述固定外壳的底部，所述出料管上设置有阀门，所述固定外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述加热箱的内部，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外表面等间距的固定安装有多根加热搅棍，所述加热箱的外表面固定安装有水管，所述水管的两端均延伸至所述固定外壳的外侧。本实用新型专利技术具可以更好的对余热进行利用的特点。利用的特点。利用的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置
[0001]本技术涉及超绝缘聚酰亚胺薄膜生产
，特别涉及一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置。
技术介绍
[0002]聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。前者由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得。后者由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得，聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。超绝缘聚酰亚胺薄膜就是聚酰亚胺薄膜的一种。
[0003]现有的超绝缘聚酰亚胺薄膜在生产加工的过程中需要对其进行熔融处理，现有的熔融装置结构简单，保温效果较差，而且其余热也没有得到充分的利用。因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置，具有启闭方便的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置，包括固定外壳，所述固定外壳的内部固定安装有加热箱，所述固定外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的一端延伸至所述加热箱的内部，所述加热箱的底部固定安装有出料管，所述出料管的一端延伸至所述固定外壳的底部，所述出料管上设置有阀门，所述固定外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述加热箱的内部，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外表面等间距的固定安装有多根加热搅棍，所述加热箱的外表面固定安装有水管，所述水管的两端均延伸至所述固定外壳的外侧，所述固定外壳的内部固定安装有隔热板，所述隔热板的外表面与固定外壳的内壁之间设置有真空室。
[0006]通过采用上述技术方案，所述固定外壳的底部等间距的固定安装有四根支腿，四根所述支腿的底部均固定安装有防滑垫。
[0007]本技术的进一步设置为：设置支腿，起到抬高固定外壳高度的作用，并通过在支腿的底部设置有防滑垫，进而增加支腿与地面的摩擦力。
[0008]通过采用上述技术方案，所述水管的外形为螺旋状结构，且所述水管缠绕在所述加热箱的外表面。
[0009]本技术的进一步设置为：设置水管的外形为螺旋状结构，进而使得水管可以更多的利用加热箱产生的热量。
[0010]通过采用上述技术方案，多根所述加热搅棍的内部均固定安装有加热丝。
[0011]本技术的进一步设置为：通过给加热丝通电，进而使得加热搅棍产生热量。
[0012]通过采用上述技术方案，所述隔热板的外表面与固定外壳的内壁之间等间距的固
安装有多块分隔板。
[0013]本技术的进一步设置为：设置多块分隔板，起到支撑的作用，增加固定外壳的结构稳定型。
[0014]通过采用上述技术方案，所述进料管的另一端固定安装有进料斗。
[0015]本技术的进一步设置为：设置进料斗，起到方便加注原料的作用。
[0016]本技术的有益效果是：使用时，将原料通过进料斗加注到加热箱的内部，随后通过启动电机，电机带动转杆转动，随后通过给加热丝通电，进而使得加热搅棍产生热量，进而对原料一边搅拌一边熔融，由于原料熔融时会产生热量，热量传递给水管，进而对水管里的循环水进行加热，进而达到对余热进行利用的效果。由于设置有真空室，真空室具有良好的保温效果，进而可以更多的保存加热箱的热量，进而使得更多的热量得到利用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术立体的结构示意图。
[0019]图2是本技术正视的剖视图。
[0020]图3是本技术加热箱的结构示意图。
[0021]图4是本技术图2中A
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A处的剖视图
[0022]图中，1、固定外壳；2、进料管；3、进料斗；4、电机；5、水管；6、支腿；7、防滑垫；8、加热箱；10、转杆；11、加热搅棍；12、真空室；13、出料管；14、阀门；15、隔热板；16、分隔板；17、加热丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置技术方案，包括固定外壳1，固定外壳1的内部固定安装有加热箱8，固定外壳1的顶部固定安装有进料管2，进料管2的一端延伸至加热箱8的内部，加热箱8的底部固定安装有出料管13，出料管13的一端延伸至固定外壳1的底部，出料管13上设置有阀门14，固定外壳1的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端延伸至加热箱8的内部，电机4的输出端固定安装有转杆10，转杆10的外表面等间距的固定安装有多根加热搅棍11，加热箱8的外表面固定安装有水管5，水管5的两端均延伸至固定外壳1的外侧，固定外壳1的内部固定安装有隔热板15，隔热板15的外表面与固定外壳1的内壁之间设置有真空室12。
[0025]优选的，固定外壳1的底部等间距的固定安装有四根支腿6，四根支腿6的底部均固定安装有防滑垫7，设置支腿6，起到抬高固定外壳1高度的作用，并通过在支腿6的底部设置
有防滑垫7，进而增加支腿6与地面的摩擦力。
[0026]优选的，水管5的外形为螺旋状结构，且水管5缠绕在加热箱8的外表面，设置水管5的外形为螺旋状结构，进而使得水管5可以可以更多的利用加热箱8产生的热量。
[0027]优选的，多根加热搅棍11的内部均固定安装有加热丝17，通过给加热丝17通电，进而使得加热搅棍11产生热量。
[0028]优选的，隔热板15的外表面与固定外壳1的内壁之间等间距的固安装有多块分隔板16，设置多块分隔板16，起到支撑的作用，增加固定外壳1的结构稳定型。
[0029]优选的，进料管2的另一端固定安装有进料斗3，设置进料斗3，起到方便加注原料的作用。
[0030]工作原理：使用前，先检查本技术各个结构的安全性，其中电机4、加热丝17均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时，将原料通过进料斗3加注到加热箱8的内部，随后通过启动电机4，电机4带动转杆10转动，随后通过给加热丝17通电，进而使得加热搅棍11产生热量，进而对原料一边搅拌一边熔融，由于原料熔融时会产生热量，热量传递给水管5，进而对水管5里的循环水进行加热，进而达到对余热进行利用的效果。由于设置有真空室12，真本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超绝缘聚酰亚胺薄膜生产用原料熔融装置，包括固定外壳(1)，其特征在于：所述固定外壳(1)的内部固定安装有加热箱(8)，所述固定外壳(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述进料管(2)的一端延伸至所述加热箱(8)的内部，所述加热箱(8)的底部固定安装有出料管(13)，所述出料管(13)的一端延伸至所述固定外壳(1)的底部，所述出料管(13)上设置有阀门(14)，所述固定外壳(1)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端延伸至所述加热箱(8)的内部，所述电机(4)的输出端固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面等间距的固定安装有多根加热搅棍(11)，所述加热箱(8)的外表面固定安装有水管(5)，所述水管(5)的两端均延伸至所述固定外壳(1)的外侧，所述固定外壳(1)的内部固定安装有隔热板(15)，所述隔热板(15)的外表面与固定外壳(1)的内壁之间设置有真空室(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁云保，金岳保，邹卫刚，田波，
申请(专利权)人：常熟市华强绝缘材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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