一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜加工技术领域，公开了一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备，包括机架，所述机架上表面一侧固定连接有传送带，所述机架上表面一侧前后端均固定连接有安装杆一，所述机架上表面中部一侧前后端均固定连接有两个支撑杆三，所述机架上表面中部固定连接有龙门架，所述龙门架内顶壁一侧前后端均固定连接有支撑杆一，所述龙门架上表面后侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱后侧设置有气泵，所述机架上表面另一侧前后端均固定连接有安装杆二，两个所述安装杆二相互靠近一侧上端转动连接有收卷辊。本实用新型专利技术中，通过启动制冷片，实现了聚铣亚胺薄膜冷却定型消耗时间更短，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备


[0001]本技术涉及薄膜加工
，尤其涉及一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜应用在绝缘上，以涂布硅胶之高温感压胶带为主要的应用，PI感压胶带广泛应用在各工业应用市场中，例如各类型线圈的热遮蔽胶带和PCB所用的防焊胶带等，聚酰亚胺薄膜在微电子器件中用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率，作为保护层可以减少环境对器件的影响，在聚酰亚胺薄膜加工生产过程中需要对其进行定型收卷。
[0003]但是，聚酰亚胺薄膜在加工生产过程中，其表面可能会附着灰尘，直接将其收卷会导致其质量受到影响，其次是聚酰亚胺薄膜在进行热定型后，需要等待聚酰亚胺薄膜自然冷却后才能进行收卷，需要花费大量时间，导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备，包括机架，所述机架上表面一侧固定连接有传送带，所述机架上表面一侧前后端均固定连接有安装杆一，两个所述安装杆一相互靠近一侧上端转动连接有定型辊，前侧所述安装杆一前部上端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一后侧驱动端固定连接在定型辊前端，所述机架上表面中部一侧前后端均固定连接有两个支撑杆三，两端所述安装杆三相互靠近一侧上端固定连接有降温水箱，所述降温水箱通过连接铜片连接有降温铜片，所述降温铜片上表面贴合传送带，所述机架上表面中部固定连接有龙门架，所述龙门架内顶壁一侧前后端均固定连接有支撑杆一，所述龙门架上表面后侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱后侧设置有气泵，所述吸尘箱前侧上端固定连接在连接管一端，所述连接管另一端贯穿龙门架且固定连接有吸尘口，所述机架上表面另一侧前后端均固定连接有安装杆二，两个所述安装杆二相互靠近一侧上端转动连接有收卷辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述定型辊内部设置有加热板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述降温水箱前侧中部设置有制冷片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述吸尘口上表面前后侧均固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二上端均固定连接在龙门架内顶壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接管另一端设置有单向阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]前侧所述安装杆二前端上部固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二后侧驱动端固定连接在收卷辊前端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述支撑杆一下端分别固定连接在扫灰刷上表面前后端，所述扫灰刷下端贴合传送带。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述吸尘箱内中部固定连接有过滤板，所述吸尘箱内前部固定连接有集尘盒。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过启动制冷片，制冷片对冷却水箱内的水进行降温，降温铜片贴合传送带，对传送带上完成热定型的聚铣亚胺薄膜进行降温，加速其降温速度，实现了聚铣亚胺薄膜冷却定型消耗时间更短，提高了工作效率。
[0022]2、本技术中，通过扫灰刷刷去聚铣亚胺薄膜表面的灰尘，同时启动气泵，气泵运行，将吸尘箱内的空气抽出，使吸尘口产生吸力，将扫灰刷刷下的灰尘吸入，利用连接管输送到吸尘箱内，含有灰尘的空气被过滤板过滤，灰尘落入集尘盒内，实现了去除聚铣亚胺薄膜表面的灰尘，保证了其生产质量的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备的主视立体示意图一；
[0024]图2为本技术提出的一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备的主视立体示意图二；
[0025]图3为本技术提出的一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备的定型辊内部结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备的吸尘箱立体剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、机架；2、传送带；3、安装杆一；4、定型辊；5、加热板；6、伺服电机一；7、降温水箱；8、制冷片；9、连接铜片；10、降温铜片；11、龙门架；12、支撑杆一；13、扫灰刷；14、吸尘口；15、支撑杆二；16、单向阀；17、连接管；18、吸尘箱；19、气泵；20、过滤板；21、集尘盒；22、收卷辊；23、安装杆二；24、伺服电机二；25、支撑杆三。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备，包括机架1，机架1上表面一侧固定连接有传送带2，机架1上表面一侧前后端均固定连接有安装杆一3，两个安装杆一3相互靠近一侧上端转动连接有定型辊4，前侧安装杆一3前部上端固定连接有伺服电机一6，伺服电机一6后侧驱动端固定连接在定型辊4前端，机架1上表面中部一侧前后端均固定连接有两个支撑杆三25，两端支撑杆三25相互靠近一侧上端固定连接有降温水箱7，降温水箱7通过连接铜片9连接有降温铜片10，降温铜片10上表面贴合传送带2，方便，将聚铣亚胺薄膜放置在传送带2上，传送带2运行，带动聚铣亚胺薄膜移动，开启加热板5对定型辊4加热，同时启动伺服电机一6，伺服电机一6运行，定型辊4转动，对传送带2上的聚铣亚胺薄膜进行热定型，同时启动制冷片8，制冷片8对降温水箱7内的水进行降温，降温铜片10贴合传送带2，对传送带2上完成热定型的聚铣亚胺薄膜进行降温，加速其降温速度，机架1上表面中部固定连接有龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚铣亚胺薄膜的定型收卷设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面一侧固定连接有传送带(2)，所述机架(1)上表面一侧前后端均固定连接有安装杆一(3)，两个所述安装杆一(3)相互靠近一侧上端转动连接有定型辊(4)，前侧所述安装杆一(3)前部上端固定连接有伺服电机一(6)，所述伺服电机一(6)后侧驱动端固定连接在定型辊(4)前端，所述机架(1)上表面中部一侧前后端均固定连接有两个支撑杆三(25)，两端所述支撑杆三(25)相互靠近一侧上端固定连接有降温水箱(7)，所述降温水箱(7)通过连接铜片(9)连接有降温铜片(10)，所述降温铜片(10)上表面贴合传送带(2)，所述机架(1)上表面中部固定连接有龙门架(11)，所述龙门架(11)内顶壁一侧前后端均固定连接有支撑杆一(12)，所述龙门架(11)上表面后侧固定连接有吸尘箱(18)，所述吸尘箱(18)后侧设置有气泵(19)，所述吸尘箱(18)前侧上端固定连接在连接管(17)一端，所述连接管(17)另一端贯穿龙门架(11)且固定连接有吸尘口(14)，所述机架(1)上表面另一侧前后端均固定连接有安装杆二(23)，两个所述安装杆二(23)相互靠近一侧上端转动连接有收卷辊(22)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁云保，金岳保，邹卫刚，田波，
申请(专利权)人：常熟市华强绝缘材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：