一种固体物料筛分设备制造技术

本发明专利技术提供了一种固体物料筛分设备，涉及物料筛选技术领域。该固体物料筛分设备包括支架和筛分机构；支架包括相互连接的底板和第一支板；筛分机构包括第一斜板、第二斜板、第一筛杆、第二筛杆和推杆，第一斜板和第二斜板通过连接板连接，第一斜板和第二斜板的下端留置有与第一碎块相匹配的第一间隙，第一筛杆的一端固定于第一斜板，第二筛杆的一端固定于第二斜板，第一筛杆和第二筛杆之间留置有第二间隙；第三碎块能够从第一筛杆和第二筛杆的左端向下掉落，推杆能够沿第一间隙和第二间隙左右往复移动。固体物料筛分设备能够一次性对多种大小的固体碎块进行有序地筛分。小的固体碎块进行有序地筛分。小的固体碎块进行有序地筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种固体物料筛分设备


[0001]本专利技术涉及物料筛选
，尤其是涉及一种固体物料筛分设备。

技术介绍

[0002]玄武岩是一种地下岩浆从火山中喷出或从地表裂隙中溢出凝结形成的火成岩，玄武岩经过破碎等加工后可用于制作各种物品。玄武岩等固体物料在经过初步破碎后，形成大小不一的碎块（碎块再经过研磨后形成颗粒），若要将这些碎块按照体积大小进行区分，通常的做法是，将这些碎块逐一通过多个规格不同的滤网，然而，这种方式无法一次性筛分多种大小的碎块，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本专利技术提供一种固体物料筛分设备，其能够一次性筛分多种大小的碎块，无须再用多个不同规格的滤网对这些碎块进行多次筛分。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固体物料筛分设备，主要可以包括：支架和筛分机构。支架包括相互连接的底板和第一支板。筛分机构用于筛分体积依次增大的第一碎块、第二碎块和第三碎块。筛分机构包括第一斜板、第二斜板、第一筛杆、第二筛杆和推杆。第一斜板和第二斜板通过连接板连接，连接板固定于第一支板。第一斜板和第二斜板之间的间距由上至下地逐渐减小，第一斜板和第二斜板的下端之间留置有与第一碎块相匹配的第一间隙。第一筛杆的一端固定于第一斜板，第二筛杆的一端固定于第二斜板。第一筛杆和第二筛杆之间留置有第二间隙，第二间隙由左至右地逐渐减小，第三碎块能够从第一筛杆和第二筛杆的左端向下掉落。推杆能够沿第一间隙和第二间隙左右往复移动。推杆左移时，能够将位于第一斜板和第二斜板之间的第二碎块和第三碎块推向第一筛杆和第二筛杆，并能够使第二碎块和第三碎块在第一筛杆和第二筛杆上移动。
[0005]在本专利技术的一些实施例中，第一支板上安装有导轨，导轨滑动连接有滑块，推杆与滑块转动连接，滑块上设置有限位块，当滑块向左移动时，限位块能够限制推杆沿顺时针方向的旋转。
[0006]在本专利技术的一些实施例中，滑块上固定有弧形杆，推杆的下端与弧形杆相套接，弧形杆上套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧位于推杆的左侧。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，底板上连接有第二支板，固体物料筛分设备还包括接料机构，接料机构包括位于第一支板和第二支板之间的圆环、第一隔板、第二隔板和第三隔板。筛分机构位于圆环的内侧，圆环能够绕其自身轴线旋转，圆环的圆周侧面上开设有与第一碎块相匹配的滤孔。第一隔板、第二隔板和第三隔板相互平行，且均固定在圆环的内侧。第一隔板、第二隔板、第一支板和第二支板共同形成用于容纳第二碎块的第一容纳空间。第二隔板、第三隔板、第一支板和第二支板共同形成用于容纳第三碎块的第二容纳空间。第一隔板、第二隔板和第三隔板组成隔板组，多个隔板组均匀地分布在圆环的内侧。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，接料机构还包括第一挡板、第一支杆、第二挡板和第二支杆。第一支杆的一端固定在第一隔板的一侧，另一端与倾斜设置的第一挡板转动连接，第一挡板与第一支杆之间连接有第二复位弹簧。第二支杆的一端固定在第二隔板的一侧，另一端与倾斜设置的第二挡板转动连接，第二挡板与第二支杆之间连接有第三复位弹簧。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，固体物料筛分设备还包括输送机构，输送机构包括承载架、第一转辊、第二转辊、输送带、第一导板、第二导板和第三导板。第一转辊和第二转辊通过承载架安装在第一支板上，并通过输送带传动连接。第一导板、第二导板和第三导板相互平行，且均固定在第一支板上。输送带位于筛分机构的左上方，并位于第一导板、第二导板和第三导板的正下方。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，承载架上安装有第一齿轮，第一转辊的一端安装有与第一齿轮传动连接的第二齿轮。第一齿轮能够间断地被隔板组带动。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，第一支板上固定有连接杆，第二支板与连接杆相插接，连接杆上螺纹连接有紧固螺母。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，圆环的一端具有第一连接部，另一端具有第二连接部，第一连接部与第一支板相插接，第二连接部与第二支板相插接。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，第一支板上安装有驱动齿轮，圆环的圆周外侧固定有与驱动齿轮相匹配的传动齿。
[0014]本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：使用时，将混合在一起的第一碎块、第二碎块和第三碎块放入第一斜板和第二斜板之间，体积最小的第一碎块能够从第一间隙处掉落，第二碎块和第三碎块便留置在了第一斜板和第二斜板之间，再向左移动推杆，使推杆进入第一间隙，继续左移推杆，推杆能够将靠近第一间隙的第二碎块和第三碎块向左推动至第一筛杆和第二筛杆上，并使第二碎块和第三碎块沿第一筛杆和第二筛杆向左移动。由于第一筛杆和第二筛杆之间的第二间隙由左至右地逐渐减小，因此，在第二碎块和第三碎块沿第一筛杆和第二筛杆向左移动的过程中，第二碎块先从第一筛杆和第二筛杆之间掉落，第三碎块最后从第一筛杆和第二筛杆之间掉落，由此，便能够将体积依次增大的第一碎块、第二碎块和第三碎块区分开来，以便于后续分别对第一碎块、第二碎块和第三碎块进行收集和运输。
[0015]由此可见，固体物料筛分设备能够一次性对多种大小的固体碎块进行有序地筛分。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为固体物料筛分设备的结构示意图一；图2为固体物料筛分设备的结构示意图二；
图3为固体物料筛分设备拆卸第二支板后的结构示意图；图4为图3沿右侧的结构示意图；图5为第一斜板、第二斜板、第一筛杆和第二筛杆的结构示意图；图6为滑块、推杆和弧形杆的结构示意图；图7为图4中A位置的局部放大图；图8为图4中B位置的局部放大图；图9为第二复位弹簧的结构示意图；图10为图3中C位置的局部放大图；图11为吸尘管、集尘管、吸尘器和储尘箱的结构示意图。
[0019]图标：1
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支架，11
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底板，12
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第一支板，121
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连接杆，122
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紧固螺母，13
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第二支板，131
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进料口，14
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驱动齿轮，2
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筛分机构，21
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第一斜板，22
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第二斜板，23
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第一筛杆，24
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第二筛杆，221
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连接板，25
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推杆，251
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导轨，252
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滑块，253
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限位块，254
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弧形杆，255
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体物料筛分设备，其特征在于，包括：支架和筛分机构；所述支架包括相互连接的底板和第一支板；所述筛分机构用于筛分体积依次增大的第一碎块、第二碎块和第三碎块；所述筛分机构包括第一斜板、第二斜板、第一筛杆、第二筛杆和推杆；所述第一斜板和第二斜板通过连接板连接，所述连接板固定于所述第一支板；所述第一斜板和第二斜板之间的间距由上至下地逐渐减小，所述第一斜板和第二斜板的下端之间留置有与所述第一碎块相匹配的第一间隙；所述第一筛杆的一端固定于所述第一斜板，所述第二筛杆的一端固定于所述第二斜板；所述第一筛杆和所述第二筛杆之间留置有第二间隙，所述第二间隙由左至右地逐渐减小，所述第三碎块能够从所述第一筛杆和所述第二筛杆的左端向下掉落；所述推杆能够沿所述第一间隙和所述第二间隙左右往复移动；所述推杆左移时，能够将位于所述第一斜板和第二斜板之间的第二碎块和第三碎块推向所述第一筛杆和所述第二筛杆，并能够使第二碎块和第三碎块在所述第一筛杆和所述第二筛杆上移动。2.根据权利要求1所述的固体物料筛分设备，其特征在于，所述第一支板上安装有导轨，所述导轨滑动连接有滑块；所述推杆与所述滑块转动连接；所述滑块上设置有限位块，当所述滑块向左移动时，所述限位块能够限制所述推杆沿顺时针方向的旋转。3.根据权利要求2所述的固体物料筛分设备，其特征在于，所述滑块上固定有弧形杆，所述推杆的下端与所述弧形杆相套接；所述弧形杆上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧位于所述推杆的左侧。4.根据权利要求1所述的固体物料筛分设备，其特征在于，所述底板上连接有第二支板，所述固体物料筛分设备还包括接料机构，所述接料机构包括位于所述第一支板和所述第二支板之间的圆环、第一隔板、第二隔板和第三隔板；所述筛分机构位于所述圆环的内侧，所述圆环能够绕其自身轴线旋转，所述圆环的圆周侧面上开设有与所述第一碎块相匹配的滤孔；所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板相互平行，且均固定在所述圆环的内侧；所述第一隔板、所述第二隔板、所述第一支板和所述第二支板共同形成用于容纳所述第二碎块的第一容纳空间；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先刚，杨柳，张文状，瞿圣添，曹冬冬，唐添，
申请(专利权)人：四川炬原玄武岩纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：