一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，包括支撑框，所述支撑框的底面四端与支撑杆连接，四个所述支撑杆上连接有减震设备，减震设备与摇床连接；所述摇床的底面与振动电机连接。本花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，摇床在水平旋转的过程中，内杆和外套绕转轴旋转，带动内杆在外套内伸缩，第二弹簧发生形变，吸收水平的振动动能，矿和水混合不会发生扬尘，矿在振动的过程中不断移动，经过槽孔时，符合条件的颗粒落入槽孔内，不符合条件的继续振动移动至边沿实心位置，完成自动分离的选矿，通过设置的水平和竖向的减震，减少振动时对设备的伤害，同时也减少了噪声的产生。同时也减少了噪声的产生。同时也减少了噪声的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备


[0001]本技术涉及摇床选矿
，具体为一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备。

技术介绍

[0002]选矿摇床，是分选细粒矿石的常用设备。通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成。除此之外还有冲水槽，给矿槽，机座等，整个床面由机架支撑或吊起，机架上装有调坡装置，选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿。
[0003]而现有的选矿摇床在减震时，采用弹簧直接竖直方向减震，而没有针对水平方向进行减震，振动产生不仅是竖直方向同时水平方向也有振动产生，单一竖直方向的减震，无法较好的进行减震，在长时间的使用条件下导致对设备也造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，具有通过设置的水平和竖向的减震，减少振动时对设备的伤害，同时也减少了噪声的产生的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，包括支撑框，所述支撑框的底面四端与支撑杆连接，四个所述支撑杆上连接有减震设备，减震设备与摇床连接；
[0006]所述摇床的底面与振动电机连接。
[0007]优选的，所述减震设备包括水平减震组件和竖向减震组件，水平减震组件一端与竖向减震组件连接，水平减震组件另一端与摇床的四个端脚固定，竖向减震组件与支撑杆的底端连接；
[0008]所述竖向减震组件包括上板、下板、第一弹簧、套筒和托板，托板套在支脚上固定，支脚与支撑杆焊接，套筒套在支脚上，上板和下板分别固定在套筒的两边沿上，第一弹簧套在支脚上，并且第一弹簧的一端抵在托板上，另一端抵在下板上。
[0009]优选的，所述水平减震组件包括套环、外套、内杆、第二弹簧和转轴，套环套在上板和下板之间的支脚上，套环和摇床的四个端脚上连接有转轴；
[0010]所述第二弹簧置于外套，内杆的一端插入外套内抵在第二弹簧上，内杆和外套的剩余端口分别与套环和摇床上的转轴活动连接。
[0011]优选的，所述摇床上等间距的开设有多条槽孔，槽孔的底部与收集皿连接，并在摇床的边沿上设置有进水口和进矿口。
[0012]优选的，所述振动电机的外侧连接有电机架，电机架固定在摇床的底面上。
[0013]优选的，所述槽孔的宽度相同，并且多组槽孔的长度逐渐缩短。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，其中托板用于支撑摇床，配合第一弹簧的使用，摇床上下振动的动能被吸收掉，内杆和外套的剩余端口分别与套环和摇床上的转轴活动连接，由于内杆可以在外套内伸缩滑动，摇床在水平旋转的过程中，内杆和外套绕转轴旋转，带动内杆在外套内伸缩，第二弹簧发生形变，吸收水平的振动动能，矿和水混合不会发生扬尘，矿在振动的过程中不断移动，经过槽孔时，符合条件的颗粒落入槽孔内，不符合条件的继续振动移动至边沿实心位置，完成自动分离的选矿，通过设置的水平和竖向的减震，减少振动时对设备的伤害，同时也减少了噪声的产生。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体图；
[0017]图2为本技术的整体侧视图；
[0018]图3为本技术的图1的A处放大图；
[0019]图4为本技术的水平减震组件结构图。
[0020]图中：1、支撑框；2、支撑杆；3、减震设备；31、水平减震组件；311、套环；312、外套；313、内杆；314、第二弹簧；315、转轴；32、竖向减震组件；321、上板；322、下板；323、第一弹簧；324、套筒；325、托板；4、摇床；41、槽孔；42、进水口；43、进矿口；5、振动电机；51、电机架；6、支脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，包括支撑框1，支撑框1的底面四端与支撑杆2连接，四个支撑杆2上连接有减震设备3，减震设备3与摇床4连接，通过减震设备3吸收摇床4的振动动能；
[0023]摇床4的底面与振动电机5连接，振动电机5带动摇床4旋转；
[0024]减震设备3包括水平减震组件31和竖向减震组件32，水平减震组件31一端与竖向减震组件32连接，水平减震组件31另一端与摇床4的四个端脚固定，通过水平减震组件31和竖向减震组件32将摇床4振动时产生的横向以及竖向的振动波吸收，竖向减震组件32与支撑杆2的底端连接；
[0025]竖向减震组件32包括上板321、下板322、第一弹簧323、套筒324和托板325，托板325套在支脚6上固定，支脚6与支撑杆2焊接，套筒324套在支脚6上，上板321和下板322分别固定在套筒324的两边沿上，套筒324可以在支脚6上下移动，第一弹簧323套在支脚6上，并且第一弹簧323的一端抵在托板325上，另一端抵在下板322上，其中托板325用于支撑摇床4，配合第一弹簧323的使用，摇床4上下振动的动能被吸收掉。
[0026]水平减震组件31包括套环311、外套312、内杆313、第二弹簧314和转轴315，套环311套在上板321和下板322之间的套筒324上，套环311和摇床4的四个端脚上连接有转轴
315；
[0027]第二弹簧314置于外套312，内杆313的一端插入外套312内抵在第二弹簧314上，内杆313和外套312的剩余端口分别与套环311和摇床4上的转轴315活动连接，由于内杆313可以在外套312内伸缩滑动，摇床4在水平旋转的过程中，内杆313和外套312绕转轴315旋转，带动内杆313在外套312内伸缩，第二弹簧314发生形变，吸收水平的振动动能。
[0028]摇床4上等间距的开设有多条槽孔41，槽孔41的底部与收集皿连接，并在摇床4的边沿上设置有进水口42和进矿口43，进水口42和进矿口43内分别放入水和矿。
[0029]振动电机5的外侧连接有电机架51，电机架51固定在摇床4的底面上，振动电机5驱动摇床4振动，带动水和矿不断的振动。
[0030]槽孔41的宽度相同，并且多组槽孔41的长度逐渐缩短，矿和水混合不会发生扬尘，矿在振动的过程中不断移动，经过槽孔41时，符合条件的颗粒落入槽孔41内，不符合条件的继续振动移动至边沿实心位置，完成自动分离的选矿，通过设置的水平和竖向的减震，减少振动时对设备的伤害，同时也减少了噪声的产生。
[0031]综上所述：本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）的底面四端与支撑杆（2）连接，四个所述支撑杆（2）上连接有减震设备（3），减震设备（3）与摇床（4）连接；所述摇床（4）的底面与振动电机（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，其特征在于：所述减震设备（3）包括水平减震组件（31）和竖向减震组件（32），水平减震组件（31）一端与竖向减震组件（32）连接，水平减震组件（31）另一端与摇床（4）的四个端脚固定，竖向减震组件（32）与支撑杆（2）的底端连接；所述竖向减震组件（32）包括上板（321）、下板（322）、第一弹簧（323）、套筒（324）和托板（325），托板（325）套在支脚（6）上固定，支脚（6）与支撑杆（2）焊接，套筒（324）套在支脚（6）上，上板（321）和下板（322）分别固定在套筒（324）的两边沿上，第一弹簧（323）套在支脚（6）上，并且第一弹簧（323）的一端抵在托板（325）上，另一端抵在下板（322）上。3.根据权利要求2所述的一种花岗岩碎石摇床式自动选矿设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆强，雷达，
申请(专利权)人：河南能矿绿色建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：