本实用新型专利技术公开了一种自动化工件分类下料装置，包括分类箱，所述分类箱的底部固定安装有固定筒，所述分类箱底部的两侧均开设有出料口，所述固定筒的内部固定安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述分类箱底部的中间位置处通过轴承安装有套筒，所述套筒的顶端延伸至所述分类箱的内部，所述分类箱的内部固定安装有承托板，所述承托板内部的两侧均开设有出料槽口，所述第一转轴的顶端贯穿所述套筒并延伸至所述承托板的顶部，所述第一转轴的顶端固定安装有拨料盘。本实用新型专利技术具有便于对工件进行快速下料，以及可根据需要对不同规格的工件进行分类下料的特点。料的特点。料的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化工件分类下料装置
[0001]本技术涉及工件下料
，具体为一种自动化工件分类下料装置。
技术介绍
[0002]工件是制造过程中的一个产品部件，工件也叫制件、作件、课件、五金件等。工件一般指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
[0003]目前的一些工件在生产过程中会用到下料装置，现有的一些下料装置会采用机械手提取工件离开工作台的方式下料，但是这种方式只能逐个下料，效率较低，且现有的一些下料装置在对工件进行下料时，无法对根据工件的规格对工件进行分类下料，需要后续人工进行分拣，十分不便。
[0004]鉴于此，提出一种自动化工件分类下料装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种自动化工件分类下料装置，包括分类箱，所述分类箱的底部固定安装有固定筒，所述分类箱底部的两侧均开设有出料口，所述固定筒的内部固定安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴。
[0007]所述分类箱底部的中间位置处通过轴承安装有套筒，所述套筒的顶端延伸至所述分类箱的内部，所述分类箱的内部固定安装有承托板，所述承托板内部的两侧均开设有出料槽口，所述第一转轴的顶端贯穿所述套筒并延伸至所述承托板的顶部，所述第一转轴的顶端固定安装有拨料盘。<br/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定筒的底部固定安装有底板，所述底板的底部设置有耐磨防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述出料槽口的两侧均为斜面结构，所述承托板的底部固定安装有四块斜板，四块所述斜板分别位于两个所述出料槽口底部的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒位于所述分类箱的外表面固定安装有分类板，所述分类板内部的两侧均等间距圆周开设有若干个规格不同的分类槽口，所述分类板位于所述承托板的正下方。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述分类箱底部的两侧均固定安装有倾斜的导料板，两块所述导料板分别位于两个所述出料口的一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒位于是分类箱下方的外表面固定安装有第一齿轮，所述安装板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安
装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述分类箱的顶部为开口结构，两个所述出料口分别位于两个所述出料槽口的正下方。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该自动化工件分类下料装置通过启动第二电机带动第二转轴旋转，第二转轴将通过第一齿轮与第二齿轮带动套筒旋转，套筒将带动分类板旋转，并将最小规格的分类槽口旋转至出料槽口的正下方，之后启动第一电机带动第一转轴旋转，第一转轴将带动拨料盘旋转，拨料盘将推动分类箱内部的工件进行移动，使得小规格的工件通过出料槽口、分类槽口与出料口落在导料板上，工件将沿着导料板落入收集箱中，进而完成工件的快速下料。
[0016]2、该自动化工件分类下料装置通过启动第二电机带动分类板旋转，将逐个将不同规格的分类槽口移动至出料槽口的正下方，便可将对应规格的工件进行下料，从而可对不同规格的工件进行分类下料。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种自动化工件分类下料装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种自动化工件分类下料装置的拨料盘的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种自动化工件分类下料装置的分类板的结构示意图；
[0021]图4是本技术一种自动化工件分类下料装置的出料槽口的侧面结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、固定筒；3、第一齿轮；4、套筒；5、第一转轴；6、第一电机；7、第二齿轮；8、第二转轴；9、第二电机；10、安装板；11、拨料盘；12、承托板；13、分类板；14、出料口；15、导料板；16、出料槽口；17、斜板；18、分类槽口；19、分类箱。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种自动化工件分类下料装置技术方案，包括分类箱19，分类箱19的底部固定安装有固定筒2，分类箱19底部的两侧均开设有出料口14，固定筒2的内部固定安装有安装板10，安装板10顶部的中间位置处固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有第一转轴5。
[0025]分类箱19底部的中间位置处通过轴承安装有套筒4，套筒4的顶端延伸至分类箱19的内部，分类箱19的内部固定安装有承托板12，承托板12内部的两侧均开设有出料槽口16，第一转轴5的顶端贯穿套筒4并延伸至承托板12的顶部，第一转轴5的顶端固定安装有拨料盘11，可将需要分类的工件放入分类箱19的内部，工件将位于承托板12的顶部，通过启动第一电机6带动第一转轴5旋转，第一转轴5将带动拨料盘11旋转，拨料盘11将推动工件进行移动。
[0026]固定筒2的底部固定安装有底板1，底板1的底部设置有耐磨防滑垫，通过设置的底
板1，可增加固定筒2与地面的接触面积，提高本技术的稳定性。
[0027]两个出料槽口16的两侧均为斜面结构，承托板12的底部固定安装有四块斜板17，四块斜板17分别位于两个出料槽口16底部的两侧，通过设置的斜板17与出料槽口16两侧的斜面结构，均可便于不符合规格的工件从出料槽口16中移出。
[0028]套筒4位于分类箱19的外表面固定安装有分类板13，分类板13内部的两侧均等间距圆周开设有若干个规格不同的分类槽口18，分类板13位于承托板12的正下方，通过设置的不同规格的分类槽口18，可便于对不同规格的工件进行下料，便于对工件进行分类。
[0029]分类箱19底部的两侧均固定安装有倾斜的导料板15，两块导料板15分别位于两个出料口14的一侧，通过设置的导料板15，可便于将分类后的工件导入收集箱中。
[0030]套筒4位于是分类箱19下方的外表面固定安装有第一齿轮3，安装板10的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有第二转轴8，第二转轴8的一端固定安装有第二齿轮7，第一齿轮3与第二齿轮7相互啮合连接，通过启动第二电机9带动第二转轴8旋转，第二转轴8将通过第一齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化工件分类下料装置，包括分类箱(19)，其特征在于，所述分类箱(19)的底部固定安装有固定筒(2)，所述分类箱(19)底部的两侧均开设有出料口(14)，所述固定筒(2)的内部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)顶部的中间位置处固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有第一转轴(5)，所述分类箱(19)底部的中间位置处通过轴承安装有套筒(4)，所述套筒(4)的顶端延伸至所述分类箱(19)的内部，所述分类箱(19)的内部固定安装有承托板(12)，所述承托板(12)内部的两侧均开设有出料槽口(16)，所述第一转轴(5)的顶端贯穿所述套筒(4)并延伸至所述承托板(12)的顶部，所述第一转轴(5)的顶端固定安装有拨料盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化工件分类下料装置，其特征在于，所述固定筒(2)的底部固定安装有底板(1)，所述底板(1)的底部设置有耐磨防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种自动化工件分类下料装置，其特征在于，两个所述出料槽口(16)的两侧均为斜面结构，所述承托板(12)的底部固定安装有四块斜板(17)，四块所述斜板(17)分别位于两...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑小秋，王生怀，
申请(专利权)人：湖北中程科技产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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