本发明专利技术公开了一种钕铁硼球体筛选设备，包括箱体和筛选盒，箱体上开设有通槽，箱体内活动设置有活动轮，所述活动轮端面上偏心设置有驱动轴，通槽上活动设置有联动轴，联动轴一端与驱动轴连接，另一端与筛选盒顶面连接，筛选盒内中空开设有容置腔，筛选盒外周壁上开设有若干个供容置腔内钕铁硼球体排出的排出孔，筛选盒正下方设置有容置箱，容置箱端面上开设有供筛选盒筛选出的钕铁硼球体容置的容置槽，筛选盒外壁上设置有用于改变排出孔尺寸大小的调整件，容置腔内设置有用于辅助钕铁硼球体从排出孔排出的辅助件，箱体内设置有用于驱动活动轮旋转的驱动件。本发明专利技术解决了现有技术中缺少一种用于筛选钕铁硼球体的设备的问题。少一种用于筛选钕铁硼球体的设备的问题。少一种用于筛选钕铁硼球体的设备的问题。
【技术实现步骤摘要】
钕铁硼球体筛选设备
[0001]本专利技术涉及钕铁硼
，具体为一种钕铁硼球体筛选设备。
技术介绍
[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。现有技术中当钕铁硼被压型制备成后，操作人员会根据生产需求对钕铁硼进行切割制备，将其切割成所需求的特定形状，而钕铁硼常见形状为方形或球形，而现有技术中缺少一种对球形钕铁硼进行筛选的设备，在钕铁硼被制成球形后其尺寸大小存在一定的精准度，使得操作人员需要对每个钕铁硼球体进行筛选，将每个不符合生产规范的钕铁硼球体挑出，整个过程耗时耗力，同时精准度较差，使得经常有不符合尺寸标准的钕铁硼球体被装箱售卖，导致在后续对钕铁硼球体在其他设备内部进行安装时会出现纰漏。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种钕铁硼球体筛选设备，为解决现有技术中缺少一种用于筛选钕铁硼球体的设备的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了一种钕铁硼球体筛选设备，包括箱体和筛选盒，所述箱体上开设有通槽，所述筛选盒居于通槽正下方，所述箱体内活动设置有活动轮，所述活动轮端面上偏心设置有驱动轴，所述通槽上活动设置有联动轴，所述联动轴一端与驱动轴连接，另一端与筛选盒顶面连接，所述筛选盒内中空开设有供外界钕铁硼球体容置的容置腔，所述筛选盒外周壁上开设有若干个供容置腔内钕铁硼球体排出的排出孔，所述筛选盒正下方设置有容置箱，所述容置箱端面上开设有供筛选盒筛选出的钕铁硼球体容置的容置槽，所述筛选盒外壁上设置有用于改变排出孔尺寸大小的调整件，所述容置腔内设置有用于辅助钕铁硼球体从排出孔排出的辅助件，所述箱体内设置有用于驱动活动轮旋转的驱动件。
[0005]采用上述技术方案有益的是：操作人员将外界用于运输钕铁硼球体的管道插入容置腔中，使得生产好的钕铁硼球体能够输送到筛选盒内，之后操作人员通过驱动件驱动活动轮旋转，又因为驱动轴与活动轮偏心设置，使得驱动轴与活动轮联动并带动联动轴进行运动，此时筛选盒以一定频率进行晃动，使得筛选盒内的钕铁硼球体能够从排出孔排出至容置箱中，筛选出的钕铁硼球体能够安然存放与容置槽中，操作人员可以根据生产需求通过调整件来改变排出孔的尺寸大小，使得只有符合排出孔尺寸的钕铁硼球体才可以从排出孔排出，进而使得操作人员能够更快收集符合生产标准的钕铁硼球体，避免尺寸不一的钕铁硼球体混入符合标准的钕铁硼球体中，进而增加了生产精度，整个筛选过程自动化，使得操作人员不需要一个个的检查钕铁硼球体尺寸；而上述技术中辅助件的设置则使得符合标准规范的钕铁硼球体能够更快的从排出孔排出，且筛选盒通过联动轴进行晃动，能够确保不符合标准的钕铁硼球体不会堵住排出孔，进而确保符合标准的钕铁硼球体能够更快更精确的从排出孔排出。
[0006]本专利技术进一步设置：所述筛选盒呈正方体状，所述排出孔均布在筛选盒四周壁上，所述筛选盒四周壁上均活动设置有滑移板，四个所述滑移板均沿筛选盒高度方向滑移设置在筛选盒上，每个所述滑移板上均开设有过滤孔，所述过滤孔孔径均与排出孔孔径相同，所述筛选盒四周壁上每个排出孔位置均与相邻滑移板上每个过滤孔位置一一对应设置，所述滑移板即为调整件，所述筛选盒四周壁上均设置有用于将滑移板固定在筛选盒上的固定件。
[0007]采用上述技术方案有益的是：当操作人员需要根据钕铁硼球体标准尺寸来更改排出孔时，只需要移动滑移板，使得滑移板上的过滤孔能够与对应的排出孔进行对照，操作人员根据符合生产标准的钕铁硼球体的直径来移动滑移板，使得滑移板上的过滤孔逐渐与排出孔错位，此时过滤孔会逐渐被筛选盒周壁封堵，而排出孔则会逐渐被滑移板内壁封堵，此时过滤孔没被封堵的部分与排出孔没被封堵的部分相组合会形成对照孔，该对照孔截面呈椭圆状，且操作人员可以通过移动滑移板使得该对照孔截面短轴刚好等于符合规范的钕铁硼球体的直径，使得符合规范的钕铁硼球体能够正常从该对照孔排出，而不符合尺寸规范的钕铁硼球体，其直径若大于该对照孔截面的短轴则无法从该对照孔排出，若直径小于该对照孔截面的短轴则能顺利从该对照孔排出，此时操作人员只需要将筛选过的钕铁硼球体重新放进容置腔，进行二次筛选，并移动滑移板，使得对照孔截面的短轴小于正常规范的钕铁硼球体的直径，此时未达到标准尺寸的钕铁硼球体会从该对照孔排出，而达到标准尺寸的钕铁硼球体则不会从该对照孔排出；通过上述技术的设置能够精准的筛选钕铁硼球体，使得达到规定尺寸的钕铁硼球体能够被筛选出，进而增加了筛选钕铁硼的精准度。
[0008]本专利技术进一步设置：所述固定件为夹子，四个所述夹子分别夹持在筛选盒四周壁上，四个所述滑移板顶端均被对应夹子夹持端夹持在筛选盒四周壁上。
[0009]采用上述技术方案有益的是：夹子的设置用于将滑移板固定在筛选盒上，通过夹子夹持端分别与容置腔内壁和滑移板外壁相接触，实现滑移板在筛选盒上的固定，筛选盒端面上开设有与容置腔连通的窗口，供夹子夹持端插入。
[0010]本专利技术进一步设置：所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机输出端与活动轮背面连接。
[0011]采用上述技术方案有益的是：伺服电机的设置用于驱动活动轮转动，操作人员可以调整伺服电机输出功率进而更改筛选盒晃动频率。
[0012]本专利技术进一步设置：所述辅助件为设置在容置腔内的辅助球，所述容置腔四面内壁上均设置有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧均与辅助球外周壁连接。
[0013]采用上述技术方案有益的是：在筛选盒晃动时，辅助球会在容置腔内晃动，又因为其通过伸缩弹簧与容置腔内壁连接，使得辅助球会在容置腔内推动钕铁硼球体，进而加快钕铁硼球体从排出孔排出的速度。
[0014]本专利技术进一步设置：所述筛选盒底面上可拆卸设置有排出嘴，所述排出嘴底面上开设有排出口，所述排出口与容置腔连通设置，所述排出口上可拆卸插设有塞子。
[0015]采用上述技术方案有益的是：操作人员可以拔出塞子，使得筛选盒内未排出的钕铁硼球体能够通过排除嘴排出到外界，使得未排出的钕铁硼球体，即未达到标准的钕铁硼球体能够移除筛选盒，进而方便下一次筛选。
[0016]本专利技术进一步设置：所述筛选盒居于容置槽内，所述容置槽呈漏斗状，所述容置槽
底面上设置有用于将容置槽内堆积且筛选后的钕铁硼球体排出至外界其余设备内的输送管。
[0017]采用上述技术方案有益的是：输送管的设置方便操作人员将筛选后的钕铁硼球体统一运输到外界，进而增加筛选流程的速率。
[0018]本专利技术进一步设置：所述筛选盒与联动轴之间可拆卸连接。
[0019]采用上述技术方案有益的是：筛选盒与联动轴之间可拆卸连接，使得操作人员可以更换不同容量的筛选盒，进而适应不同尺寸的钕铁硼球体。
附图说明
[0020]图1为本专利技术三维视图；
[0021]图2为本专利技术去除箱体和容置箱的三维视图；
[0022]图3为本专利技术中筛选盒与滑移板组合的三维视图；
[0023]图4为本专利技术中筛选盒的三维视图；
[0024]图5为本专利技术中辅助球与伸缩弹簧组合的简易俯视图。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼球体筛选设备，其特征在于：包括箱体和筛选盒，所述箱体上开设有通槽，所述筛选盒居于通槽正下方，所述箱体内活动设置有活动轮，所述活动轮端面上偏心设置有驱动轴，所述通槽上活动设置有联动轴，所述联动轴一端与驱动轴连接，另一端与筛选盒顶面连接，所述筛选盒内中空开设有供外界钕铁硼球体容置的容置腔，所述筛选盒外周壁上开设有若干个供容置腔内钕铁硼球体排出的排出孔，所述筛选盒正下方设置有容置箱，所述容置箱端面上开设有供筛选盒筛选出的钕铁硼球体容置的容置槽，所述筛选盒外壁上设置有用于改变排出孔尺寸大小的调整件，所述容置腔内设置有用于辅助钕铁硼球体从排出孔排出的辅助件，所述箱体内设置有用于驱动活动轮旋转的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼球体筛选设备，其特征在于：所述筛选盒呈正方体状，所述排出孔均布在筛选盒四周壁上，所述筛选盒四周壁上均活动设置有滑移板，四个所述滑移板均沿筛选盒高度方向滑移设置在筛选盒上，每个所述滑移板上均开设有过滤孔，所述过滤孔孔径均与排出孔孔径相同，所述筛选盒四周壁上每个排出孔位置均与相邻滑移板上每个过滤孔位置一一对应设置，所述滑移板即为调整件，所述筛选盒四周壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄直秀，李永胜，
申请(专利权)人：温州欣东磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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