一种无尘式多级破碎筛分一体机制造技术

技术编号:32636132 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-12 18:11
本实用新型专利技术公开了一种无尘式多级破碎筛分一体机,其特征在于:包括筛分框架,筛分框架左侧面相对位置连接设有支撑架,支撑架顶部设有第三筛分箱,筛分框架前侧面相对位置设有第一电机,筛分框架顶部位置设有横向布置的传动链条,传动链条通过第一电机动作,传动链条内侧面连接设有多个均匀布置的输送板,筛分框架底部相对位置设有筛分板,筛分板内部顶面设有筛分网板,筛分板前侧面相对位置设有第二电机,筛分板底部位置设有第一筛分箱,第一筛分箱左侧相对位置设有第二筛分箱,筛分框架顶部右侧相对位置设有破碎箱,破碎箱后侧面设有第一破碎电机,本实用新型专利技术的有益效果为:具有提高了生产效率和安全性,破碎和分类效果好。破碎和分类效果好。破碎和分类效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘式多级破碎筛分一体机


[0001]本技术属于破碎筛分机
,具体涉及一种无尘式多级破碎筛分一体机。

技术介绍

[0002]破碎机设备作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行破碎,破碎后的石料通过后续设备进行大小不一的分类,再根据分类的石料大小合理使用,现有的破碎设备和筛分设备大都为两个单一的设备,需要破碎设备先进行作业后再将碎料倒入分类机中筛分,这种方式效率并不高效,而且设备所需的占地面积也较大,在破碎时产生的粉尘也未能够有效处理,还需要人工配合破碎设备进行除尘作业,这种降尘的方式也加剧了危险的发生,所以实用性并不强,结合实际使用过程中所存在的这些问题,因此研发一种无尘式多级破碎筛分一体机,达到具有能够传动稳定且安全可靠,破碎时可以有效抑制扬尘,分类效果高效。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种无尘式多级破碎筛分一体机,该设备在实际生产中工作效率高效,破碎效果好,自动多级分类。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种无尘式多级破碎筛分一体机,包括筛分框架,筛分框架左侧面相对位置连接设有支撑架,支撑架顶部设有第三筛分箱,筛分框架前侧面相对位置设有第一电机,筛分框架顶部位置设有横向布置的传动链条,传动链条通过第一电机动作,传动链条内侧面连接设有多个均匀布置的输送板,筛分框架底部相对位置设有筛分板,筛分板内部顶面设有筛分网板,筛分板前侧面相对位置设有第二电机,筛分板底部位置设有第一筛分箱,第一筛分箱左侧相对位置设有第二筛分箱,筛分框架顶部右侧相对位置设有破碎箱,破碎箱后侧面设有第一破碎电机,第一破碎电机前侧轴端连接设有纵向布置的第一破碎筒,第一破碎电机右侧相对位置设有第二破碎电机,第二破碎电机前侧轴端连接设有纵向布置的第二破碎筒,第二破碎电机右侧相对位置设有第三破碎电机,第三破碎电机前侧轴端连接设有纵向布置的第三破碎筒,第一破碎筒、第二破碎筒和第三破碎筒置于破碎箱内部位置,破碎箱前侧面连接设有降尘装置,破碎箱顶部位置设有进料口,进料口内侧面设有多个均匀布置的降尘喷头,降尘喷头和进料口配合连接。
[0006]进一步地,降尘喷头通过降尘装置动作,降尘装置和第一电机同步运行。
[0007]进一步地,第二筛分箱置于筛分板左侧面底部位置,第二筛分箱的形状、大小和第一筛分箱的形状、大小相同。
[0008]进一步地,第一破碎筒的形状、大小和第二破碎筒、第三破碎筒的形状、大小相同,第一破碎电机和第二破碎电机、第三破碎电机同步动作且相互转动方向相反。
[0009]进一步地,第二电机运行带动筛分板左、右摆动。
[0010]相对于现有技术,本技术的有益效果为:
[0011](1)本设计将破碎机与筛分机整合为一体设备,在使用过程中将两种工序合理配合使用,提高了工作效率,破碎效果好,在卡料时通过三组破碎筒反向转动能够有效解决,而且不影响破碎效率,实用性更强。
[0012](2)破碎机部分安装有除尘喷头,通过除尘装置将破碎产生的粉尘进行有效抑制,而且喷出的水雾落入破碎机背部,也能够对设备进行一定的散热效果,提高设备整体的使用寿命,增加了破碎时的安全性。
[0013](3)筛分时,通过破碎机及进行破碎处理后,通过破碎箱底部的输送板进行输送,输送板中部设计有间隙,小点的碎料通过间隙落至底部的筛分板顶部,通过第二电机驱动筛分板进行抖动,细小的颗粒通过筛分网板落入第一筛分箱,稍微大点的通过筛分板抖动输送至第二筛分箱,最大的破碎块会至于输送板顶部通过第一电机带动链条输送到末端第三筛分箱,筛分效果好,效率高效。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为底部筛分装置结构图;
[0016]图3为破碎机部分结构图。
[0017]附图说明:1.传动链条、2.输送板、3.出料口、4.降尘喷头、5.进料口、6.破碎箱、7.降尘装置、8.第一电机、9.第二电机、10.筛分板、11.第一筛分箱、12.第二筛分箱、13.支撑架、14.第三筛分箱、15.筛分框架、16.筛分网板、17.第一破碎电机、18.第二破碎电机、19.第三破碎电机、20.第一破碎筒、21.第二破碎筒、22.第三破碎筒。
具体实施方式
[0018]如图1至图3所示,一种无尘式多级破碎筛分一体机,包括筛分框架15,筛分框架15左侧面相对位置连接设有支撑架13,支撑架13顶部设有第三筛分箱14,筛分框架15前侧面相对位置设有第一电机8,筛分框架15顶部位置设有横向布置的传动链条1,传动链条1通过第一电机8动作,传动链条1内侧面连接设有多个均匀布置的输送板2,筛分框架15底部相对位置设有筛分板10,筛分板10内部顶面设有筛分网板16,筛分板10前侧面相对位置设有第二电机9,筛分板10底部位置设有第一筛分箱11,第一筛分箱11左侧相对位置设有第二筛分箱12,筛分框架15顶部右侧相对位置设有破碎箱6,破碎箱6后侧面设有第一破碎电机17,第一破碎电机17前侧轴端连接设有纵向布置的第一破碎筒20,第一破碎电机17右侧相对位置设有第二破碎电机18,第二破碎电机18前侧轴端连接设有纵向布置的第二破碎筒21,第二破碎电机18右侧相对位置设有第三破碎电机19,第三破碎电机19前侧轴端连接设有纵向布置的第三破碎筒22,第一破碎筒20、第二破碎筒21和第三破碎筒22置于破碎箱6内部位置,破碎箱6前侧面连接设有降尘装置7,破碎箱6顶部位置设有进料口5,进料口5内侧面设有多个均匀布置的降尘喷头4,降尘喷头4和进料口5配合连接。
[0019]降尘喷头4通过降尘装置7动作,降尘装置7和第一电机8同步运行。
[0020]第二筛分箱12置于筛分板10左侧面底部位置,第二筛分箱12的形状、大小和第一筛分箱11的形状、大小相同。
[0021]第一破碎筒20的形状、大小和第二破碎筒21、第三破碎筒22的形状、大小相同,第一破碎电机17和第二破碎电机18、第三破碎电机19同步动作且相互转动方向相反。
[0022]第二电机9运行带动筛分板10左、右摆动。
[0023]工作过程:需要加工作业时,运行设备的第一破碎电机17、第二破碎电机18和第三破碎电机19,使其带动第一破碎筒20、第二破碎筒21和第三破碎筒22转动,启动第一电机8和降尘装置7,此时将加工石料倒入进料口5内部,此时的降尘喷头4通过降尘装置7动作进行抑制扬尘作业,石块通过第一破碎筒20、第二破碎筒21和第三破碎筒22进行破碎作业,破碎后的石料通过破碎箱6底部的输送板2进行输送,第一电机8运行带动传动链条1动作,输送板2之间设有一定间隙,小石料通过间隙落至筛分框架15底部的筛分板10顶部,大石料则会置于输送板2顶部通过传动链条1输送到第三筛分箱14内部,小石料落至筛分网板16顶部后通过第二电机9运行带动筛分板10抖动,细小石料通过筛分网板16落至第一筛分箱11内部,稍微大点的石料通过筛分板10抖动进行输送至第二筛分箱12内部,实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘式多级破碎筛分一体机,其特征在于:包括筛分框架(15),筛分框架(15)左侧面相对位置连接设有支撑架(13),支撑架(13)顶部设有第三筛分箱(14),筛分框架(15)前侧面相对位置设有第一电机(8),筛分框架(15)顶部位置设有横向布置的传动链条(1),传动链条(1)通过第一电机(8)动作,传动链条(1)内侧面连接设有多个均匀布置的输送板(2),筛分框架(15)底部相对位置设有筛分板(10),筛分板(10)内部顶面设有筛分网板(16),筛分板(10)前侧面相对位置设有第二电机(9),筛分板(10)底部位置设有第一筛分箱(11),第一筛分箱(11)左侧相对位置设有第二筛分箱(12),筛分框架(15)顶部右侧相对位置设有破碎箱(6),破碎箱(6)后侧面设有第一破碎电机(17),第一破碎电机(17)前侧轴端连接设有纵向布置的第一破碎筒(20),第一破碎电机(17)右侧相对位置设有第二破碎电机(18),第二破碎电机(18)前侧轴端连接设有纵向布置的第二破碎筒(21),第二破碎电机(18)右侧相对位置设有第三破碎电机(19),第三破碎电机(19)前侧轴端连接设有纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷达
申请(专利权)人:河南能矿绿色建材开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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