【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊装领域，特别涉及一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构。
技术介绍
1、热塑性树脂具有易加工、可回收利用、韧性高等优点，但其强度、模量等性能在一些使用环境下达不到要求，因此需要对其力学性能进行增强改性。玄武岩纤维具有优异的力学性能，较高的耐化学介质性能，且能在较宽的温度范围内使用，其优异的性能可以增强热塑性树脂，得到一种新型的轻质高强、可回收利用的玄武岩纤维复合材料。
2、现专利技术专利公开号为cn108689298b公开了一种管件的吊装装置，涉及管件吊装
本专利技术包括横杆、伸缩装置、连接头和连接杆，两所述伸缩装置分别安装在所述横杆的两端；连接头包括连接底座、卡板和导向柱。专利技术通过在横杆的两端设置铰接的连接杆和固定连接的伸缩装置，横杆同一端上的连接杆与伸缩装置的伸缩端铰接，固定设置在连接杆上的连接头在伸缩装置的作用下绕连接杆与横杆之间的铰接点转动。从而便于将导向柱插入待吊运管件两端的开口内，便于将管件吊起，从而能够实现对于管件的吊运。
3、上述方案只能针对管件进行吊挂，而在玄纤复合材料制品加工过程中需要对不同类型的材料进行吊装，其中大多数为管件和板件，但针对管件吊挂的装置在用于板件进行吊装时，由于两种的形状区别较大，易存在脱落的风险，如果频繁进行吊具进行更换，则会影响生产过程的吊装效率，针对板件和管件的两种吊挂结构无法有效的结合，在吊装过程中无法保持稳定，存在巨大的安全隐患。
4、因此，有必要提供一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构解决上述技术问题。p>
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的缺陷问题。
2、基于上述思路，本专利技术提供如下技术方案：一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，包括：
3、吊挂固定架，所述吊挂固定架顶部四周均固定连接有用于吊挂的吊挂板，所述吊挂固定架内部滑动连接有两个滑动支撑架，所述吊挂固定架内部设置有用于驱动两个滑动支撑架相对移动的驱动组件；
4、两个升降滑动座，两个升降滑动座分别滑动连接于两个滑动支撑架内部，两个所述升降滑动座相对一侧均固定连接有固定柱，所述固定柱一端固定连接有安装支撑盘，所述安装支撑盘外侧开设有四个滑槽，四个滑槽内部均滑动连接有滑动支撑座，所述升降滑动座与安装支撑盘之间设置有推动组件，用于推动四个滑动支撑座对圆筒内壁固定，其中上下对称设置的两个滑动支撑座之间设置翻转组件，用于板件进行固定；
5、所述吊挂固定架底部固定连接有辅助支撑架，所述辅助支撑架内部设置辅助夹持组件，所述升降滑动座与滑动支撑架内部顶端之间固定连接有第一液压伸缩杆，当第一液压伸缩杆带动升降滑动座上升时，使辅助夹持组件对两个升降滑动座之间夹持的货物固定。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述推动组件包括滑动连接于固定柱外侧的滑动支座，所述滑动支座与升降滑动座之间固定连接有用于推动滑动支座移动的第二液压伸缩杆，所述滑动支座与四个滑动支撑座之间铰接有铰接推板，四个所述滑动支撑座一端均固定连接有贴合座。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述翻转组件包括两个偏转夹板，两个偏转夹板分别设置于两个滑动支撑座内部，两个偏转夹板外侧均固定连接有转动轴，所述转动轴两端均与滑动支撑座内壁转动连接，所述转动轴与滑动支撑座之间设置有用于复位偏转夹板的回弹组件，两个偏转夹板一侧均铰接有夹持件。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述翻转组件还包括固定连接于安装支撑盘一侧的固定框，所述安装支撑盘内部固定设置有两组收卷装置，两个收卷装置缠绕均设置有牵引绳，两个滑动支撑座外侧均固定连接有安装支架，两个安装支架外侧均转动连接有导向轮，两条牵引绳分别穿过固定框并延伸至两个导向轮外侧与两个偏转夹板固定连接，用于拉动偏转夹板绕转动轴转动。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述回弹组件包括设置于转动轴两端外侧的固定筒，两个固定筒均与滑动支撑座内壁固定连接，两个固定筒内部均设置有扭簧，两个扭簧两端分别与转动轴和固定筒固定连接。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述辅助夹持组件包括分别设置于辅助支撑架两侧的两个弧形夹持架，两个所述弧形夹持架之间固定连接有滑动轴，两个所述弧形夹持架之间设置有偏转轴，偏转轴贯穿两个弧形夹持架并与弧形夹持架转动连接，所述弧形夹持架两端均固定连接有移动座，所述辅助支撑架内部固定连接有第三液压伸杆，所述第三液压伸杆的伸缩端贯穿辅助支撑架并与移动座固定连接，两个滑动轴外侧均滑动连接有限位推动架，两个限位推动架之间均固定连接有安装板，所述安装板外侧设置有触发件。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述触发件包括固定连接于安装板底部的两个滑动板，两个滑动板均贯穿辅助支撑架并与辅助支撑架滑动连接，两个滑动板底部之间固定有接触板，用于货物相接触，两个滑动板外侧均套设有弹簧，两个弹簧两端分别与辅助支撑架和安装板固定连接，用于拉动安装板下降。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括设置于吊挂固定架内部的双向丝杆，所述双向丝杆依次贯穿吊挂固定架和两个滑动支撑架，所述双向丝杆与吊挂固定架转动连接，双向丝杆与两个滑动支撑架通过滚动螺母副连接，所述吊挂固定架内部固定连接有两个支撑滑动杆，两个支撑滑动杆均贯穿吊挂固定架并与吊挂固定架滑动连接，所述吊挂固定架外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向丝杆固定连接。
13、作为本专利技术进一步的方案：另外两个水平对称设置的两个滑动支撑座外侧均固定连接有夹持板，两个夹持板相对一侧均设置为齿状，用于对板件进行固定夹持。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、当需要玄纤复合材料制品生产的管状工件进行吊装时，通过驱动组件带动两个滑动支撑架进行相对移动，使滑动支撑架上的两个升降滑动座分别移动至管件两端，并且设置于升降滑动座一侧的安装支撑盘延伸至管件的两端的管口处，在通过推动组件推动滑动支撑座，使滑动支撑座与管道内壁相接触，使其进行撑起，保证在对管件吊装时保持稳定。
16、2、在上下设置的滑动支撑座内部均设置有偏转夹板，此时通过启动两组收卷装置，使两组收卷装置带动外侧缠绕的牵引绳进行收卷，使牵引绳带动偏转夹板绕转动轴进行转动，进而两个偏转夹板一侧铰接的夹持件与板件的上部和下部进行夹持，保持对板件的固定，从而达到对板件和管件的两类产品的固定，避免了对吊具的更换，提高实际吊装过程中的工作效率。
17、3、当需要对货物的中部进行固定时，安装板上升，安装板带动两侧固定连接的限位推动架进行上升，进而限位推动架带动内部滑动连接的滑动轴上升，使弧形夹持架绕偏转轴进行转动，两个弧形夹持架对货物两侧进行夹持，提高货物在吊挂过程中的安全。
18、4、通过启动第三液压伸杆，使第三液压伸杆的伸缩端带动移动座进行移动，进而带动辅助支撑架两侧的弧形夹持架夹持的范围变大，针对不同大小的制品进行辅助固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述推动组件包括滑动连接于固定柱（4）外侧的滑动支座（504），所述滑动支座（504）与升降滑动座（3）之间固定连接有用于推动滑动支座（504）移动的第二液压伸缩杆（503），所述滑动支座（504）与四个滑动支撑座（501）之间铰接有铰接推板（505），四个所述滑动支撑座（501）一端均固定连接有贴合座（502）。
3.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述翻转组件包括两个偏转夹板（602），两个偏转夹板（602）分别设置于两个滑动支撑座（501）内部，两个偏转夹板（602）外侧均固定连接有转动轴（603），所述转动轴（603）两端均与滑动支撑座（501）内壁转动连接，所述转动轴（603）与滑动支撑座（501）之间设置有用于复位偏转夹板（602）的回弹组件，两个偏转夹板（602）一侧均铰接有夹持件（607）。
4.根据权利要求3所述的一种玄纤复合材料制品加工
5.根据权利要求3所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述回弹组件包括设置于转动轴（603）两端外侧的固定筒（6031），两个固定筒（6031）均与滑动支撑座（501）内壁固定连接，两个固定筒（6031）内部均设置有扭簧（6032），两个扭簧（6032）两端分别与转动轴（603）和固定筒（6031）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述辅助夹持组件包括分别设置于辅助支撑架（7）两侧的两个弧形夹持架（701），两个所述弧形夹持架（701）之间固定连接有滑动轴（706），两个所述弧形夹持架（701）之间设置有偏转轴（704），偏转轴（704）贯穿两个弧形夹持架（701）并与弧形夹持架（701）转动连接，所述弧形夹持架（701）两端均固定连接有移动座（703），所述辅助支撑架（7）内部固定连接有第三液压伸杆（702），所述第三液压伸杆（702）的伸缩端贯穿辅助支撑架（7）并与移动座（703）固定连接，两个滑动轴（706）外侧均滑动连接有限位推动架（705），两个限位推动架（705）之间均固定连接有安装板（709），所述安装板（709）外侧设置有触发件。
7.根据权利要求6所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述触发件包括固定连接于安装板（709）底部的两个滑动板（707），两个滑动板（707）均贯穿辅助支撑架（7）并与辅助支撑架（7）滑动连接，两个滑动板（707）底部之间固定有接触板（710），用于货物相接触，两个滑动板（707）外侧均套设有弹簧（708），两个弹簧（708）两端分别与辅助支撑架（7）和安装板（709）固定连接，用于拉动安装板（709）下降。
8.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述驱动组件包括设置于吊挂固定架（1）内部的双向丝杆（101），所述双向丝杆（101）依次贯穿吊挂固定架（1）和两个滑动支撑架（2），所述双向丝杆（101）与吊挂固定架（1）转动连接，双向丝杆（101）与两个滑动支撑架（2）通过滚动螺母副连接，所述吊挂固定架（1）内部固定连接有两个支撑滑动杆（103），两个支撑滑动杆（103）均贯穿吊挂固定架（1）并与吊挂固定架（1）滑动连接，所述吊挂固定架（1）外侧固定连接有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出轴与双向丝杆（101）固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：另外两个水平对称设置的两个滑动支撑座（501）外侧均固定连接有夹持板（608），两个夹持板（608）相对一侧均设置为齿状，用于对板件进行固定夹持。
...【技术特征摘要】
1.一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述推动组件包括滑动连接于固定柱（4）外侧的滑动支座（504），所述滑动支座（504）与升降滑动座（3）之间固定连接有用于推动滑动支座（504）移动的第二液压伸缩杆（503），所述滑动支座（504）与四个滑动支撑座（501）之间铰接有铰接推板（505），四个所述滑动支撑座（501）一端均固定连接有贴合座（502）。
3.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述翻转组件包括两个偏转夹板（602），两个偏转夹板（602）分别设置于两个滑动支撑座（501）内部，两个偏转夹板（602）外侧均固定连接有转动轴（603），所述转动轴（603）两端均与滑动支撑座（501）内壁转动连接，所述转动轴（603）与滑动支撑座（501）之间设置有用于复位偏转夹板（602）的回弹组件，两个偏转夹板（602）一侧均铰接有夹持件（607）。
4.根据权利要求3所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述翻转组件还包括固定连接于安装支撑盘（5）一侧的固定框（601），所述安装支撑盘（5）内部固定设置有两组收卷装置（606），两个收卷装置（606）缠绕均设置有牵引绳，两个滑动支撑座（501）外侧均固定连接有安装支架（604），两个安装支架（604）外侧均转动连接有导向轮（605），两条牵引绳分别穿过固定框（601）并延伸至两个导向轮（605）外侧与两个偏转夹板（602）固定连接，用于拉动偏转夹板（602）绕转动轴（603）转动。
5.根据权利要求3所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所述回弹组件包括设置于转动轴（603）两端外侧的固定筒（6031），两个固定筒（6031）均与滑动支撑座（501）内壁固定连接，两个固定筒（6031）内部均设置有扭簧（6032），两个扭簧（6032）两端分别与转动轴（603）和固定筒（6031）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玄纤复合材料制品加工起重用载荷吊挂机构，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先刚，杨柳，张文状，瞿圣添，
申请(专利权)人：四川炬原玄武岩纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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