玄武岩纤维防护网制造技术

本实用新型专利技术提供玄武岩纤维防护网，目的是解决现有由玄武岩纤维制成的防护网不便于运输及运输过程中易发生损坏的技术问题

【技术实现步骤摘要】
玄武岩纤维防护网


[0001]本技术是玄武岩纤维防护网，属于防护

。

技术介绍

[0002]防护网是用于建筑安防产品，且防护网多为网状结构，其中玄武岩纤维防护网是防护网的一种，现有技术中玄武岩纤维防护网一般由两个立柱
、
安装在立柱下端的插杆
、
设置在两个立柱之间的横杆以及设置在两个立柱之间以及两个横杆之间的由玄武岩纤维制成的网构成，在使用时，先将防护网运输到需求位置上，然后将两个立柱上的插杆安插到地面上，使两个立柱紧固安装到地面上，从而对玄武岩纤维防护网进行安装，此时玄武岩纤维防护网进行安防作业，而横杆
、
立柱一般采用焊接方式生产，再将玄武岩纤维制成的网的四周边分别安装到两个立柱的朝内端以及两个横杆的朝内端上，使玄武岩纤维防护网一般呈整体结构，在使用时，需要将整体结构的玄武岩纤维防护网运输到施工现场，此时玄武岩纤维制成的网呈展开状态且较薄，不仅不便于运输，且在运输过程中，易发生损坏等概率，会影响使用寿命，实用性差
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供玄武岩纤维防护网，以解决现有由玄武岩纤维制成的防护网不便于运输及运输过程中易发生损坏的技术问题，本技术达到对由多个玄武岩纤维绳以及多个辅助杆形成的网格件进行收卷的目的，提升使用寿命，实用性好
。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]玄武岩纤维防护网，包括：第一立柱；第二立柱；驱动件，安装于所述第一立柱上端；顶杆，横向设置，一端与所述驱动件连接，另一端与所述第二立柱转动连接；底板，可拆卸地设置于所述第一立柱与第二立柱之间，并位于所述顶杆下侧；网格件，设置于所述顶杆和底板之间；其中，所述底板两端分别与所述第一立柱和第二立柱可拆卸连接，所述驱动件驱动所述顶杆转动以将网格件收卷至所述顶杆上
。
[0006]本技术在使用时，先将底板与第一
、
第二立柱拆卸开，然后转动驱动件，驱动件带动转杆转动，从而将网格件收卷在顶杆上，从而方便防护网的运输，也降低由玄武岩纤维制成的网格件在运输过程中出现损坏的现象，延长网格件使用寿命
。
[0007]可选的，所述顶杆与底板之间等距设置有多个竖向布置的玄武岩纤维绳，所述顶杆与底板之间等距设置有多个横向布置的辅助杆，多个玄武岩纤维绳和多个辅助杆形成网格件，所述辅助杆通过多个弹性套与所述玄武岩纤维绳连接
。
[0008]可选的，每个所述辅助杆外端均等距套装多个弹性套，多个弹性套分别设置在多个玄武岩纤维绳后端上
。
[0009]可选的，所述辅助杆外端面向内凹陷形成多个环形凹槽，所述环形凹槽内装配弹性套
。
[0010]可选的，所述第一立柱右端与第二立柱左端均设置
U
型板，所述底板左右两端分别通过两个
U
型板与所述第一立柱和第二立柱可拆卸连接
。
[0011]可选的，所述
U
型板下端贴合螺母，所述
U
型板上端贴合螺栓的螺帽部，且螺栓的杆部贯穿
U
型板以及底板并与螺母螺纹连接
。
[0012]可选的，所述第一立柱下端中间位置以及第二立柱下端中间位置均安装竖向布置的主插杆，所述主插杆外端均匀设置多个内低外高倾斜布置的倒刺
。
[0013]可选的，所述第一立柱右端下侧边缘位置以及第二立柱左端下侧边缘位置均设置横向布置的踏板，且踏板位于
U
型板下侧，所述踏板下端均匀设置多个竖向布置的辅助插杆
。
[0014]可选的，所述驱动件包括矩形盒，所述矩形盒设置在第一立柱上端，所述矩形盒内部上侧转动连接纵向布置的蜗杆，所述矩形盒内部下侧转动连接横向布置的圆柱，所述圆柱外端安装环形蜗轮且环形蜗轮啮合在蜗杆下端，所述圆柱右端延伸出矩形盒右侧并与顶杆连接
。
[0015]可选的，所述顶杆一端与所述圆柱可折叠设置，所述第一立柱下端安装有用于夹持顶杆另一端的弹性夹
。
[0016]可选的，所述第二立柱左端面向右凹陷形成定位孔，所述顶杆右端延伸入定位孔内
。
[0017]可选的，所述顶杆右端设置半圆头，且半圆头与顶杆呈一体化成型结构，所述半圆头处在定位孔内
。
本技术的有益效果：
[0018]1、
本技术在使用时，先将底板与第一
、
第二立柱拆卸开，然后转动驱动件，驱动件带动转杆转动，从而将网格件收卷在顶杆上，从而方便防护网的运输，也降低由玄武岩纤维制成的网格件在运输过程中出现损坏的现象，延长网格件使用寿命
。
即通过对蜗杆进行转动，从而使环形蜗轮
、
圆柱以及顶杆转动，达到对由多个玄武岩纤维绳以及多个辅助杆形成的网格件进行收卷的目的，提升使用寿命，实用性好
。
[0019]2、
将顶杆右端安插到定位孔内，使顶杆与第二立柱之间进行连接，并将底板左右两端分别插入两个
U
型板内，再将螺栓的杆部贯穿
U
型板以及底板并与螺母螺纹连接，并使
U
型板与底板之间进行快速安装，达到对第一立柱
、
第二立柱以及多个玄武岩纤维绳以及多个辅助杆形成的网格件之间进行便捷拆装的目的，便于使用
。
[0020]3、
先使顶杆进行转动，从而将由多个玄武岩纤维绳以及多个辅助杆形成的网格件收卷到顶杆上，再对顶杆进行摆动，使固定板绕着转轴进行转动
90
°
，并使顶杆卡入弹性夹内，使对顶杆进行限制安装，达到对收卷后的顶杆进行折叠的目的，方便运输
。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术玄武岩纤维防护网的结构示意图；
[0023]图2为图1中
A
部放大图；
[0024]图3为本技术玄武岩纤维防护网中辅助杆的示意图；
[0025]图4为本技术玄武岩纤维防护网中第二立柱的示意图；
[0026]图5为本技术玄武岩纤维防护网中连接板与弹性夹的装配图；
[0027]图6为本技术玄武岩纤维防护网中矩形盒的剖视图
。
[0028]图中：
1、
第一立柱；
2、
矩形盒；
3、
圆柱；
4、
顶杆；
5、
玄武岩纤维绳；
6、
辅助杆；
7、
第二立柱；
8、
底板；
9、U
型板；
11、
踏板；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
玄武岩纤维防护网，其特征在于，包括：第一立柱（1）；第二立柱（7）；驱动件，安装于所述第一立柱（1）上端；顶杆（4），横向设置，一端与所述驱动件连接，另一端与所述第二立柱（7）转动连接；底板（8），可拆卸地设置于所述第一立柱（1）与第二立柱（7）之间，并位于所述顶杆（4）下侧；网格件，设置于所述顶杆（4）和底板（8）之间；其中，所述底板（8）两端分别与所述第一立柱（1）和第二立柱（7）可拆卸连接，所述驱动件驱动所述顶杆（4）转动以将网格件收卷至所述顶杆（4）上
。2.
根据权利要求1所述的玄武岩纤维防护网，其特征在于：所述顶杆（4）与底板（8）之间等距设置有多个竖向布置的玄武岩纤维绳（5），所述顶杆（4）与底板（8）之间等距设置有多个横向布置的辅助杆（6），多个玄武岩纤维绳（5）和多个辅助杆（6）形成网格件，所述辅助杆（6）通过多个弹性套（
51
）与所述玄武岩纤维绳（5）连接
。3.
根据权利要求2所述的玄武岩纤维防护网，其特征在于：每个所述辅助杆（6）外端均等距套装多个弹性套（
51
），多个弹性套（
51
）分别设置在多个玄武岩纤维绳（5）后端上
。4.
根据权利要求3所述的玄武岩纤维防护网，其特征在于：所述辅助杆（6）外端面向内凹陷形成多个环形凹槽（
61
），所述环形凹槽（
61
）内装配弹性套（
51
）
。5.
根据权利要求1所述的玄武岩纤维防护网，其特征在于：所述第一立柱（1）右端与第二立柱（7）左端均设置
U
型板（9），所述底板（8）左右两端分别通过两个
U
型板（9）与所述第一立柱（1）和第二立柱（7）可拆卸连接
。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：王先刚，杨柳，瞿圣添，雷飞，张文状，马翠英，李威，
申请(专利权)人：四川炬原玄武岩纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：