MC尼龙材料及其制备方法、导向环、砼活塞和泵送系统技术方案

本发明专利技术提供一种MC尼龙材料及其制备方法、导向环、砼活塞和泵送系统，所述MC尼龙材料其原料包括己内酰胺和润滑剂，所述润滑剂为氯化石蜡和二硫化钼以质量比1:2

【技术实现步骤摘要】
MC尼龙材料及其制备方法、导向环、砼活塞和泵送系统


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种MC尼龙材料及其制备方法、导向环、砼活塞和泵送系统。

技术介绍

[0002]砼活塞是泵送系统中最易磨损的零部件，导向环和密封体使用寿命2
‑
6个月，泵送方量2
‑
4万方，随着泵送系统的效率和方量的提升，对砼活塞的使用寿命提出更高的要求；砼活塞的典型结构由压板、密封体、导向环、螺栓和活塞骨架等组成，密封体与输送缸过盈配合实现密封；导向环实现砼活塞导向功能，避免泵送过程中出现偏磨现象。
[0003]砼活塞在泵送系统中做反复运动，前端为混凝土，后端为洗涤室，洗涤室中的水有冷却砼活塞的作用。水润滑材料是以水为润滑介质的一类材料，其原理利用材料表面的亲水基团和疏水基团，使水在材料表面形成水膜，水膜在摩擦界面起润滑和保护材料表面的作用。水润滑材料主要有金属、陶瓷和橡塑材料，其中橡塑材料包括橡胶、超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、聚氨酯弹性体、酚醛树脂、尼龙等。
[0004]MC尼龙(即聚己内酰胺，化学式为(C6H
11
NO)
n
)属于结晶型聚合物，结晶度可超过50％，具有强度高、韧性好、摩擦系数低、耐磨性能和耐化学性能优异等特点，性能优于普通尼龙材料，广泛用于滑块、齿轮、轴套、活塞、滑轮等领域，但MC尼龙分子中含有酰胺基团，容易吸水，导致材料尺寸稳定差，吸水后材料性能降低等缺点，限制其在工业领域的应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种MC尼龙材料及其制备方法、导向环、砼活塞和泵送系统，用以解决现有技术中MC尼龙材料吸水导致性能降低的缺陷，实现良好的耐磨性能和尺寸稳定性。
[0006]本专利技术提供一种MC尼龙材料，原料包括己内酰胺和润滑剂，所述润滑剂为氯化石蜡和二硫化钼以质量比1:2
‑
2:1组成的混合物。
[0007]根据本专利技术提供的MC尼龙材料，所述氯化石蜡为氯化石蜡52。
[0008]根据本专利技术提供的MC尼龙材料，所述二硫化钼的平均粒径为1000
‑
2000目。
[0009]根据本专利技术提供的MC尼龙材料，所述润滑剂占所述己内酰胺的质量百分比为2
‑
8％。
[0010]根据本专利技术提供的MC尼龙材料，所述原料还包括催化剂和活化剂，以重量份计，所述原料包括：己内酰胺100份、润滑剂2
‑
8份、催化剂0.1
‑
1.2份和活化剂0.3
‑
2份。
[0011]根据本专利技术提供的MC尼龙材料，所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。
[0012]根据本专利技术提供的MC尼龙材料，所述活化剂为多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI、二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、甲苯二异氰酸酯TDI、1,5
‑
萘二异氰酸酯NDI、对苯二异氰酸酯PPDI中的至少一种。
[0013]本专利技术还提供一种MC尼龙材料的制备方法，包括：将原料反应得到聚合材料后，将所述聚合材料在130
±
2℃下进行热处理6
‑
12小时。
[0014]根据本专利技术提供的MC尼龙材料的制备方法，所述原料包括：己内酰胺100份、润滑剂2
‑
8份、催化剂0.1
‑
1.2份和活化剂0.3
‑
2份；所述反应过程包括以下步骤：
[0015]S1、将40
‑
60％己内酰胺放入A反应釜，升温至75
‑
85℃，熔化；
[0016]S2、在A反应釜内加入润滑剂，边搅拌分散边真空除水，时间为0.5
‑
2.0h，润滑剂为氯化石蜡和二硫化钼混合物；
[0017]S3、接着升温至135
‑
140℃，加入活化剂，真空除水10
‑
30min，备用；活化剂为多亚甲基多苯基多异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、1,5
‑
萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯中的至少一种；
[0018]S4、将剩余的己内酰胺加入B反应釜内，升温至135
‑
140℃，熔化后，真空除水10
‑
30min；
[0019]S5、在B反应釜内加入催化剂，催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种，继续抽真空除水10
‑
20min；
[0020]S6、混合A反应釜和B反应釜的物料，然后浇入预热好的模具，模具的预热温度为160
‑
180℃。
[0021]本专利技术还提供一种导向环，其材质为上述任一种所述MC尼龙材料或上述任一种制备方法制备得到的MC尼龙材料。
[0022]本专利技术还提供一种砼活塞，包括上述导向环。
[0023]本专利技术还提供一种泵送系统，包括上述砼活塞。
[0024]本专利技术提供的MC尼龙材料及其制备方法、导向环、砼活塞和泵送系统，通过在MC尼龙材料中加入由氯化石蜡和二硫化钼以特定配比组成的润滑剂，可降低材料的摩擦系数，润滑剂可析出至材料表面，并在材料表面与水形成水膜，构成水润滑体系，降低材料的磨损，同时降低材料的吸水率，保持尺寸稳定性，进而减少对材料性能的影响。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术提供一种MC尼龙材料，原料包括己内酰胺和润滑剂，所述润滑剂为氯化石蜡和二硫化钼以质量比1:2
‑
2:1组成的混合物。
[0027]本专利技术通过在MC尼龙材料中加入由氯化石蜡和二硫化钼以特定配比组成的润滑剂，可降低材料的摩擦系数，润滑剂可析出至材料表面，并在材料表面与水形成水膜，构成水润滑体系，降低材料的磨损，同时降低材料的吸水率，保持尺寸稳定性，进而减少对材料性能的影响。
[0028]在本专利技术一些具体实施方式中，所述氯化石蜡为氯化石蜡52。氯化石蜡52为透明状液体(优等品：色号150号以内)，氯含量为50
±
2％，密度(50℃)为1.23～1.25g/cm3，粘度(50℃)为150
‑
250mpa.s。
[0029]在本专利技术一些具体实施方式中，所述二硫化钼的平均粒径为1000
‑
2000目。控制二硫化钼的平均粒径在上述范围内，有利于在保证较高的比表面积下具有良好的分散性。
[0030]在本专利技术一些具体实施方式中，所述润滑剂占所述己内酰胺的质量百分比为2
‑
8％。
[0031]在本专利技术一些具体实施方式中，所述原料还包括催化剂和活化剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MC尼龙材料，其特征在于，原料包括己内酰胺和润滑剂，所述润滑剂为氯化石蜡和二硫化钼以质量比1:2
‑
2:1组成的混合物。2.根据权利要求1所述的MC尼龙材料，其特征在于，所述氯化石蜡为氯化石蜡52；和/或，所述二硫化钼的平均粒径为1000
‑
2000目。3.根据权利要求1或2所述的MC尼龙材料，其特征在于，所述润滑剂占所述己内酰胺的质量百分比为2
‑
8％。4.根据权利要求1或2所述的MC尼龙材料，其特征在于，所述原料还包括催化剂和活化剂，以重量份计，所述原料包括：己内酰胺100份、润滑剂2
‑
8份、催化剂0.1
‑
1.2份和活化剂0.3
‑
2份。5.根据权利要求4所述的MC尼龙材料，其特征在于，所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种；和/或，所述活化剂为多亚甲基多苯基多异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、1,5
‑
萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯中的至少一种。6.一种MC尼龙材料的制备方法，其特征在于，包括：将原料反应得到聚合材料后，将所述聚合材料在130
±
2℃下进行热处理6
‑
12小时。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述原料包括：己内酰胺100份、润滑剂2
‑
8份、催化剂0.1
‑
1.2份和活化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏利平，傅佳艺，甘杨颀，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：