本发明专利技术公开了一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，包括铣床主体，在铣床主体上设置有位于铣刀加工侧的上下料及夹持一体结构；上下料及夹持一体结构包括旋转盘、上料机构、下料机构以及多个夹持件，旋转盘转动安装在铣床主体上，旋转盘上均匀地周向开设有多个穿孔，上料装置安装于铣床主体上，多个夹持件均匀地设置于旋转盘上，下料机构设置于铣床主体上，下料机构用于剔除穿孔内的已打磨胚料；夹持件包括转轴、第一夹板以及第二夹板，第一夹板和第二夹板均通过转轴转动安装于旋转盘上，第一夹板和第二夹板的一端形成有夹持端口，第一夹板和第二夹板的另一端形成有驱动端口，解决了铣刀加工过程和胚料加工准备过程必须交叉完成的问题。叉完成的问题。叉完成的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置
[0001]本专利技术涉及轴加工
，具体涉及一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置。
技术介绍
[0002]转子轴是发电机中安装转子的轴，发电机通过外接动力输入驱动转子轴转动从而带动转子相对定子转动切割磁感线进行发电。转子轴为了适配转子，其一般需要被铣床加工成特定的形状。故铣床上一般通过夹持装置对转子轴的料坯进行固定。
[0003]在现有技术中，夹持装置一般为钳形机构，其驱动方式一般为螺杆或液压；钳形机构在使用时，首先需要使得钳形机构张开时，通过人工或机械臂将转子轴的料坯放入，然后钳形机构收紧以进行加工，加工完毕后，使得钳形机构张开，然后再通过人工或机械臂将转子轴的取出。
[0004]现有技术存在的缺陷为：当加工大量的转子轴胚料时，铣刀加工过程和胚料加工准备过程不能同时进行而需要交替进行，且多个转子轴胚料加工准备工作不能同时完成，造成加工效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，以解决现有技术中加工大量的转子轴胚料过程中，铣刀加工过程和胚料加工准备过程不能同时进行而需要交替进行，且多个转子轴胚料加工准备工作不能同时完成，造成加工效率较低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，包括铣床主体，在所述铣床主体上设置有位于铣刀加工侧的上下料及夹持一体结构；所述上下料及夹持一体结构包括旋转盘、上料机构、下料机构以及多个夹持件，所述旋转盘转动安装在所述铣床主体上，所述旋转盘上均匀地周向开设有多个穿孔，所述上料装置安装于所述铣床主体上，所述上料装置用于向所述穿孔内提供转子轴的未打磨胚料，所述多个夹持件均匀地设置于所述旋转盘上，以使得所述夹持件与所述穿孔一一匹配，所述下料机构设置于所述铣床主体上，所述下料机构用于剔除所述穿孔内的已打磨胚料；所述夹持件包括转轴、第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板均通过所述转轴转动安装于所述旋转盘上，所述第一夹板和所述第二夹板的一端形成有夹持端口，所述第一夹板和所述第二夹板的另一端形成有驱动端口，所述驱动端口能够合拢以驱动所述夹持端口张开，所述驱动端口能够张开以驱动所述夹持端口合拢。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一夹板和所述第二夹板均向所述穿孔内延伸以形成有底沿夹部。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述驱动端口设置有弹性件，所述弹性件用于使得
所述第一夹板和所述第二夹板在运动后复位；所述驱动端口内设置有挤压体。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述转轴上形成有滑槽，所述挤压体的一端设置有滑杆，所述滑杆滑动嵌套于所述滑槽内，以使所述挤压体能够于所述驱动端口内纵向滑动；所述挤压体为锥形杆，该锥形杆的底端的直径大于其顶端的直径。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述旋转盘的底面开设有环形避让槽，所述铣床主体上设置有挤压凸起；所述旋转盘上开设有避让孔，该锥形杆的底端能够通过所述避让孔以与所述挤压凸起发生挤压。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述挤压凸起为环形凸起，且该环形凸起上开设有缺口，且该缺口的两端均通过圆角过渡至所述铣床主体上。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述上料机构包括运输物槽、往复运动件，所述运输物槽设置于所述铣床主体上，所述运输物槽与所述铣床主体连接的一端上设置有容纳槽，所述往复运动件的一端与所述容纳槽的槽底连接，所述往复运动件的另一端形成有水平承接端面，所述往复运动件能够驱动所述水平承接端面于所述运输物槽的槽底和所述旋转盘的底面之间直线往复滑动。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述下料机构为活动设置于所述铣床主体上的挤压块。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述挤压块的顶端面为弧面，所述挤压块能够纵向滑动将所述穿孔内的已打磨胚料顶出。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一夹板与所述底沿夹部之间、所述第二夹板与所述底沿夹部之间均设置有连接片。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：在本专利技术中，利用旋转盘上的多个夹持件，同时对多个转子轴胚料进行夹持固定，然后通过旋转盘的转动，将多个转子轴胚料逐一送到铣刀的加工区域，此方式可以在对其中一个转子轴坯料进行铣刀加工的同时，对另一个转子轴坯料进行加工准备，解决了铣刀加工过程和胚料加工准备过程不能同时进行而需要交替进行的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1为本专利技术实施例中整体的结构示意图；图2为本专利技术实施例中旋转盘的俯视图；图3为本专利技术实施例中夹持件的立体结构示意图；图4为本专利技术实施例中旋转盘的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例中上料机构的截面图。
[0019]图中的标号分别表示如下：
1、铣床主体；2、上下料及夹持一体结构；3、铣刀；21、旋转盘；22、上料机构；23、下料机构；24、夹持件；241、转轴；242、第一夹板；243、第二夹板；244、夹持端口；245、驱动端口；246、底沿夹部；247、弹性件；248、挤压体；249、滑槽；2410、滑杆；2411、环形避让槽；2412、挤压凸起；2413、避让孔；2414、缺口；2415、连接片；2416、穿孔；221、运输物槽；222、往复运动件；223、水平承接端面。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]如图1
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图5所示，本专利技术提供了一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，包括铣床主体1，在所述铣床主体1上设置有位于铣刀3加工侧的上下料及夹持一体结构2；所述上下料及夹持一体结构2包括旋转盘21、上料机构22、下料机构23以及多个夹持件24，所述旋转盘21转动安装在所述铣床主体1上，所述旋转盘21上均匀地周向开设有多个穿孔2416，所述上料装置安装于所述铣床主体1上，所述上料装置用于向所述穿孔2416内提供转子轴的未打磨胚料，所述多个夹持件24均匀地设置于所述旋转盘21上，以使得所述夹持件24与所述穿孔2416一一匹配，所述下料机构23设置于所述铣床主体1上，所述下料机构23用于剔除所述穿孔2416内的已打磨胚料。
[0022]在本专利技术中，利用旋转盘21上的多个夹持件24，同时对多个转子轴胚料进行夹持固定，然后通过旋转盘21的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，其特征在于，包括铣床主体（1），在所述铣床主体（1）上设置有位于铣刀（3）加工侧的上下料及夹持一体结构（2）；所述上下料及夹持一体结构（2）包括旋转盘（21）、上料机构（22）、下料机构（23）以及多个夹持件（24），所述旋转盘（21）转动安装在所述铣床主体（1）上，所述旋转盘（21）上均匀地周向开设有多个穿孔（2416），所述上料装置安装于所述铣床主体（1）上，所述上料装置用于向所述穿孔（2416）内提供转子轴的未打磨胚料，所述多个夹持件（24）均匀地设置于所述旋转盘（21）上，以使得所述夹持件（24）与所述穿孔（2416）一一匹配，所述下料机构（23）设置于所述铣床主体（1）上，所述下料机构（23）用于剔除所述穿孔（2416）内的已打磨胚料；所述夹持件（24）包括转轴（241）、第一夹板（242）以及第二夹板（243），所述第一夹板（242）和所述第二夹板（243）均通过所述转轴（241）转动安装于所述旋转盘（21）上，所述第一夹板（242）和所述第二夹板（243）的一端形成有夹持端口（244），所述第一夹板（242）和所述第二夹板（243）的另一端形成有驱动端口（245），所述驱动端口（245）能够合拢以驱动所述夹持端口（244）张开，所述驱动端口（245）能够张开以驱动所述夹持端口（244）合拢。2.根据权利要求1所述的一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，其特征在于，所述第一夹板（242）和所述第二夹板（243）均向所述穿孔（2416）内延伸以形成有底沿夹部（246）。3.根据权利要求2所述的一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，其特征在于，所述驱动端口（245）设置有弹性件（247），所述弹性件（247）用于使得所述第一夹板（242）和所述第二夹板（243）在运动后复位；所述驱动端口（245）内设置有挤压体（248）。4.根据权利要求3所述的一种转子轴加工用的高效一体化铣削装置，其特征在于，所述转轴（241）上形成有滑槽（249），所述挤压体（248）的一端设置有滑杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海军，
申请(专利权)人：南通捷越机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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