一种防基体变形的金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防基体变形的金刚石锯片，包括锯片基体以及置于锯片基体外圆周上的多个金刚石刀头，相邻两个金刚石刀头之间具有间隙，锯片基体的中心具有加固部，加固部的中心具有安装孔，加固部的两侧端面均凸出于锯片基体的侧端面；锯片基体上具有多个等圆周分布的排屑槽，锯片基体的外侧端向外水平延伸有嵌合体，嵌合体的两侧端面与锯片基体的两侧端面分别对应齐平，金刚石刀头的侧端面对应凸出于锯片基体的侧端面，金刚石刀头、锯片基体相连接的位置与两侧的排屑槽之间均连接有第一加强部，第一加强部与加固部之间具有第二加强部。本实用新型专利技术具有如下优点：保证锯片基体的结构强度，同时保证锯片基体与金刚石刀头之间的连接强度。的连接强度。的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防基体变形的金刚石锯片
[0001]
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[0002]本技术属于金刚石锯片领域，具体涉及一种防基体变形的金刚石锯片。
[0003]
技术介绍
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[0004]金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石材、混凝土、预制板、陶瓷、新马路等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中切割的部分，刀头之所以能起到切割的作用是因为其中含有金刚石。
[0005]金刚石锯片的金刚石刀头一般大于锯片基体的厚度，从而可以避免切割过程中对锯片基体造成磨损，然后金刚石刀头又不能设计太厚，否则会影响金刚石刀头的锋利度，因此为保证良好的切割锋利度，一般锯片基体的厚度较薄，而较薄的锯片基体在受到金刚石刀头与切割物之间的冲击力时容易产生变形，其次较薄的锯片基体与金刚石刀头之间的连接强度弱，容易在高速转动力作用下发生锯片基体与金刚石刀头的断裂。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种防基体变形的金刚石锯片，保证锯片基体的结构强度，同时保证锯片基体与金刚石刀头之间的连接强度。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种防基体变形的金刚石锯片，包括锯片基体以及置于锯片基体外圆周上的多个金刚石刀头，相邻两个金刚石刀头之间具有间隙，锯片基体的中心具有加固部，加固部的中心具有安装孔，加固部的两侧端面均凸出于锯片基体的侧端面；
[0009]锯片基体上具有多个等圆周分布的排屑槽，排屑槽与间隙依次对应相通，排屑槽置于相邻两个金刚石刀头之间的位置，锯片基体的外侧端向外水平延伸有嵌合体，金刚石刀头对应压覆在嵌合体的四周，且金刚石刀头的侧端均凸出于嵌合体设置，嵌合体的两侧端面与锯片基体的两侧端面分别对应齐平，金刚石刀头的侧端面对应凸出于锯片基体的侧端面，金刚石刀头、锯片基体相连接的位置与两侧的排屑槽之间均连接有第一加强部，第一加强部与加固部之间具有第二加强部。
[0010]本技术的进一步改进在于：嵌合体由外至内依次包括延伸部、倾斜部以及台阶部，倾斜部由延伸部的一端向着台阶部的一端逐步向上倾斜延伸。
[0011]本技术的进一步改进在于：延伸部的长度与倾斜部的长度一致，且台阶部的长度小于倾斜部的长度，台阶部与两侧的排屑槽对应设置。
[0012]本技术的进一步改进在于：第一加强部的一端与排屑槽连接，第一加强部的另一端与台阶部连接。
[0013]本技术的进一步改进在于：第一加强部、第二加强部的侧端面与金刚石刀头的侧端面对应齐平设置。
[0014]本技术的进一步改进在于：第一加强部、第二加强部的侧端面与加固部的侧端面对应齐平设置。
[0015]本技术的进一步改进在于：相邻两个第二加强部之间具有散热孔，散热孔置
于锯片基体上。
[0016]本技术的进一步改进在于：金刚石刀头的侧端面具有切削槽，切削槽由金刚石刀头的外侧端朝着锯片基体的方向延伸。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]1、本技术中在锯片基体的中心位置具有加固部，在锯片基体、金刚石刀头的连接处与排屑槽之间设置第一加强部，在第一加强部与加固部之间设置第二加强部，提高了锯片基体的结构强度，避免锯片基体在使用过程中出现基体变形，同时可适当减小锯片基体与金刚石刀头的厚度，从而保证金刚石刀头的锋利度。
[0019]2、本技术中在锯片基体的端部设置与金刚石刀头相互嵌合的嵌合体，大大增加了锯片基体与金刚石刀头的接触面积，尤其是嵌合体的倾斜部与台阶部，进一步提高了锯片基体与金刚石刀头之间的接触面积，从而提高了锯片基体与金刚石刀头之间的连接强度以及连接稳定性，避免金刚石锯片在使用过程中，金刚石刀头出现脱落的现象。
[0020]3、本技术中排屑槽的设置可有效实现金刚石刀头在切削过程中的排屑，然而由于金刚石刀头与切割物之间之间的冲击力作用，锯片基体与金刚石刀头之间的连接处、以及排屑槽的位置易受力集中，而第一加强部的设置有效保证了金刚石锯片连接处以及排屑槽位置的结构强度，进一步高中了金刚石锯片的结构强度以及使用寿命。
[0021]附图说明：
[0022]图1为本技术一种防基体变形的金刚石锯片的结构示意图。
[0023]图2为图1中A
‑
A向结构剖视图。
[0024]图中标号：
[0025]1‑
锯片基体、2
‑
金刚石刀头、3
‑
间隙、4
‑
加固部、5
‑
安装孔、6
‑
排屑槽、7
‑
嵌合体、8
‑
第一加强部、9
‑
第二加强部、10
‑
散热孔、11
‑
切削槽；
[0026]71
‑
延伸部、72
‑
倾斜部、73
‑
台阶部。
[0027]具体实施方式：
[0028]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有
ꢀ“
连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的基本含义。
[0031]如图1、图2示出了本技术一种防基体变形的金刚石锯片的一种实施方式，包括锯片基体1以及置于锯片基体1外圆周上的多个金刚石刀头2，相邻两个金刚石刀头2之间具有间隙3，锯片基体1的中心具有加固部4，加固部4的中心具有安装孔5，加固部4的两侧端面均凸出于锯片基体1的侧端面；
[0032]锯片基体1上具有多个等圆周分布的排屑槽6，排屑槽6与间隙3依次对应相通，排屑槽6置于相邻两个金刚石刀头2之间的位置，锯片基体1的外侧端向外水平延伸有嵌合体
7，金刚石刀头2对应压覆在嵌合体7的四周，且金刚石刀头2的侧端均凸出于嵌合体7设置，嵌合体7的两侧端面与锯片基体1的两侧端面分别对应齐平，金刚石刀头2的侧端面对应凸出于锯片基体1的侧端面，金刚石刀头2、锯片基体1相连接的位置与两侧的排屑槽6之间均连接有第一加强部8，第一加强部8与加固部4之间具有第二加强部9。
[0033]本技术中在锯片基体1的中心位置具有加固部4，在锯片基体1、金刚石刀头2的连接处与排屑槽6之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防基体变形的金刚石锯片，其特征在于：包括锯片基体（1）以及置于锯片基体（1）外圆周上的多个金刚石刀头（2），相邻两个所述金刚石刀头（2）之间具有间隙（3），所述锯片基体（1）的中心具有加固部（4），所述加固部（4）的中心具有安装孔（5），所述加固部（4）的两侧端面均凸出于锯片基体（1）的侧端面；所述锯片基体（1）上具有多个等圆周分布的排屑槽（6），所述排屑槽（6）与间隙（3）依次对应相通，所述排屑槽（6）置于相邻两个金刚石刀头（2）之间的位置，所述锯片基体（1）的外侧端向外水平延伸有嵌合体（7），所述金刚石刀头（2）对应压覆在嵌合体（7）的四周，且金刚石刀头（2）的侧端均凸出于嵌合体（7）设置，所述嵌合体（7）的两侧端面与锯片基体（1）的两侧端面分别对应齐平，所述金刚石刀头（2）的侧端面对应凸出于锯片基体（1）的侧端面，所述金刚石刀头（2）、锯片基体（1）相连接的位置与两侧的排屑槽（6）之间均连接有第一加强部（8），所述第一加强部（8）与加固部（4）之间具有第二加强部（9）。2.根据权利要求1所述一种防基体变形的金刚石锯片，其特征在于：所述嵌合体（7）由外至内依次包括延伸部（71）、倾斜部（72）以及台阶部（73），所述倾斜部（72）由延伸部（71）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海军，
申请(专利权)人：南通捷越机电有限公司，
类型：新型
国别省市：