一种陶瓷用电热膜镀层及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷用电热膜镀层及加工方法。本发明专利技术为用于陶瓷材料上的半导体电热膜镀层材料，具有发热效果好、电热转化率高的优点，利用本材料可以制作微型加热器，可以广泛应用于电子烟雾器、微型雾化器等产品上，适用于低电压及高电压工况，而整个镀层的制作加工方法简单易操作，使本发明专利技术适用面广，便于推广应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷用电热膜镀层及加工方法


[0001]本专利技术涉及电热膜镀层
，具体为一种陶瓷用电热膜镀层及加工方法。

技术介绍

[0002]目前市面上常用的传统线性电阻丝加热器，电阻丝会将部分电能转换成内能，也就有了无用的光能，在达到一定高温时电阻丝会发红光，影响使用条件。而半导体电热膜在工作状态下将电能几乎全部转换成了热能，不会释放无用的光能。半导体电热膜的电热转换效率高于电阻丝15
‑
30％，半导体电热膜产生的总热量更高，更省电。
[0003]由于电阻丝是采用线性发热的形式，其发热表面积很小。相同功率线性发热形式的电阻丝加热器的表面温度要远比面状发热形式的半导体电热膜加热器的高，在加热空气时会将空气中的水分急速蒸干，吹出的热风中湿度会极具下降，常常给人干燥的感觉。而半导体电热膜将相同的总功率分摊到整个加热器基体表面积上，单位面积发热温度远低于电阻丝，但产生的总热能却超过电阻丝。将半导体电热膜做成陶瓷的镀层，可以得到具有发热作用的陶瓷加热器，具有很好的应用场景。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本专利技术公开了一种陶瓷用电热膜镀层，其主要成分及重量份配比为：分及重量份配比为：
[0005]一种陶瓷用电热膜镀层的加工方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、先将五水四氯化锡、丙三醇、氯化亚锡按重量份混合均匀，再倒入10℃的冰醋酸中搅拌溶解，得到第一组分；步骤二、按重量份准备二水三氯化锑、盐酸、氯化铝，控制温度在15
‑
20℃下将三种成分混合均匀，得到第二组分；步骤三、按重量份将氧化锡、乙醇、氧化铋混合均匀，得到第三组分；步骤四、将得到的第一组分和第二组分混合均匀，然后加入第三组分，搅拌混合并缓慢加入蒸馏水，使混合物充分反应；步骤五、对步骤四中反应后得到的混合液进行过滤，滤除析出的固体物质，得到半
导体电热膜处理液，储存温度控制在15
‑
25℃；步骤六：以陶瓷为基体，将陶瓷加热至360
‑
780℃，通过二流体钛合金喷枪将配置好的半导体电热膜处理液与空气充分均匀混合并喷到加热好的陶瓷基体上，使得半导体电热膜处理液在陶瓷基体表面结晶，形成电热膜镀层。
[0006]本专利技术的有益效果：本专利技术为用于陶瓷材料上的半导体电热膜镀层材料，具有发热效果好、电热转化率高的优点，利用本材料可以制作微型加热器，可以广泛应用于电子烟雾器、微型雾化器等产品上，适用于低电压及高电压工况，而整个镀层的制作加工方法简单易操作，使本专利技术适用面广，便于推广应用。
具体实施方式
[0007]实施例1
[0008]本专利技术所述的一种陶瓷用电热膜镀层，其主要成分及重量份配比为：本专利技术所述的一种陶瓷用电热膜镀层，其主要成分及重量份配比为：
[0009]一种陶瓷用电热膜镀层的加工方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、先将五水四氯化锡、丙三醇、氯化亚锡按重量份混合均匀，再倒入10℃的冰醋酸中搅拌溶解，得到第一组分；步骤二、按重量份准备二水三氯化锑、盐酸、氯化铝，控制温度在15℃下将三种成分混合均匀，得到第二组分；步骤三、按重量份将氧化锡、乙醇、氧化铋混合均匀，得到第三组分；步骤四、将得到的第一组分和第二组分混合均匀，然后加入第三组分，搅拌混合并缓慢加入蒸馏水，使混合物充分反应；步骤五、对步骤四中反应后得到的混合液进行过滤，滤除析出的固体物质，得到半导体电热膜处理液，储存温度控制在15℃；步骤六：以陶瓷为基体，将陶瓷加热至360℃，通过二流体钛合金喷枪将配置好的半导体电热膜处理液与空气充分均匀混合并喷到加热好的陶瓷基体上，使得半导体电热膜处理液在陶瓷基体表面结晶，形成电热膜镀层。
[0010]实施例2
[0011]本专利技术所述的一种陶瓷用电热膜镀层，其主要成分及重量份配比为：
[0012]一种陶瓷用电热膜镀层的加工方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、先将五水四氯化锡、丙三醇、氯化亚锡按重量份混合均匀，再倒入10℃的冰醋酸中搅拌溶解，得到第一组分；步骤二、按重量份准备二水三氯化锑、盐酸、氯化铝，控制温度在20℃下将三种成分混合均匀，得到第二组分；步骤三、按重量份将氧化锡、乙醇、氧化铋混合均匀，得到第三组分；步骤四、将得到的第一组分和第二组分混合均匀，然后加入第三组分，搅拌混合并缓慢加入蒸馏水，使混合物充分反应；步骤五、对步骤四中反应后得到的混合液进行过滤，滤除析出的固体物质，得到半导体电热膜处理液，储存温度控制在25℃；步骤六：以陶瓷为基体，将陶瓷加热至780℃，通过二流体钛合金喷枪将配置好的半导体电热膜处理液与空气充分均匀混合并喷到加热好的陶瓷基体上，使得半导体电热膜处理液在陶瓷基体表面结晶，形成电热膜镀层。
[0013]实施例3
[0014]本专利技术所述的一种陶瓷用电热膜镀层，其主要成分及重量份配比为：
[0015]一种陶瓷用电热膜镀层的加工方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一、先将五水四氯化锡、丙三醇、氯化亚锡按重量份混合均匀，再倒入10℃的冰醋酸中搅拌溶解，得到第一组分；步骤二、按重量份准备二水三氯化锑、盐酸、氯化铝，控制温度在17℃下将三种成分混合均匀，得到第二组分；步骤三、按重量份将氧化锡、乙醇、氧化铋混合均匀，得到第三组分；
步骤四、将得到的第一组分和第二组分混合均匀，然后加入第三组分，搅拌混合并缓慢加入蒸馏水，使混合物充分反应；步骤五、对步骤四中反应后得到的混合液进行过滤，滤除析出的固体物质，得到半导体电热膜处理液，储存温度控制在20℃；步骤六：以陶瓷为基体，将陶瓷加热至600℃，通过二流体钛合金喷枪将配置好的半导体电热膜处理液与空气充分均匀混合并喷到加热好的陶瓷基体上，使得半导体电热膜处理液在陶瓷基体表面结晶，形成电热膜镀层。
[0016]本文中未详细说明的部分为现有技术。
[0017]上述虽然对本专利技术的具体实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷用电热膜镀层，其特征在于，其主要成分及重量份配比为：氧化锡0.5
‑
0.7份、五水四氯化锡2
‑
10份、乙醇15
‑
25份、二水三氯化锑5
‑
10份、丙三醇0.3
‑
1份、盐酸3
‑
8份、冰醋酸6
‑
12份、氯化亚锡3
‑
6份、氯化铝0.6
‑
1份、氧化铋0.8
‑
1.5份、蒸馏水15
‑
30份。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用电热膜镀层，其特征在于：由氧化锡0.5份、五水四氯化锡2份、乙醇15份、二水三氯化锑5份、丙三醇0.3份、盐酸3份、冰醋酸6份、氯化亚锡3份、氯化铝0.6份、氧化铋0.8份、蒸馏水15份组成。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用电热膜镀层，其特征在于：由氧化锡0.7份、五水四氯化锡10份、乙醇25份、二水三氯化锑10份、丙三醇1份、盐酸8份、冰醋酸12份、氯化亚锡6份、氯化铝1份、氧化铋1.5份、蒸馏水30份组成。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，杨小华，蔡建财，
申请(专利权)人：福建晶烯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：