一种底发光面板灯组装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底发光面板灯组装线，包括：输送线；机架设于输送线前侧；驱动装置连接有转盘，转盘上设有治具板，装配机械手用于吸取硬光源板并放置于治具板上；压板机构安装于治具板上；第一焊锡机械手安装于支撑架上；第二焊锡机械手安装于支撑架上；解锁机构设于输送线一侧，用于将压板一端向下压，使压板解锁抵压FPC连接带；放料机械手跨设于输送线上，用于吸取治具板上组装好的硬光源板并置于输送线上的面板灯底盘内；采用上述技术方案，可以自动化实现将FPC连接带与硬光源板焊接及装配到面板灯底盘内，提升了生产效率，降低用工成本，通过转盘实现多工位组装，减少输送线的长度，节约场地，降低企业的生产成本，利于企业更好发展。于企业更好发展。于企业更好发展。

【技术实现步骤摘要】
一种底发光面板灯组装线


[0001]本技术涉及面板灯底盘组装相关
，特别涉及一种底发光面板灯组装线。

技术介绍

[0002]输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。
[0003]现有组装面板灯底盘的输送线是一条直线结构或者是U型结构的，占用场地面积较大，厂房租金较高，另外工位多，需要多个工人分工摆放硬光源板、摆放FPC连接带以及焊接实现面板灯底盘组装，人工成本较高，致使企业的生产成本较高，不利于企业的长久发展。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种底发光面板灯组装线以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的一个方面，设计出一种底发光面板灯组装线，包括：
[0007]输送线，用于输送面板灯底盘；
[0008]机架，设于所述输送线前侧；
[0009]驱动装置，设于所述机架上，驱动装置的驱动端连接有转盘，所述转盘上设有治具板，驱动装置用于驱动转盘转动带动所述治具板移动；
[0010]装配机械手，设于所述机架上，用于吸取硬光源板并放置于所述治具板上；
[0011]压板机构，安装于所述治具板上，通过压板机构上的压板将FPC连接带抵压于所述治具板上，并使FPC连接带与治具板上的硬光源板接触；
[0012]第一焊锡机械手，安装于支撑架上，用于驱动其上的焊锡枪上下移动，并将FPC连接带一侧与硬光源板通过焊锡连接；
[0013]第二焊锡机械手，安装于所述支撑架上，用于驱动其上的焊锡枪上下移动，并将FPC连接带另一侧与硬光源板通过焊锡连接；
[0014]解锁机构，设于输送线一侧，用于将所述压板一端向下压，使压板解锁抵压FPC连接带；
[0015]放料机械手，跨设于所述输送线上，用于吸取所述治具板上组装好的硬光源板并置于输送线上的面板灯底盘内。
[0016]采用上述技术方案，通过驱动装置驱动转盘带动治具板转动并配合装配机械手、第一焊锡机械手、第二焊锡机械手、解锁机构以及放料机械手，可以自动化实现将FPC连接带与硬光源板焊接及装配到面板灯底盘内，提升了生产效率，而且减少人工使用，降低用工
成本，通过转盘实现多工位组装，减少输送线的长度，节约场地，可以降低企业的生产成本，利于企业更好发展。
[0017]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0018]在一些实施方式中，还包括点胶机构，跨设于所述输送线上，所述点胶机构右侧设有挡料机构。
[0019]在一些实施方式中，还包括上料机械手，设于所述输送线的进料端，用于吸取面板灯底盘并放置于输送线上。
[0020]在一些实施方式中，所述上料机械手与输送线之间设有翻转机，翻转机用于吸取上料机械手上的面板灯底盘并翻转180
°
，并将面板灯底盘放置于输送线上。
[0021]在一些实施方式中，还包括下料机械手，设于所述输送线的出料端，用于吸取输送线输上的面板灯底盘并放置于产品摆放区进行堆垛。
[0022]在一些实施方式中，所述压板机构包括：底板、连接块、传动轴以及压板，所述底板固接于所述治具板一端，多个所述连接块设置成一排并固接于所述底板的一侧，所述传动轴与所述连接块转动连接，多个所述压板固接于所述传动轴上，每一所述压板上设有一个缺口，所述治具板上设有多个光源槽，所述缺口数量与所述光源槽数量一致，且一一对应设置。
[0023]在一些实施方式中，所述底板上横向设有用于放置FPC连接带的容置槽，所述容置槽两侧分别设有一排限位块。
[0024]在一些实施方式中，所述底板顶部与所述治具板顶部处于同一平面，所述底板上设有连接槽，所述连接槽一端与所述光源槽连通，另一端与所述容置槽连通。
[0025]在一些实施方式中，所述解锁机构包括：安装支架、连接板、升降气缸及压杆，所述安装支架与输送线固接，所述连接板固接于安装支架顶部，所述升降气缸与连接板固接，且升降气缸的驱动端朝向并与压杆固接。
[0026]在一些实施方式中，所述机架上设有料盘，所述料盘设有用于摆放硬光源板的料槽。
附图说明
[0027]图1为本技术一种实施方式的一种底发光面板灯组装线的结构示意图；
[0028]图2为底发光面板灯组装线的俯视结构示意图；
[0029]图3为底发光面板灯组装线上点胶机构的结构示意图；
[0030]图4为底发光面板灯组装线上治具板与压板机构的结构示意图；
[0031]图5为压板将FPC连接带抵压在硬光源板上的结构示意图；
[0032]图6为底发光面板灯组装线上第一取料架的结构示意图；
[0033]图7为底发光面板灯组装线上第二取料架的结构示意图；
[0034]图8为底发光面板灯组装线上第一焊锡机械手的结构示意图；
[0035]图9为底发光面板灯组装线上解锁机构的结构示意图；
[0036]附图标记：
[0037]1、输送线；2、上料机械手；21、翻转机；3、点胶机构；31、点胶支架；32、点胶驱动气缸；33、升降支架；34、点胶枪；35、挡料机构；351、挡料气缸；352、挡杆；353、Z型连接件；4、机
架；41、转盘；42、治具板；421、光源槽；43、料盘；44、支撑架；45、定盘；5、装配机械手；51、第一取料架；6、压板机构；61、底板；611、容置槽；612、限位块；613、连接槽；62、连接块；63、传动轴；64、压板；641、缺口；7、第一焊锡机械手；71、焊锡枪；8、第二焊锡机械手；9、解锁机构；91、安装支架；92、连接板；93、升降气缸；94、压杆；10、放料机械手；101、第二取料架；11、下料机械手；12、吸嘴；13、硬光源板；14、FPC连接带。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0039]参考图1至图9所示，本技术提供的一种底发光面板灯组装线，包括：输送线1、上料机械手2、点胶机构3、机架4、驱动装置、装配机械手5、压板机构6、第一焊锡机械手7、第二焊锡机械手8、解锁机构9、放料机械手10以及下料机械手11。
[0040]输送线1横向设置，输送线1左端为进料端，右端为出料端，用于由左向右输送面板灯底盘。
[0041]上料机械手2设于输送线1的进料端，用于吸取面板灯底盘并放置于输送线1上，进一步，上料机械手2与输送线1之间设有翻转机21，上料机械手2吸取面板灯底盘后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底发光面板灯组装线，其特征在于，包括：输送线，用于输送面板灯底盘；机架，设于所述输送线前侧；驱动装置，设于所述机架上，驱动装置的驱动端连接有转盘，所述转盘上设有治具板，驱动装置用于驱动转盘转动带动所述治具板移动；装配机械手，设于所述机架上，用于吸取硬光源板并放置于所述治具板上；压板机构，安装于所述治具板上，通过压板机构上的压板将FPC连接带抵压于所述治具板上，并使FPC连接带与治具板上的硬光源板接触；第一焊锡机械手，安装于支撑架上，用于驱动其上的焊锡枪上下移动，并将FPC连接带一侧与硬光源板通过焊锡连接；第二焊锡机械手，安装于所述支撑架上，用于驱动其上的焊锡枪上下移动，并将FPC连接带另一侧与硬光源板通过焊锡连接；解锁机构，设于输送线一侧，用于将所述压板一端向下压，使压板解锁抵压FPC连接带；放料机械手，跨设于所述输送线上，用于吸取所述治具板上组装好的硬光源板并置于输送线上的面板灯底盘内。2.根据权利要求1所述的一种底发光面板灯组装线，其特征在于，还包括点胶机构，跨设于所述输送线上，所述点胶机构右侧设有挡料机构。3.根据权利要求1或2所述的一种底发光面板灯组装线，其特征在于，还包括上料机械手，设于所述输送线的进料端，用于吸取面板灯底盘并放置于输送线上。4.根据权利要求3所述的一种底发光面板灯组装线，其特征在于，所述上料机械手与输送线之间设有翻转机，翻转机用于吸取上料机械手上的面板灯底盘并翻转180
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘国东，罗展涛，
申请(专利权)人：中山格帝斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：