一种灯条的自动上料机构及上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯条的自动上料机构，其包括：固定架、设置在固定架下端的放料组件、设置在固定架上驱动组件，固定架上设有能够放置若干灯条的料槽，放料组件能够对料槽上的灯条逐一进行释放，驱动组件与放料组件连接并能够驱动放料组件进行灯条释放或停止灯条释放。固定架上的料槽能够存放一定量的灯条，避免了时刻补充灯条的麻烦，应用时，驱动组件驱动放料组件逐一释放灯条，使灯条逐一下落到已注胶的底板上进行粘合，减少了人力劳动量，提高生产效率。本实用新型专利技术还提供了一种灯条的自动上料装置，其包括：机架以及设置在机架上的若干灯条的自动上料机构，可实现多个灯条的同时且排列整齐地释放，满足生产需要，提高生产效率。

An automatic feeding mechanism and device of light strip

【技术实现步骤摘要】
一种灯条的自动上料机构及上料装置
本技术涉及灯具加工设备领域，特别涉及一种灯条的自动上料机构及上料装置。
技术介绍
面板灯，作为一款室内照明灯具在生活中被广泛使用，其构成一般包括底板、边框、面板、光源、电源组件等，目前采用的面板灯光源大部分为LED灯条，灯条包括灯珠以及灯板，在生产过程中，目前采用的灯条安装大部分为人工进行，即人工将灯条排列放置后再进行粘合在底板上，该生产方法效率低，且人力劳动量大，生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种灯条的自动上料机构及上料装置，能够减少人力劳动量，提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯条的自动上料机构，其包括：固定架，所述固定架上设有能够放置若干灯条的料槽；设置在所述固定架下端的放料组件，所述放料组件能够对所述料槽上的灯条逐一进行释放；设置在所述固定架上驱动组件，所述驱动组件与所述放料组件连接并能够驱动所述放料组件进行灯条释放或停止灯条释放，以使得所述放料组件具有接取灯条状态以及释放灯条状态。上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：应用时，固定架上的料槽能够存放一定量的灯条，避免了时刻补充灯条的麻烦，当面板灯的底板输送到放料组件下方时，驱动组件驱动放料组件，放料组件逐一释放灯条，使灯条逐一下落到已注胶的底板上进行粘合，避免了人工排列放置灯条的麻烦，减少了人力劳动量，提高生产效率。优选的，所述放料组件包括：两根分别活动设置在所述固定架下端两侧的转杆、设置在所述转杆上的若干卡爪，所述卡爪包括第一卡齿与第二卡齿，所述第一卡齿与所述第二卡齿间设有一距离，所述第一卡齿与所述第二卡齿间能够容纳的灯条数量为一条。通过设置第一卡齿与第二卡齿间的距离，使得卡爪每次接取灯条以及释放灯条的数量均为一条，实现灯条的逐一接取以及下落释放。优选的，所述放料组件处于接取灯条状态时，两侧的所述第一卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度，两侧的所述第二卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度。由于两侧的第一卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度，使得料槽上的灯条能够在重力的作用下落入到第一卡齿与第二卡齿间，同时由于两侧的第二卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，限制了落入到第一卡齿与第二卡齿间灯条的向下释放，以实现接取灯条的目的。优选的，所述放料组件处于释放灯条状态时，两侧的所述第一卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，两侧的所述第二卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度。由于两侧的第二卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度，使得第一卡齿与第二卡齿间的灯条能够在重力的作用下向下释放，同时由于两侧的第一卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，限制了料槽上的其他灯条下落，以实现释放第一卡齿与第二卡齿间的灯条的目的。优选的，所述放料组件在释放灯条状态与接取灯条状态间转换时，两侧的所述第一卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，以使得第一卡齿能够在释放灯条状态与接取灯条状态间转换时限制料槽上的灯条向下释放。优选的，两侧的所述转杆上的所述卡爪相对于所述料槽对称。卡爪相对于料槽对称，可使卡爪在接取灯条以及释放灯条时更加稳定。优选的，所述驱动组件包括：安装在所述固定架上的驱动器、与所述驱动器连接的驱动杆，所述驱动杆上设有与所述转杆连接的连接件，所述驱动器能够驱动所述驱动杆上下移动并能够通过连接件使所述转杆转动。通过驱动杆的上下移动来使转杆转动，便于放料组件释放灯条的步进控制，同时实现了放料组件的运作以及复位。优选的，所述连接件活动设置在所述驱动杆上并能够在所述驱动杆上转动，所述转杆上设有导杆，所述连接件上设有与所述导杆活动连接的滑槽。由于驱动杆上的连接件可转动，当驱动杆上下移动时，连接件通过滑槽沿导杆的轴向移动，同时连接件转动，以使得导杆相对转杆的轴线摆动，从而以较简单的结构实现转杆的转动，该传动方式具有步进控制的效果。优选的，所述料槽的长度尺寸与灯板的长度尺寸大致相等，所述料槽的宽度尺寸与灯板的宽度尺寸大致相等，以使得灯条能够逐一且整齐地积叠在所述料槽中。本技术还提供了一种灯条的自动上料装置，其包括：机架以及设置在所述机架上的若干如上所述的灯条的自动上料机构。通过设置若干如上所述的灯条的自动上料机构，可实现多个灯条的同时且排列整齐地释放，满足生产需要，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术一种灯条的自动上料机构的具体实施例的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术一种灯条的自动上料机构的具体实施例的剖面示意图；图4为图3中B部的放大示意图；图5为图3中B部的另一种状态的放大示意图；图6为本技术一种灯条的自动上料装置的具体实施例的结构示意图；其中，固定架1；放料组件2；驱动组件3；灯条4；料槽11；转杆21；卡爪22；驱动器31；驱动杆32；灯板41；导杆211；第一卡齿221；第二卡齿222；连接件321；滑槽322。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1所示，是本技术一种灯条的自动上料机构的具体实施例的结构示意图，一种灯条的自动上料机构，其包括：固定架1、设置在固定架1下端的放料组件2、设置在固定架1上驱动组件3，固定架1上设有能够放置若干灯条的料槽11，放料组件2能够对料槽11上的灯条逐一进行释放，驱动组件3与放料组件2连接并能够驱动放料组件2进行灯条4的释放或停止灯条4的释放，以使得放料组件2具有接取灯条状态以及释放灯条状态。固定架1上的料槽11能够存放一定量的灯条4，避免了时刻补充灯条4的麻烦，当面板灯的底板输送到放料组件2下方时，驱动组件3驱动放料组件2，放料组件2逐一释放灯条4，使灯条4逐一下落到已注胶的底板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯条的自动上料机构，其特征在于，包括：/n固定架(1)，所述固定架(1)上设有能够放置若干灯条的料槽(11)；/n设置在所述固定架(1)下端的放料组件(2)，所述放料组件(2)能够对所述料槽(11)上的灯条逐一进行释放；/n设置在所述固定架(1)上的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)与所述放料组件(2)连接并能够驱动所述放料组件(2)进行灯条释放或停止灯条释放，以使得所述放料组件(2)具有释放灯条状态以及接取灯条状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯条的自动上料机构，其特征在于，包括：
固定架(1)，所述固定架(1)上设有能够放置若干灯条的料槽(11)；
设置在所述固定架(1)下端的放料组件(2)，所述放料组件(2)能够对所述料槽(11)上的灯条逐一进行释放；
设置在所述固定架(1)上的驱动组件(3)，所述驱动组件(3)与所述放料组件(2)连接并能够驱动所述放料组件(2)进行灯条释放或停止灯条释放，以使得所述放料组件(2)具有释放灯条状态以及接取灯条状态。


2.根据权利要求1所述的一种灯条的自动上料机构，其特征在于，所述放料组件(2)包括：两根分别活动设置在所述固定架(1)下端两侧的转杆(21)、设置在所述转杆(21)上的若干卡爪(22)，所述卡爪(22)包括第一卡齿(221)与第二卡齿(222)，所述第一卡齿(221)与所述第二卡齿(222)间设有一距离，所述第一卡齿(221)与所述第二卡齿(222)间能够容纳的灯条数量为一条。


3.根据权利要求2所述的一种灯条的自动上料机构，其特征在于，所述放料组件(2)处于接取灯条状态时，两侧的所述第一卡齿(221)间的距离不小于灯条的灯板宽度，两侧的所述第二卡齿(222)间的距离小于灯条的灯板宽度。


4.根据权利要求2所述的一种灯条的自动上料机构，其特征在于，所述放料组件(2)处于释放灯条状态时，两侧的所述第一卡齿(221)间的距离小于灯条的灯板宽度，两侧的所述第二卡齿(222)间的距离不小于灯条的灯板宽度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗展涛，刘国东，黄玉龙，胡钰锋，陈达和，
申请(专利权)人：中山格帝斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44