一种快速上料的灯条装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速上料的灯条装配机，其包括：机架、注胶装置、灯条上料装置、限位机构，机架上设有用于输送底板的输送带，注胶装置和灯条上料装置沿输送带的输送方向依次设置，限位机构设置在输送带上，注胶装置用于在底板上进行注胶，灯条上料装置用于将灯条排列粘合在已注胶的底板上，限位机构用于定位注胶装置以及灯条上料装置对应工作位下方的底板并限制其逐一通过。通过输送带输送底板，注胶装置对底板进行注胶，灯条上料装置在注胶的底板上排列放置灯条使灯条粘合在底板上，并在注胶以及灯条粘合的过程中通过限位机构对底板进行定位限制，实现灯条与底板的自动粘合装配，减少人力劳动，提高自动化程度，提高生产效率。

A light strip assembling machine for fast loading

【技术实现步骤摘要】
一种快速上料的灯条装配机
本技术涉及灯具加工设备领域，特别涉及一种快速上料的灯条装配机。
技术介绍
面板灯，作为一款室内照明灯具在生活中被广泛使用，其构成一般包括底板、边框、面板、光源、电源组件等，目前采用的面板灯光源大部分为LED灯条，灯条包括灯珠以及灯板，在生产过程中，目前采用的灯条的装配方式一般为人工进行，即人工将灯条排列放置后再进行粘合在底板上，还有部分是半自动化的方式，即通过输送带输送面板灯的底板，注胶机在底板上注胶，通过人手排列摆放灯条，机械手将摆放好的灯条粘合在底板上。无论是人工方式还是半自动化的方式，其生产都需要大量的人力劳动，生产效率不高且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种快速上料的灯条装配机，能够减少人力劳动，提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速上料的灯条装配机，其包括：机架、注胶装置、灯条上料装置、限位机构，所述机架上设有用于输送底板的输送带，所述注胶装置跨接在所述输送带上，所述灯条上料装置跨接在所述输送带上，所述注胶装置和所述灯条上料装置沿所述输送带的输送方向依次设置，所述限位机构设置在所述输送带上，所述注胶装置用于在底板上进行注胶，所述灯条上料装置用于将灯条排列粘合在已注胶的底板上，所述限位机构分别位于所述注胶装置以及所述灯条上料装置对应工作位的下方，用于定位所述注胶装置以及所述灯条上料装置对应工作位下方的底板并限制其逐一通过。上述技术方案至少具有如下有益效果：通过输送带输送底板，注胶装置对底板进行注胶，灯条上料装置在注胶的底板上排列放置灯条使灯条粘合在底板上，并在注胶以及灯条粘合的过程中通过限位机构对底板进行定位限制，实现灯条与底板的自动粘合装配，减少人力劳动，提高自动化程度，提高生产效率。优选的，所述注胶装置包括：安装在所述机架上的射胶机构以及供胶机构，所述射胶机构包括若干射胶头，所述供胶机构包括安装在所述机架上的若干供胶桶，所述供胶桶的输出端通过管路与所述射胶头连接。通过设置若干射胶头对输送带上的底板进行同时注胶，可提高注胶装置的注胶效率，提高生产效率。优选的，所述灯条上料装置包括有若干灯条上料机构，所述灯条上料机构包括：固定架、设置在所述固定架下端的放料组件、设置在所述固定架上驱动组件，所述固定架上设有能够放置若干灯条的料槽，所述放料组件能够对所述料槽上的灯条逐一进行释放，所述驱动组件与所述放料组件连接并能够驱动所述放料组件进行灯条释放或停止灯条释放，以使得所述放料组件具有释放灯条状态以及接取灯条状态。固定架上的料槽能够存放一定量的灯条，避免了时刻补充灯条的麻烦，通过驱动组件驱动放料组件进行逐一释放灯条，使灯条粘合在已注胶的底板上，实现灯条和底板的自动粘合装配，避免了人工排列放置灯条的麻烦，减少了人力劳动量，提高生产效率，同时，通过设置若干灯条上料机构，可实现多个灯条的同时且排列整齐地释放，满足生产需要，进一步提高生产效率。优选的，所述放料组件包括：两根分别活动设置在所述固定架下端两侧的转杆、设置在所述转杆上的若干卡爪，所述卡爪包括第一卡齿与第二卡齿，所述第一卡齿与所述第二卡齿间设有一距离，所述第一卡齿与所述第二卡齿间能够容纳的灯条数量为一条。通过设置第一卡齿与第二卡齿间的距离，使得卡爪每次接取灯条以及释放灯条的数量均为一条，实现灯条的逐一接取以及下落释放。优选的，所述放料组件处于接取灯条状态时，两侧的所述第一卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度，两侧的所述第二卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度。在接取灯条状态时，由于两侧的第一卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度，使得料槽上的灯条能够在重力的作用下落入到第一卡齿与第二卡齿间，同时由于两侧的第二卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，限制了落入到第一卡齿与第二卡齿间灯条的向下释放，以实现接取灯条的目的。优选的，所述放料组件处于释放灯条状态时，两侧的所述第一卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，两侧的所述第二卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度。在释放灯条状态时，由于两侧的第二卡齿间的距离不小于灯条的灯板宽度，使得第一卡齿与第二卡齿间的灯条能够在重力的作用下向下释放，同时由于两侧的第一卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，限制了料槽上的其他灯条下落，以实现释放第一卡齿与第二卡齿间的灯条的目的。优选的，所述放料组件在释放灯条状态与接取灯条状态间转换时，两侧的所述第一卡齿间的距离小于灯条的灯板宽度，以使得第一卡齿能够在释放灯条状态与接取灯条状态间转换时限制料槽上的灯条向下释放。优选的，所述驱动组件包括：安装在所述固定架上的驱动器、与所述驱动器连接的驱动杆，所述驱动杆上设有与所述转杆连接的连接件，所述驱动器能够驱动所述驱动杆上下移动并能够通过连接件使所述转杆转动。通过驱动杆的上下移动来使转杆转动，便于放料组件释放灯条的步进控制，同时实现了放料组件的运作以及复位。优选的，所述料槽的长度尺寸与灯板的长度尺寸大致相等，所述料槽的宽度尺寸与灯板的宽度尺寸大致相等，以使得灯条能够逐一且整齐地积叠在所述料槽中。优选的，所述限位机构包括设置在所述输送带上的升降杆组件以及定位杆组件，所述定位杆组件包括定位推杆以及与所述定位推杆连接的推动器，所述推动器能够驱动所述定位推杆使其沿垂直于所述输送带的输送方向移动，所述升降杆组件包括垂直于所述输送带输送方向设置的升降杆以及与所述升降杆连接的升降驱动器，所述升降驱动器能够驱动所述升降杆使其沿所述输送带的上平面的法向升降。定位杆组件对输送带上的底板进行垂直于输送方向的定位推正，升降杆组件垂直于输送方向，升降杆下降时限制输送带上的底板继续输送，上升时使输送带上的底板能够继续输送，定位杆组件与升降杆组件配合实现对输送带上的底板进行定位限制以及逐一通过。优选的，一种快速上料的灯条装配机还包括设置在所述机架上的送料装置和/或取料装置，所述送料装置位于所述输送带的开始端，用于将底板从待加工底板的放置处运送至所述输送带上的开始端；所述取料装置位于所述输送带的结束端，用于将已装配灯条的底板从所述输送带的结束端运送至已加工底板的放置处。设置送料装置对底板从待加工放置处往输送带上运送和/或设置取料装置对已加工完的底板从输送带上取下放置，可避免人工将底板在输送带上进行取放的麻烦，提高自动化程度，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术一种具体实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为本技术一种具体实施例的灯条上料机构的结构示意图；图4为本技术一种具体实施例的灯条上料机构的局部剖面示意图；图5为图4中放料组件另一种状态的结构示意图；图6为本技术一种具体实施例的限位机构的结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速上料的灯条装配机，其特征在于，包括：/n机架(1)，所述机架(1)上设有用于输送底板的输送带(11)；/n跨接在所述输送带(11)上的注胶装置(2)，所述注胶装置(2)用于在底板上进行注胶；/n跨接在所述输送带(11)上的灯条上料装置(3)，所述注胶装置(2)和所述灯条上料装置(3)沿所述输送带(11)的输送方向依次设置，所述灯条上料装置(3)用于将灯条排列粘合在已注胶的底板上；/n设置在所述输送带(11)上的限位机构(5)，所述限位机构(5)分别位于所述注胶装置(2)和所述灯条上料装置(3)对应工作位的下方，用于将所述注胶装置(2)以及所述灯条上料装置(3)对应工作位下方的底板进行定位并限制其逐一通过。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速上料的灯条装配机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)上设有用于输送底板的输送带(11)；
跨接在所述输送带(11)上的注胶装置(2)，所述注胶装置(2)用于在底板上进行注胶；
跨接在所述输送带(11)上的灯条上料装置(3)，所述注胶装置(2)和所述灯条上料装置(3)沿所述输送带(11)的输送方向依次设置，所述灯条上料装置(3)用于将灯条排列粘合在已注胶的底板上；
设置在所述输送带(11)上的限位机构(5)，所述限位机构(5)分别位于所述注胶装置(2)和所述灯条上料装置(3)对应工作位的下方，用于将所述注胶装置(2)以及所述灯条上料装置(3)对应工作位下方的底板进行定位并限制其逐一通过。


2.根据权利要求1所述的一种快速上料的灯条装配机，其特征在于，所述注胶装置(2)包括安装在所述机架(1)上的射胶机构(21)和供胶机构(22)，所述射胶机构(21)包括若干射胶头，所述供胶机构(22)包括安装在所述机架(1)上的若干供胶桶(221)，所述供胶桶(221)的输出端通过管路与所述射胶头连接。


3.根据权利要求1所述的一种快速上料的灯条装配机，其特征在于，所述灯条上料装置(3)包括有若干灯条上料机构(4)，所述灯条上料机构(4)包括固定架(41)、设置在所述固定架(41)下端的放料组件(42)和设置在所述固定架(41)上驱动组件(43)，所述固定架(41)上设有能够放置若干灯条的料槽(44)，所述放料组件(42)能够对所述料槽(44)上的灯条逐一进行释放，所述驱动组件(43)与所述放料组件(42)连接并能够驱动所述放料组件(42)进行灯条释放或停止灯条释放，以使得所述放料组件(42)具有释放灯条状态以及接取灯条状态。


4.根据权利要求3所述的一种快速上料的灯条装配机，其特征在于，所述放料组件(42)包括两根分别活动设置在所述固定架(41)下端两侧的转杆(421)和设置在所述转杆(421)上的若干卡爪(422)，所述卡爪(422)包括第一卡齿(4221)与第二卡齿(4222)，所述第一卡齿(4221)与所述第二卡齿(4222)间设有一距离，所述第一卡齿(4221)与所述第二卡齿(4222)间能够容纳的灯条数量为一条。


5.根据权利要求4所述的一种快速上料的灯条装配机，其特征在于，所述放料组件(42)处于接取灯条状态时，两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗展涛，刘国东，黄玉龙，胡钰锋，陈达和，
申请(专利权)人：中山格帝斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44