风扇、皮带轮及水泵制造技术

本申请涉及皮带传动技术领域，尤其是涉及一种风扇、皮带轮及水泵、风扇用于皮带轮，风扇包括：第一连接部、叶片部以及第一弯折部，第一连接部与所述皮带轮连接；叶片部沿所述皮带轮的径向方向设置，所述叶片部与所述第一连接部两者的夹角为直角、锐角或者钝角第一弯折部设置于所述叶片部的远离所述第一连接部的一端。根据本申请提供的风扇、皮带轮及水泵。本申请提供的风扇，该风扇经由第一连接部设置于皮带轮，使得皮带轮旋转便能够带动风扇旋转。通过叶片部与第一弯折部两者相配合，一方面提高了风扇转动带起的风量，另一方面引导被煽动的空气流向皮带轮，有效地提高了风扇对皮带轮的冷却效果。却效果。却效果。

【技术实现步骤摘要】
风扇、皮带轮及水泵


[0001]本申请涉及一种皮带传动
，尤其是涉及一种风扇、皮带轮及水泵。

技术介绍

[0002]目前，皮带传动过程中，皮带与皮带轮之间会产生大量热量。然而，现有的风扇皮带轮转动带起的风量较小，对皮带的冷却效果甚微。这使得皮带长期处于较高温度下运转，加速了皮带的老化，大幅缩减了皮带的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种风扇、皮带轮及水泵，以在一定程度上解决现有技术中存在的风扇皮带轮转动带起的风量小，对皮带的冷却效果甚微的技术问题。
[0004]本申请第一方面提供了一种风扇，所述风扇用于皮带轮，所述风扇包括：
[0005]第一连接部，与所述皮带轮连接；
[0006]叶片部，沿所述皮带轮的径向方向设置，所述叶片部与所述第一连接部两者的夹角为直角、锐角或者钝角；
[0007]第一弯折部，设置于所述叶片部的远离所述第一连接部的一端。
[0008]优选地，所述叶片部形成为以第一曲线为基线沿所述皮带轮的轴线方向的朝向远离所述皮带轮的方向延伸的叶片；
[0009]将靠近所述端面的轴心处定义为第一位置，所述第一曲线形成为自所述第一位置朝向所述第一位置的同一侧的所述端面的边缘方向延伸的曲线。
[0010]根据以上技术特征，有效增大了叶片的扫风面积，进一步的增加了风扇转动带起的风量。
[0011]优选地，所述第一曲线的由所述第一位置至所述边缘的各点的曲率同号，所述曲率呈递减趋势；
[0012]叶片部与所述第一连接部两者的夹角为直角。
[0013]根据以上技术特征，有效增大了叶片部之间的间隙尺寸，使得叶片部旋转过程，空气更容易被带入叶片部缝隙之间，有效提高风扇转动带起的风量。
[0014]优选地，所述第一连接部形成为平面片状的第二弯折部，所述第二弯折部沿第一曲线设置，朝向所述叶片部的一侧延伸，所述第二弯折部与所述叶片部两者一体成型。
[0015]根据以上技术特征，使得叶片部和端面两者连接更稳定。
[0016]优选地，所述第一弯折部与所述叶片部两者一体成型，所述第一弯折部沿第二曲线朝向所述叶片部的另一侧的方向延伸，所述第二曲线形成为所述第一曲线的等距曲线。
[0017]优选地，所述第一弯折部的沿所述径向的宽度随所述第一弯折部的延伸渐缩；
[0018]所述第一曲线和所述第二曲线两者之间的距离为12.5mm；
[0019]经过所述第一曲线的经过所述第一曲线的远离所述轴线的一端的端点的切线与垂线两者夹角为93.5
°
，在所述端面内，所述垂线形成为垂直于所述端面内同时经过所述轴
线与所述端点两者的直线的直线。
[0020]优选地，所述第一弯折部与所述叶片部两者的夹角为直角、锐角或者钝角；
[0021]所述叶片部的数量为6～10个，多个所述叶片部沿所述皮带轮的周向均匀分布；
[0022]所述风扇还包括第二连接部，所述第二连接部形成为环状，所述第二连接部的圆心与所述轴心重合，所述第一连接部的靠近所述轴心的一端与所述第二连接部连接，多个所述第一连接部与所述第二连接部一体成型。
[0023]优选地，所述叶片部、所述第一弯折部以及第二弯折部的厚度均为0.5mm；
[0024]所述第一连接部焊接于所述端面，所述第二连接部焊接于所述端面；
[0025]所述皮带轮形成为齿形轮，所述皮带形成有内齿，所述内齿与所述齿形轮相配合。
[0026]本申请第二方面提供了一种皮带轮，包括上述任一技术方案所述的风扇，因而，具有该风扇的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0027]本申请第三方面提供了一种水泵，包括上述任一技术方案所述的皮带轮，因而，具有该皮带轮的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0028]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0029]本申请提供的风扇，该风扇经由第一连接部设置于皮带轮，使得皮带轮旋转便能够带动风扇旋转。通过叶片部与第一弯折部两者相配合，一方面提高了风扇转动带起的风量，另一方面引导被煽动的空气流向皮带轮，有效地提高了风扇对皮带轮的冷却效果。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的皮带轮的轴测结构示意图；
[0032]图2为本申请实施例提供的风扇的轴测结构示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1‑
皮带轮；11
‑
端面；21
‑
叶片；22
‑
第一沿；23
‑
第二沿；24
‑
连接环。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0037]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0040]下面参照图1至图2描述根据本申请一些实施例所述的风扇、皮带轮1及水泵。
[0041]参见图1至图2所示，本申请的第一方面实施例提供了一种风扇，风扇用于皮带轮1，风扇包括第一连接部、叶片21以及第一沿22。第一连接部与皮带轮1连接。叶片21沿皮带轮1的径向方向设置，叶片21与第一连接部两者的夹角为直角、锐角或者钝角。第一沿22设置于叶片21的远离第一连接部的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇，所述风扇用于皮带轮，其特征在于，所述风扇包括：第一连接部，与所述皮带轮连接；叶片部，沿所述皮带轮的径向方向设置，所述叶片部与所述第一连接部两者的夹角为直角、锐角或者钝角；第一弯折部，设置于所述叶片部的远离所述第一连接部的一端。2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述皮带轮包括端面，皮带轮的侧部截止于端面，所述叶片部形成为以第一曲线为基线沿所述皮带轮的轴线方向的朝向远离所述皮带轮的方向延伸的叶片；将靠近所述端面的轴心处定义为第一位置，所述第一曲线形成为自所述第一位置朝向所述第一位置的同一侧的所述端面的边缘方向延伸的曲线。3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述第一曲线的由所述第一位置至所述边缘的各点的曲率同号，所述曲率呈递减趋势；叶片部与所述第一连接部两者的夹角为直角。4.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述第一连接部形成为平面片状的第二弯折部，所述第二弯折部沿第一曲线设置，朝向所述叶片部的一侧延伸，所述第二弯折部与所述叶片部两者一体成型。5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述第一弯折部与所述叶片部两者一体成型，所述第一弯折部沿第二曲线朝向所述叶片部的另一侧的方向延伸，所述第二曲线形成为所述第一曲线的等距曲线。6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，李志伟，卢冠宇，刘庆明，
申请(专利权)人：富奥汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：