一种滑动转向结构及使用该结构的起重机轨道压块制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑动转向结构，包括偏心轴，所述偏心轴上设有T型槽，锁钩结构置于所述T型槽内，锁帽通过通孔一配合铰接销与压块固定块上焊接的安装块铰接，锁扣通过通孔二与所述锁帽铰接，所述锁帽远离通孔一的一端通过螺钉安装有回钩件，锁定结构安装在压块上，所述回钩件安装在锁定机构上。由于当轨道由于外部原因震动时，会导致偏心轴在压块内转动或串动，导致偏心轴上凸轮脱离位置，导致压块不能紧紧压在轨道上，而滑动转向结构配合橡胶垫双重锁定偏心轴，避免偏心轴脱离位置。避免偏心轴脱离位置。避免偏心轴脱离位置。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动转向结构及使用该结构的起重机轨道压块


[0001]本技术属于轨道压块领域，具体涉及一种滑动转向结构及使用该结构的起重机轨道压块。

技术介绍

[0002]中国专利公开号CN203295050U公开了一种可拆卸的起重机轨道压板装置，包括压板、固定压板块、偏心轴及螺母，所述压板上设有U形槽I，压板的一端底面为楔形，所述固定压板块中部设有U形槽II，与该U形槽II垂直的设置有通槽，所述偏心轴的中部为螺纹、下部为凸轮；所述压板设置在固定压板块的通槽内，偏心轴设在对齐的U形槽I与U形槽II内，凸轮与压板平齐、与压板组成凸轮机构，压板伸出固定压块板的楔形端压在轨道上，使用螺母与螺纹固定；所述偏心轴顺时针旋转时其凸轮为压紧轨道趋势，偏心轴的螺纹为右螺纹。本技术便于梁上轨道的维修和更换，具有结构简单、技术先进、制作工艺简单、设计人性化的优点，解决了起重机梁上轨道拆卸不方便的问题。
[0003]但是由于当轨道由于外部原因震动时，会导致偏心轴在压块内转动或串动，导致偏心轴上凸轮脱离位置，导致压块不能紧紧压在轨道上。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种液体用三位四通单电控中封电磁阀，既降低了电磁阀的响应时间，同时降低了液压缸的作用时间，提升了液压系统的效率。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种滑动转向结构，包括偏心轴，所述偏心轴上设有T型槽，锁钩结构置于所述T型槽内，锁帽通过通孔一配合铰接销与压块固定块上安装的安装块铰接，锁扣通过通孔二与所述锁帽铰接，所述锁帽远离通孔一的一端安装有回钩件，锁定机构安装在压块上，所述回钩件安装在锁定机构上。
[0007]具体的，所述锁定机构包括安装在压块上的边角弹簧卡和安装在边角弹簧卡的两侧边角弹簧上的横杆，所述横杆置于回钩件上。
[0008]具体的，所述锁钩结构一端为T型部分，所述T型部分置于T型槽内，所述锁钩结构另一端为锁钩，所述锁扣置于锁钩上。
[0009]一种起重机轨道压块，包括压块固定块，穿过压块固定块的压块，所述压块固定块和压块相对应位置上均设有U型槽，滑动转向结构置于U型槽内，所述压块的U型槽上设有橡胶垫，所述橡胶垫与滑动转向结构接触的内壁上均匀设有多个凸起。
[0010]具体的，所述凸起为点状或三角状。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]由于当轨道由于外部原因震动时，会导致偏心轴在压块内转动或串动，导致偏心轴上凸轮脱离位置，导致压块不能紧紧压在轨道上；而本设计中的滑动转向结构配合橡胶
垫能够双重锁定偏心轴，避免偏心轴脱离位置，且同时满足方便拆卸轨道的要求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术中起重机轨道压块的俯视图；
[0015]图2是本技术中滑动转向结构的三维图；
[0016]图3是本技术中锁钩结构的三维图。
具体实施方式
[0017]如图1～图2所示，本技术提供一种滑动转向结构，包括偏心轴301，所述偏心轴301上设有T型槽306，锁钩结构302置于所述T型槽306内，锁帽304通过通孔一307配合铰接销与压块固定块2上焊接的安装块铰接，锁扣 303通过通孔二308与所述锁帽304铰接，所述锁帽304远离通孔一307的一端通过螺钉安装有回钩件309，锁定机构305安装在压块1上，所述回钩件309 安装在锁定机构305上。
[0018]请重点参考图2，所述锁定机构305包括通过螺钉安装在压块1上的边角弹簧卡和焊接在边角弹簧卡的两侧边角弹簧3051上的横杆3052，所述横杆3052 置于回钩件309上。
[0019]请重点参考图3，所述锁钩结构302一端为T型部分3021，所述T型部分 3021置于T型槽306内，所述锁钩结构302另一端为锁钩3022，所述锁扣303 置于锁钩3022上。
[0020]请重点参考图1，基于上述结构，本技术还提出了使用该结构的起重机轨道压块，包括压块固定块2，穿过压块固定块2的压块1，所述压块固定块 2和压块1相对应位置上均设有U型槽6，滑动转向结构3置于U型槽6内，所述压块1的U型槽6上设有橡胶垫4，所述橡胶垫4与滑动转向结构3接触的内壁上均匀设有多个凸起5，所述凸起5为点状或三角状。
[0021]所述滑动转向结构3通过滑动进U型槽6的一端，然后通过转动偏心轴301 在偏心轴301的凸轮作用下使得压块1紧紧压在轨道上。
[0022]由于当轨道由于外部原因震动时，会导致偏心轴301在压块1内转动或串动，导致偏心轴301上凸轮脱离位置，导致压块1不能紧紧压在轨道上，所述橡胶垫4增大了偏心轴301与压块1间的抱紧力，进一步增大了偏心轴301与压块1间的摩擦力，从而有效防止偏心轴301相对压块1滑动，提高了轨道的安全性。
[0023]同时滑动转向结构3是为二次锁定偏心轴301，当偏心轴301旋转到合适位置后，锁帽304一端的锁扣303置于锁钩3022上，同时按下锁帽304，使得锁帽304另一端的横杆3052置于回钩件309，滑动转向结构3配合橡胶垫4双重锁定偏心轴301。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]当安装轨道时，首先将压块固定块2定位焊接于轨道两侧，承受轨道的侧向力，然后将压块1及滑动转向结构3依次装入压块固定块2中，压块1压在轨道上，通过旋转偏心轴301使压块1压紧轨道，再将偏心轴301和压块固定块2用螺母及垫圈紧固好，同时把锁扣303置于锁钩3022上，且按下锁帽304，使得锁帽304另一端的横杆3052置于回钩件309，滑动转向结构3配合橡胶垫 4双重锁定偏心轴301。
[0026]当更换或维修需要拆卸轨道时，首先让横杆3052脱离回钩件309，同时抬起锁帽
304，使锁扣303脱离锁钩3022，然后松开螺母，旋转偏心轴301使压块1脱离轨道，再将压块1和偏心轴301轻松取出，最后将轨道取下。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动转向结构，包括偏心轴(301)，其特征在于，还包括所述偏心轴(301)上设有T型槽(306)，锁钩结构(302)置于所述T型槽(306)内，锁帽(304)通过通孔一(307)配合铰接销与压块固定块(2)上安装的安装块铰接，锁扣(303)通过通孔二(308)与所述锁帽(304)铰接，所述锁帽(304)远离通孔一(307)的一端安装有回钩件(309)，锁定机构(305)安装在压块(1)上，所述回钩件(309)安装在锁定机构(305)上。2.根据权利要求1所述的一种滑动转向结构，其特征在于，所述锁定机构(305)包括安装在压块(1)上的边角弹簧卡和安装在边角弹簧卡的两侧边角弹簧(3051)上的横杆(3052)，所述横杆(3052)置于回钩件(309)上。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪发，
申请(专利权)人：南京力霸起重设备机械有限公司，
类型：新型
国别省市：